行业危险性分析
I、毛纺织行业
一、 前言
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。 纺织业同时也是一个高污染行业。2007年5月，国务院下发了《第 一次全国污染源普查技术方案》，纺织业被列为重点污染行业。
纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽 毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺 织品等。 二、 毛纺织生产工艺：
毛纺织是指由羊毛纤维或其他动物毛纤维通过纺纱、
织造、染整
等工序加工而成的纯毛织物。也有相当数量的毛织物是由羊毛纤维或 其他动物毛纤维（山羊绒、驼毛、兔毛等）与一定比例的化学纤维混 合均匀，再通过纺纱、织造、染整等工序加工而成的各种混纺毛织物。 （一）、洗毛工艺
洗毛设备内有溶解一定量纯碱和洗涤剂水， 用于去除羊毛所含的 杂质。现在许多洗毛工艺，增加了回收羊毛脂工艺。炭化工序将含有 杂质的洗净毛通过酸液，在经过烘焙、搓压，用风力分离已炭化的草 屑。 （二）、毛纺织染整生产工艺
1、毛粗纺织染整生产工艺
洗呢工序使用水、纯碱、洗涤剂等去除呢坯中的油污、杂质等。 缩呢工序是利用缩剂，在一定温度和压力下，使织物产生一定收缩。 染色工序使用的染料主要是媒介燃料和酸性染料。
2、毛精纺织染整生产工艺
毛精纺使用的染料主要是有酸性染料，还会使用部分分散染料、 阳离子染料和直接染料等，废水中含染料残液和含染料的漂洗水。
3、绒线纺织染整生产工艺
洗线工序排放一定量的含洗涤剂的废水。 染色工序产生的废水
主要为漂洗废水和染色残液。 三、排污节点
毛纺织染整生产除了锅炉排放的燃料燃烧废气， 主要的环境还是 染整废水，废水中的主要污染物还是 COD、PH值和色度。
表1毛纺织主要污水排污节点及所采取的主要控制措施表
工 序名称 排 污节点 主要污染物 可米取的控制措施 羊毛脂的提取（机械离 心法、气浮法、混凝法、萃 取法、超滤法） 厌氧处理（洗毛废水一 沉砂池一格栅一调节池一 气浮池一厌氧池一水解酸 化池一活性污泥池、生物接 触氧化池一COD、 BOD、 沉淀池一排放） 为了去除洗毛洗 毛工序 洗 炭化废 水 SS ( 550 ?1000 (一般在 5000 过程残 留的草刺等植物杂质，需加 酸使其炭化。洗净毛经炭化 排放的废水成弱酸性，有机 物含量较低。这种废水与提 取羊毛脂后的洗毛废水混 合，可明显降低洗毛废水浓 度，处理工艺的有机负何降 低，有利于处理工艺的达标 排放。 毛废水、 mg/L)、动植物油 mg/L) 4、厌氧一好氧一物化 处理工艺（污水T格栅T调 节池T厌氧池T兼氧池T 好氧池T沉淀池T折板絮 凝剂T物化沉淀池T排放 井T污泥池T污泥 脱水机 T干污泥外运） COD 炭 化工序 炭 化洗毛 联合机 BOD 采用梳毛工序代替，即 SS(550?1000 可去掉剩余的杂质，又可减 少mg/L) 污染 杂质 洗 呢工序 呢机 洗 磷 杂质 氨氮 总氮 利用沉淀、筛选、离心 等物理法分离或去除废水 中的悬浮物质 缩 呢或缩 绒工序 毛 呢收缩 机 COD BOD 此工序产生的废水量 很少 染 色工序 色机 染 COD PH 色度 染料 硫酸 纯碱 硫酸铵 硫化钠等 水 利用生化法处理印染 废
表2毛纺织主要废渣排污节点及所采取的主要控制措施表 工 序名排 主要污染物 可米取的控制措施 称 污节点 1、 炭化工序将含杂质 的洗净毛通过酸液，再经烘 焙、洗 呢工序 毛机 洗 沙尘 羊粪 草屑等 搓压、用风力分离已炭 化的草屑。 2、 有些洗毛工艺不用 炭化工序，采用梳毛（粗梳 和精梳）工序替代，即可去 掉剩余的杂物，又可减少污 染。 选 毛工序 理 毛机 毛纤维 在理毛机后面加过滤 程序，尽量减少散毛流入废 水
表3毛纺织主要废气排污节点及所采取的主要控制措施表 工 序名称 炭 化工序 缩 炉 呢工序 四、危险物质泄漏处理方法
综上阐述，毛纺织行业会产生多种危险物质， 现归纳总结危险物 质泄漏后的处理方法：
排 污节点 锅 二氧化硫 烟尘 脱硫排放 烟囱设置监测装置 主要污染物 可米取的控制措施 1、硫酸
盐酸、硫酸的泄漏，容易发生人员中毒、伤亡和严重环境污染事 故。因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。要成功地控 制盐酸、硫酸的泄漏，必须事先进行计划。并且对盐酸、硫酸的化学 性质和反应特性有充分的了解。泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和 泄漏物处置两部分。 ① 泄漏处理注意事项
进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：（1）进入现场人员 必须配备必要的个人防护器具；（2）应急处理时严禁单独行动。要有 监护人，必要时用水枪、水炮掩护：（3）应从上风、上坡处接近现场。 严禁盲目进入。 ② 泄漏源控制
如果有可能的话，可通过控制溢出或泄漏来消除盐酸、硫酸的进 一步扩散。这可通过以下方法：（1）通过关闭有关阀门、停止作业或 通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运 行等方法。 （2）容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止 盐酸、硫酸的进一步泄漏， 对整个应急处理是非常关键的。能否成功 地进行堵漏取决于几个因素：
纺织行业及危险性管理知识分析
