2.4.2验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 2.4.3技术资料检查
（1）墙板的出厂合格证，隔声、隔热、防潮性能检测报告。 （2）墙体放线记录。
（3）固定点的埋件、连接件位置、数量，连接情况的隐蔽验收记录。 （4）检验批验收记录。 2.4.4外观质量检查
（1）隔墙板工程所用的材料品种、规格、强度及隔墙板的构造，固定方法符合设计要求。
（2）墙板安装垂直、平整、位置准确，板材本身不得有裂缝或缺损。 （3）墙体表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。 （4）隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正、边缘整齐。
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2.4.5表面允许偏差项目检查
允许偏差（mm） 不抹灰墙抹灰墙面 检查项目 面 QGB B 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 接缝高低差
3.内（外）墙面抹灰工程 3.1材料要求
3.1.1水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、检验报告。使用前对水泥的凝结时间、安定性（沸煮法试验合格）进行复试，合格后方可使用。
3.1.2砂：中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为5mm。 3.2施工工艺 3.2.1基层处理
1、门窗框后要用1：3水泥砂浆塞密实，如是铝合金框，抹灰面不得
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检查方法 GB 2 3 2 2 3 3 4 3 B 2 3 3 2 2m托线板、尺量 2m靠尺、塞尺 角尺、塞尺 钢尺、塞尺 Q3 3 3 2 与框接触；结构施工洞及预留洞要提前堵塞严实；凸出部分要剔平，凹处提前刷净，用水润透后再分层抹平。
2、 抹灰前清除墙表面的尘土、污垢、油渍等，砖墙面提前一天洒水湿润，混凝土面采用界面剂毛化处理（先将建筑胶加水稀释，配比为稀释后的建筑胶：水泥：砂=1：3：3（重量比），并搅拌均匀后在混凝土墙面上拉毛，厚度3mm；注意混凝土墙面必须提前用水湿润，待拉毛用手掰不动再进行抹灰）。基层处理由专人负责，并做好记录。 抹灰墙面基层处理记录表
工程名 称 操作工 长 者 处理方法： 1、浇水湿润。 2、界面剂毛化处理。 3、其它。 处理情况： 时 间 部位 8
验收人 抹灰班
3、抹灰厚度大于或等于35mm、应钉一层钢板网，不同材料基体交接处，也应钉一层钢板网，每侧宽度不小于100mm。钢板往面抹灰应办理隐蔽验收记录。
3.2.2内墙抹灰施工工艺要点
1、吊垂直、套方找规矩：检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度，在上、下处贴灰饼，然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴阳角方正。 2、抹底层砂浆：在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。
3、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹后抹1：2.5水泥砂浆，先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上压光厚度的面层砂浆，并用刮杠横竖刮平。小抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地
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面的方向刷一遍，减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在20mm范围内。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。 3.2.3特殊部位处理措施：
1、隔墙与不抹灰的混凝土墙面：在砌内隔墙前，在相交墙面上弹出隔墙位置，做凿毛处理后，随砌随抹30mm厚的聚合物水泥砂浆。 2、抹灰厚度超过35mm的，在抹完首层20mm厚的打底砂浆后，钉上一层钢板网，再抹第二层打底砂浆。 3、养护：等面层凝固后要及时喷水养护7d。 3.3质量验收 3.3.1划分检验批
相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰每50个自然间为一个检验批。施工前与监理单位一起，根据实际工程量划分检验批数量。 3.3.2验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。 3.3.3技术资料检查
1、水泥、砂等原材料合格证、水泥复试报告。 2、基层处理施工记录、隐蔽验收记录。 3、检验批验收记录。 3.3.4外观质量检查
1、各抹灰层及与基层之间要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。 2、饰面为涂料的抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角、灰线平直方正、清晰。
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装饰装修工程施工工艺及验收标准(2016最新整理)【最新】
