3、饰面为面砖表面平整、毛面一致。
4、窗、门框与墙体之间填嵌密实,孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。 3.3.5表面允许偏差项目检查
内墙抹灰允许偏差表
允许偏差(mm) 检查项目 GB B 4立面垂直度 (3) 4表面平整度 (3) 4阴阳角方正 (3) 墙裙、踢脚 上口直线度 4(3) (2) 11(1) (1) 5m拉线、尺量 (2) 22(2) 方尺、塞尺 (3) 33(2) 2m靠尺、塞尺 33(2) 2m托线板、尺量 CCQB 检查方法 注:括号内为高级抹灰标准。
4.内(外)墙饰面砖粘贴工程
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4.1适用范围
陶瓷砖、陶瓷锦砖(陶瓷马赛克)、玻璃锦砖(玻璃马赛克)的粘贴;采用直接粘贴的天然石材等。 4.2材料要求
4.2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时应具有出厂合格证、检测报告;使用前对水泥的凝结时间、安定性(沸煮法试验合格)、强度进行复试,合格后方可使用。
4.2.2面砖:面砖的品种、规格、颜色符合设计要求;进场时具有产品合格证,性能检测报告;外墙陶瓷面砖要取样做吸水率(北京地区规范要求控制3%~6%之间)、抗冻性(冻融50次以上为合格)复试。
4.2.3砂:中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。
4.2.4建筑胶:要有出厂合格证,检测报告中各项指标要符合国家规定标准和环保要求。
4.2.5花岗石、大理石:品种、规格、花纹、等级、表面光洁度等符合设计要求;进场时应具有产品合格证、检测报告;用于室内的花岗石的面积大于200m2时,应做放射性复试。
4.2.6天然石材的背面涂刷防碱涂料,防止石材表面泛碱。 4.3基底要求
4.3.1外墙面在抹完抗裂砂浆面层砂浆后,用木抹子搓毛,并经验收合格。
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4.3.2内墙面水泥砂浆打完底,找方、找平后即可,不做面层砂浆,表面质量验收合格。
4.3.3正式粘贴前,清除表面尘土,并洒水湿润,基层含水率控制在15%~25%。 4.4样板(间)粘贴 4.4.1外墙样板粘贴
1、如果为外墙外保温,在现场与结构相似的墙面上,做一层抗裂砂浆。如果墙面为普通水泥砂浆,则在现场适当的墙体上,按外墙抹灰的要求,抹出样板墙面。
2、根据外墙面砖施工方案中排砖方案(包括门窗洞处理、分格缝等)、粘结砂浆的配比等粘贴外墙面砖。
3、达到强度后按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110—97)规定,进行拉拔试验,试验合格后方可正式粘贴。如不合格查找原因,调整施工方案,重新粘贴做拉拔试验,直至合格。
4、验收:对完成的样板经设计、建设监理及公司技术、质量部共同验收合格后,并填写《内(外)墙饰面砖样板(间)验收记录》,然后才能进行大面积粘贴施工。 4.4.2内墙样板粘贴
选定一间完成内墙抹灰的厨房间或卫生间,根据内墙面砖粘贴方案,进行试贴,完成后由设计单位、建设(监理)单位、公司技术、质量部共同验收合格后,以此为样板进行大面积粘贴。 内(外)墙饰面砖样板(间)验收记录表
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工程名 称 施工单 位 基层形式 砖的品种、规格、颜色: 砖的粘贴方式: 验收内容 粘结强度试验(外墙): 其它: 验 收 意见 验建设单位 收 设计单位 监理单位 施工单位 分格缝(位置、宽度、深度): 砖缝(宽度、深度): 验收时间 水泥砂浆、混合砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆、其它 施工时间 验收部位 14
单位 4.5施工工艺要点
4.5.1外墙面砖(石材)施工工艺要点 1、工艺流程:
楼层弹线找规矩→弹分格缝线→排砖→试贴控制砖→浸砖→粘贴→勾缝、清理。 2、施工工艺:
1、放线、弹线:在打底灰(找平层)施工时,根据外墙排砖方案,适当调整抹灰厚度,在允许范围内,调整门窗洞口的大小、位置和标高。底灰完成后,用经纬仪或吊线锤和水准仪,弹出每面墙的垂直、水平控制线。
2、弹分格线:根据外墙面砖排砖方案,弹出水平、垂直方向的分格缝线。
3、排砖:以垂直、水平分格缝为单位,根据排砖方案进行实际排砖,并根据现场实际适当调砖缝宽度,并弹出垂直、水平贴砖控制线。 4、试贴控制砖:根据实际排砖情况,在女儿墙顶和墙面两大角处,沿排砖控制线,试贴纵、横两排砖。 5、面砖粘贴:
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