的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件(管)和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；以及其它需要复核的项目，杜绝重大差错事故的发生；
6、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检、再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可；
7、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序见；
8、实施混凝土浇长令签发制度。混凝土浇筑前，混凝土施工员必须向项目提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇筑条件后，签发“混凝土浇筑令”，否则不得开机进行混凝土工程施工，申请签发“混凝土浇筑令”时，必须递交以下资料：
1）“混凝土浇筑令”申请报告；
2）由工程监理和质量监督等单位现场代表共同签证的混凝土浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽工程验收记录；质量保证体系如下图：
组织保证 质安组 熟悉设计图纸规范 创合格工程 技术保证 措施保证 工程项目部 成 立监 理ＱＣ 小组建立总监负责分楼层设置监理制定监理细则审核图纸测量制定关键工序监控程序加强新技术的监理定制优质文明措施检查合格成果明确合格标准 开展质量安全月活动定期不定期质量检查 班组进行互检交接检加强试验和仪器监测定期进行质 量检查 技术岗位责任制 质量管理责任制 协调各方提 高、对策
质量评定 第四节 质量保证技术措施
一、质量合格达标实施细则
1、施工质量管理
（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作, 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。
（2）做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。
（3）施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。
（4）建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。
（5）质安员实行现场施工过程的质量监督， 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。
（6）健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。 （7）对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。
（8）认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。
2、原材料、半成品及成品质量管理
（1）合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。
（2）原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。
（3）试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。
（4）材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。
（5）市建委规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。 3、质量检查管理
（1）工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。
（2）严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。
（3）严格执行当地建设工程质量通病治理措施，消除工程质量通病。
（4）所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。
（5）加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。
根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。 二、钢筋工程质量保证措施
1）预防钢筋材性的缺陷的措施
① 严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。
② 发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。 ③ 重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。需要在现
场存放较长时间的钢筋应堆入仓库或料棚，并用垫木垫起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蚀。钢筋应按不同等级、规格分批挂牌堆放。严禁各种钢筋无牌混杂堆放。
④ 不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
2）预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施
① 梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。
② 严格控制梁、板的截面高度、特别是悬臂板根部的截面高度。 ③ 负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。
④ 板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。 ⑤ 对连续梁中间支座处的钢筋布置以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚，尽可能做好标记，避免产生差错。
⑥ 钢筋绑扎、安装完成后，必须认真进行隐蔽工程验收，仔细检查弯矩钢筋及负弯矩钢筋的位置；浇捣混凝土前应进行复查，必要时应采取加固措施；浇捣混凝土时应配备专人“看钢筋”，如有移位及时修复。混凝土工也应该懂得尽量在操作过程中保护钢筋，避免钢筋移位、变形。浇混凝土时不准移动钢筋。
3）预防柱内纵向受力钢筋移位的措施
① 下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。
② 上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。
质量保证方案培训资料55
