每立方用量kg 坍落度cm 工地配制用750搅拌机拌和,用六部3m3砼运输车送料。浇筑砼采用直升导管,泥浆下浇筑的方法进行施工浇筑。所用的浇注导管,根据槽长及施工规范要求,每槽段使用三组导管。结合槽底深度不同导管应下入所控制范围的最低处。浇筑时要保证连续,避免中断。不断测定砼上升的深度,为避免埋管或管口拔出砼面,砼埋管深度保证在2.0~6.0之间,每次浇筑均应超出设计槽顶标高50cm.
⑤接头孔:
采用钻凿法砼槽浇筑36小时后,在槽两端头使用CE—22冲击钻,?300钻头冲凿钻至原孔深,待二期槽浇筑时,只要把接头孔用刷子钻头刷净孔壁泥皮一并浇筑砼.这样砼槽与槽结合就会密实完整.
18--21 130 420 648 702 290 一期槽0.35m0.35m一期槽0.35m0.3一期槽5.6m二期槽5.6m二期槽一期二期槽接头孔施工示意图
⑥、验收:
每道工序完成经自检再报监理审批验收合格后再施工下道工序.
从导墙放样挖槽,布钢筋砼浇筑,槽段划分等验收,审批合格后再进行下道工序施工.
钻主孔至相对隔水层,应报监理验证审批,合格后再进行液压抓斗抓副孔坝基土层到相对隔水层抓斗抓不下去,报 监理验证审批.下面槽底再用冲击钻顺排钻至相对不透水层以下0.5m.对于槽的垂直度,倾斜不超过4‰,槽底没有小墙沉渣不超过10cm,泥浆比重不超1.3g/cm3,粘度不大于30S等。经自检合格后,报监理审批再进行清孔,(二期槽用钢丝刷子钻头刷净接头砼泥皮),下入导管报监理审批,合格签发开仓证,再进行砼浇筑。
每槽段施工结束后,所有工序报表必须完整、清晰、综合工序签证合格报监理进行对本槽段质量评定。
防渗墙的施工要按照SL174~96《水利水电工程混泥土防渗墙
施工技术规范》的有关规定进行施工来满足设计要求。
7.7帷幕灌浆施工工艺
该工程基础帷幕灌浆工程量约为2394m,土坝钻孔工程量8069m。 帷幕灌浆在该部位结束14天后施工质量检查孔,孔数为灌浆孔总数的10%左右,通过压水试验检查灌浆效果。
7.7.1施工设备及灌浆材料
机械设备选用:Xu-100型钻机14台,SNS型与250/50型灌浆泵4台,6台功率2.2kw供水泵BW-200,水箱2台,卷扬机1台,JW180高速双层灰浆搅拌机3台,17m3柴移式空压机1台,50KW柴油发电机1台,JZC-350型砼搅拌机1台,100t拔管机一台等。 灌浆材料:采用425号的普通硅酸盐水泥。
7.7.2施工工艺说明
(一)钻孔
施工前依据设计图纸放样布孔,钻机就位后,校准孔位及孔号,孔位偏差应不大于10cm,开钻前钻机应垫平并校水平,每排孔分三序施工,采用自上而下灌浆,分序加密的原则。
钻孔开孔径为Ф110mm,终孔孔径Ф75mm.钻孔必须钻到设计孔深度;若钻进遇软弱夹层或产生塌孔集中漏水,须做好施工记录。在灌浆前用压力水进行孔壁冲洗和岩石裂隙冲洗,其标准是孔口回水澄清5min即可,冲洗压力不大于灌浆压力的80%,岩石裂隙冲洗后,孔内的沉渣厚度不超过20cm。 (二)压水试验
压水试验工作包括洗孔、水位测量、仪表安装和压力流量观测等步骤。压水试验前应测定地下水位。
压水试验压力为灌浆压力的80%,压水试验采用单点法,压入流量稳
定标准,在稳定的压力下,每5min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时,本阶段试验即可结束,最终值作为计算值。 (三)灌浆施工
1.灌浆工艺:灌浆采用“自上而下,分段造孔,孔口封闭,循环灌浆”的灌浆工艺。
2.灌浆孔施工程序:开孔钻进至基岩面(孔径Ф110mm)→下孔口
管(套管Ф110mm)→分段钻基岩到孔底(Ф75)→校孔深,测水位→洗孔,清孔→灌浆,达到结束标准终止灌浆→封孔。
3.灌浆浆液的浓度应由稀到浓,逐级变换,浆液水灰比采用5:1、
3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七个比级。开始灌浆水灰比5:1。
4.灌浆浆液变换原则:当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比,当某一比级浆液的注入量已达到300升以上或灌注时间已达1小时,而灌浆压力和注入率均无改变和改变不显著时,应改浓一级,当注入率大于30L/min时,根据具体情况可越级变浓。
5.灌浆结束标准:满足以下两个条件可终止灌浆。
(1)在规定的压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌浆60min。
(2)若注入率不大于1L/min时,延续灌注时间不少于90min.,灌浆全过程中,在设计压力
下的灌浆时间不少于120min。
6.封孔:灌浆孔封孔均采用压力灌浆封孔法。
7. 特殊情况处理:
(1)灌浆过程中发现冒浆、漏浆,根据具体情况采用嵌缝,表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等法处理,如发生串浆时,可将串浆孔同时灌浆(一泵灌一孔)或将串浆孔用塞塞住,等待一段时间
后继续灌浆。
(2)灌浆工作必须连续进行,若因故中断,应及早恢复灌浆,否则立即冲冼钻孔,而后恢复灌浆,若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。
(3)孔口有涌水的灌浆孔段,采取浓浆结束、屏浆、纯压式灌浆、速凝浆液、待凝等措施。
(4)灌浆段注入量大,灌浆难于结束时,采用低压、浓浆、限流、
限量、间歇灌浆或浆液中掺加速凝剂。
(5)灌浆过程中如回浆变浓,换用相同水灰比的新浆进行灌注,若效果不明显,延续灌注30min即可停止灌注。
7.8 机电设备安装工程
(1)工程范围
1) 电气照明装置安装; 2) 防雷接地安装; (2)电缆线路施工 1)电缆预防性试验
①本工程的高压电缆在敷设前作耐压试验,耐压等级为直流25kV、时间为15min无穿击现象为合格,合格后方可敷设,作完中间头后用相同的电压与时间进行耐压试验。
②低压电缆可用1000V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于1千欧姆,控制电缆可用500V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于500欧姆。
2)电缆线路敷设