G01Y-25F100； Z30；
G00G40Z20M09M05 G91G28Z0； M30；
2．手动原点复归：（1）ZRN模式转至原点复归；（2）按下运行按钮。
3．把工作夹持在工作台上，且测量工件的长、宽、高尺寸，检查工件是否符合要求。
4．手动操作把铣刀夹持在主轴上。
5．用MDI编辑模式换刀，把主轴上的铣刀换到储刀仓刀套内。再装下壹把刀，直至装完加工所需刀具。
6．工作坐标系设定
（1）装上分中棒，模式转至“手动”，按下主轴正转按钮； （2）模式转至“HANDLE”，使分中棒轻轻接触到工件的壹侧面； （3）按POS座标键，再按[相对]，后输入X0或Y0； （4）把分中棒提到高于工件的高度后，移动到另壹侧测量出俩端的长度；
（6）再移到工件长度尺寸1/2位置，再清零。
（7）按OFSET补正键；按萤幕下面的[座标系]，出现工作座标系设定画面，在G54里补入X、Y在工件中心的机械坐标值。
7．设定刀长补正值。
（1）模式选择按钮至“HANDLE”； （2）主轴正转启动；
（3）慢慢移动Z轴，使刀具轻轻接触工件顶面； （4）按POS座标键，按萤幕下方的功能键[总合]； （5）将机械座标抄到OFSET键里的高度[补正]里； 注：若键入负值则在写程式时补正须用G43。 若键入正值则在写程式时补正须用G44。 8．设定刀径补正值。 （1）按OFSET补正键； （2）按萤幕下方的[补正]；
（3）按CURSOR↑↓游标键，使游标停在要补正的号码上； （4）将刀具半径值键入，操作方法：半径值INPUT。 9．加工：
（1）按程序号调出加工程序； （2）模式转至自动操作； （3）按下“启动按钮”。
10．关机、清洁机床和填写实验使用记录表
二、数控车床操作实验指导书
数控车床是壹种自动化程度高、结构复杂的先进加工设备。他和普通车床相比具有加工精度高、加工灵活、通用性强、生产率高、质量稳定等优点。在生产中有着至关重要的地位。数控车床的操作者要做到文明生产，严格遵守如下数控车床的安全操作规程： 1.学生必须在教师指导下进行数控机床操作。 2.禁止多人同时操作，强调机床单人操作。
3.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。 4.操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。
5.手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点－100mm之上。 6.手工操作前，应先按下手动按钮后再进行操作。
7.学生编完程序或将程序输入机床后，要通过指导教师检查无误后方
可进行试运行。
8.学生进行机床试运行及自动加工时必须在指导教师监督下进行。 9.程序运行注意事项：
（1）刀具要距离工件100mm之上。 （2）光标要放在主程序头。
（3）检查机床各功能按键的位置是否正确
（4）启动程序时壹定要壹只手按开始按钮，另壹只手按停止按钮，
程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停
止按钮。
10.机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。 11.在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后
方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。
12.关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机
（壹）实验目的
1.通过演示掌握设定精度补偿值、刀具补偿值的方法和对刀方法。 2.观察操作过程，进壹步学会编写简单程序和机床操作。
（二）实验设备
T980经济型数控车床、辅助计算机。
（三）实验工具
车刀、磁力表座百分表、游标卡尺、黄铜等。
（四）实验内容和步骤
1.开机：（1﹚检查机床的润滑站，油面应在上、下油标线之间。 （2）合上电源总开关。
（3）以顺时针打开机床后侧的电源开关。
（4）以逆时针方向转动红色紧急停止开关，此时LCD显示器出现“准备就绪”的字样。这时机床启动完毕。 （5）讲解坐标X、Z识别方法。
（6）用磁力百分表在X、Z方向分别测量出丝杠的精度补偿值，且记录。
2.数控车床的手动控制：
数控车床通过控制面板的手动操作，能够完成进给运动，主轴旋转，刀具转位，冷却液开关等动作。
3.进给运动操作，可分为手动模式和手轮模式：
在手动模式下，按坐标进给键可连续移动。 在手轮模式下，转动手轮可实现点动控制。
4.录入模式下，在刀具补偿界面中，能够设定刀具补偿值，且记录。 5.用试切法对刀且设定绝对坐标系G50、X0、Z0。
首先用刀具车出壹个端面，获得z轴原点，在录入模式下选择程序菜单，输入G50.Z0。按启动完成Z轴对刀。然后用刀具在工件的外圆车出壹段距离,用游标卡尺测量出工件车削后的直径数值，在录入模式下选择程序菜单，输入G50.X(所测直径数值)。按启动完成X轴对刀。这样就完成了对刀和工件绝对坐标系的建立。 6.按系统要求调出加工程序，加工出合格零件。 7．关机、清洁机床和填写实验使用记录表
(数控加工)第ⅰ部分实验指导书数控机床安全操作规程精编
