16、养护
混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。 17、割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘。过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。在本季节通常养护5天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：割块大小为9m*10m。在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，墨线两边铺好塑料薄膜，防止对地面造成污染。安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成>50mm深、0.8mm宽缝。
五、安全措施
除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。
1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。 2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。 3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。
4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线，并不允
许直接固定在钢管和钢模板上。
5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触保器，防止触电事故的发生。
6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。
六、成品保护
1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。
2、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工板满足一定强度，一般可为3~5天。
3、在养护期间，当面层砼强度达到1.2MPa，严禁上人。在28天养护期内，严禁尖锐物品直接划伤地面 ，搬运重型货物需加防护层
4、面层施工结束后，应及时喷洒养护剂，覆盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7天后方可掀薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。
5、严禁在地面上摆放各类型墙面腻子、墙面涂料，以免污染地面。
6、地面不耐油污，严禁机械油、润滑油浸落在耐磨地面上。如地面遭到污染，请立即用中性渍洗剂清洗地面。
七、质量控制及验收标准
1、现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。
4、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。
5、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。
6、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。
7、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。 8、质量标准 ： 序号 1 2 3 4 检查项目 表 面 平整度 缝格平直 裂缝 抗压强度 允许偏差 70%控制在3㎜以内其它不能＞5㎜ 3mm 不允许 不小于80Mpa 检查方法 用2m靠尺和楔尺检查 拉5m线用钢尺检查 目测 9、由于本次施工为冬季施工，需采取保暖防寒措施，混凝土浇筑后需上覆草帘用以保温，必要时需采取鼓风机对空气进行加热。 八、浇筑顺序图、地面剖面图
1轴
12轴
A轴 E轴
第三次浇筑 第一次浇筑 第三次浇筑 第一次浇筑 第四次浇筑 第二次浇筑 第四次浇筑 第二次浇筑 第四次浇筑 第三次浇筑 第四次浇筑
混凝土地面施工方案07628
