第七章 模型或原型的制作
[考试标准]
考试内容 模型 模型及其功能 工艺 ①工艺的含义和常用工艺的种类 ②金工、木工常用的工具和设备 ③金属材料的划线、锯割、锉削、钻孔加工方法 ④木材的锯割加工方法 制作模型 ①工艺的选择 ②简单产品的模型或原型的制作 c c 2016年4月选考(第5、7必考＋加试 题) 2017年4月选考(第8题) a a c c 必考＋加试 2015年10月选考(第4、5题) 2016年10月选考(第7题) 2017年4月选考(第5题) 考试要求 a 考试属性 必考 已考点 未考
一、模型 模型及其功能
(1)模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。
(2)模型在设计过程中，具有以下两个功能
①使设计对象具体化。模型是一种实体设计语言，为设计的表达和交流提供了一条有效途径，使设计委托者、生产单位、设计人员之间直接沟通，全面认识设计方案。
②帮助分析设计的可能性。设计一件较复杂的产品，必须通过模型制作，才能投入生产。
在设计过程中，根据不同制作阶段，制作不同的模型，如草模、概念模型、结构模型、功能模型、展示模型等。 二、工艺
1.工艺的含义和常用工艺的种类
(1)工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。
(2)种类：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺、表面处理工艺等。 2.金工常用的工具和设备
(1)划线：用工具划出加工部件的轮廓线或基准点或基准线。 步骤：①划出基准；②划尺寸线；③划轮廓线；④冲眼。 ①钢板尺：一种简单的尺寸量具。
②角尺：(90°角尺)在划线时用作划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置，如图所示。
③划针：在工件上划线条，由碳素工具钢制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并经热处理淬火后使用。
使用注意事项：
划线时，划针向划线方向倾斜45°～75°夹角，上部向外侧倾斜15°～20°。 ④划规：用来划圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸等，如图所示。
⑤样冲：用于在工件所划加工线条上打样冲眼(冲点)，作加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。
(2)锯割：
站位和握锯姿势要正确；推锯加压，回拉不加压；锯程要长；推拉要有节奏；不能用手抹和嘴吹铁屑。 起锯方法：
左手大拇指贴住锯条(注意不要手指压锯条背上，会受伤)，起锯角要小；行程短，压力小，锯入2～3 mm后才逐渐正常锯割。
手锯
锯割操作要领：
①一般采用远起锯，(注意起锯角约为15度，角度太大容易崩齿，太小则不易切入)
②起锯压力要小，速度要慢，将锯条靠在左手拇指处，锯到槽深2～3 mm时，开始正常锯削。
③用力：推力和压力由右手控制，左手配合右手扶正锯弓，压力不要过大。推出为切削过程施加压力，返回行程不切削，不加压力自然拉回。
④锯割快结束时，减小推锯时的压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，如是较小工件的话，会烫手，注意安全。 (3)锉削
锉刀使用过程中的姿势和用力
锉刀的使用注意事项：
不能用锉刀敲击工件和其他，锉刀不能叠放；
在锉削前先要将铁块夹在台虎钳中间，锉削面要求水平，距离台虎钳面2～3 cm； 锉削方向一般情况下要与台虎钳口垂直； 不能用嘴吹和手抹铁屑，要用专门的刷子。 锉刀的操作要领：
锉削时要注意身体和手臂动作的协调；在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动。
(4)钻孔：先用样冲冲中心点，然后用平口钳或手钳夹紧工件，装上钻头钻孔。
钻头：麻花钻
钻孔的操作步骤：①划线定位；②装夹工件；③装夹钻头；④钻孔。
安全操作警示：二要(操作时要集中注意力；要戴防护眼睛；)二不(不准带手套操作和用嘴吹；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。) (5)连接：通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 螺纹连接：
2019版创新高三一轮复习系列选考总复习(浙江专版)通用技术讲义：必修一 第七章模型或原型的制作
