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桩基、承台施工安全技术交底书
山西省晋中路桥建设集团有限公司
技 术 交 底 书
单位名称：中建七局雾凇高架桥项目经理部 编号：
单位工程名称 分部分项工程名称 桥梁工程 桥梁承台 交底日期 生产班组名称 2011年 月 日 说 明 1、本技术交底书是针对桩基础工程进行编制的，交底的对象主要是施工一线的操作班组，施工前各施工班组必须认真阅读和掌握。 2、本技术交底书是依据《技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）和《实施性施工组织设计》、《承台工程施工方案》等编制而成，如果本交底和上述规范类文件相抵触，则以规范类文件为准；如果本交底和《实施性施工组织设计》、《桩基础工程施工方案》有矛盾的地方，以本交底为准。 3、本交底书是针对承台工程制订的。 4、本技术交底只针对施工工艺过程需要注意的问题进行说明，本交底内容主要包括①施工准备；②施工工艺流程；③钢筋网加工及绑扎；④质量标准；⑤资料填写等，未涵盖的内容请参阅《实施性施工组织设计》和《承台工程施工方案》等资料。 5、本技术交底书将以组织召开技术交底会的形式，采用书面交底和口头交底相结合的方式对施工班组、技术管理人员（包括施工员、质检员、测量员、材料员、资料员等）进行交底，各相关人员在施工前必须认真对照规范和其他相关资料，发现错误之处，请及时通知总工办和工程科，我们将及时进行补充、修正。 总 工： 工程技术部： 二○一一年 月 日 交底人签名 接受交底人签名 技 术 交 底 书
单位名称：中建七局雾凇高架桥项目经理部 编号：
单位工程名称 分部分项工程名称 技术交底内容： 一、施工准备 、本工程施工执行标准、规程、规范和主要技术指标： 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000); 《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）； 《公路工程质量检查评定标准》(JTGF80--2004). 技术准备 、按桥梁施工图设计要求，认真熟悉图纸，对图纸不清的子项做好记录，组织相关的技术人员进行研究，或在图纸会审中解决。 、本工程施工除依据设计图纸、国家规范外，还应编制具体的施工指导文件，根据设计图纸、国家规范、图纸会审纪要编制施工组织设计，技术主管工程师编制单位工程施工方案，技术员编制作业指导书、工艺标准、施工组织设计、施工方案、作业指导书。 、采用宾得R-422NM全站仪进行导线点复测，确保精度 材料准备 施工所用材料应按图纸用量进行核算，列出用料清单并列出分期用料时间，按先期开工所用材料运达施工现场，保证材料质量合格，有检验报告，符合图纸设计用料，经自检无误后，上报监理进行检验并做好材料的保管与码放工作。 桥梁工程 桥梁承台 交底日期 生产班组名称 机械准备 机械设备进场前,要认真做好检修和调试工作,对机械性能较差的设备严禁运入施工现场,保证到场的机械设备性能良好,适合本工程的需要。 在现场设置变压器及配电箱。施工用电采用三相五线制，从配电箱引至用电地点，设置闸刀和安全装置必需符合施工用电规定。 （接下页） 交底人签名 接受交底人签名 技术交底内容：（接上页） 二、 承台施工工艺流程及报验工序： 承台施工工艺流程为：测量放样→基坑开挖→凿桩头→浇筑垫层砼→钢筋加工绑扎→ 桩基础中间交工、承台开工申请 报 验 模板安装→浇筑承台砼→养护→拆模→养护。 报 验 承台中间交工、墩柱开工申请 三、施工方法 3．1 基坑开挖： 利用挖掘机配以人工开挖开挖承台基坑，在基坑底周边设排水沟和汇水井，施工过程中随时将基坑积水抽出；周边作业空间不小于50 cm 基坑口周边设排水沟，防止雨水流入基坑内；根据现场土质，防止开挖后出现基坑塌方，基坑开挖边坡度正常按1:1设置，必要时插打钢板桩进行边坡支护。 机械开挖基坑时，挖至距基底设计标高10cm，剩余部分采用人工清理至设计标高。 3. 2凿洗桩头： 桩基砼达到要求后，将多余桩头凿除，凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准控制基点; 要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼，并严防通病凿破桩边砼，用风镐或其他电动工具凿除时，预留10~5cm厚度砼由人工用锤修凿，使桩顶标高精确地符合设计要求，（083、004图标出，桩顶嵌入承台10cm，必须确保符合该要求）, 桩顶要水平毛面，无松散，要用高压清水扫洗干净; 凿除桩头时不得弯折桩内主筋，桩顶水平面应保证不小于设计桩径。 3．3 垫层砼： 基坑经监理工程师检验合格后，先测量放样； 采用胶合板做边模，四周打木桩加木方支撑加固，在模板顶利用铁钉做好砼顶标高标记，经监理工程师检验合格后再浇捣砼； 有地下水渗透时，及时排干，必须保证基地无泥再浇筑砼；砼振捣先采用插入式振动棒，再用木抹抹平； 砼浇筑完成后，对砼裸露面应及时进行修整、抹平；要认真做到垫层顶面平整，标高控制精确。 3．4 测量放样： 测量放样前先将垫层、桩顶清洗干净; 测量放样承台的纵横轴线和平面位置，并用红点和黑线清晰标定,四角利用钢钉定位。 用水准仪测量垫层顶面承台中心和四角的高程，控制钢筋和模板安装高程，并在模板四周做好砼顶面标记。 3. 5 钢筋安装： 钢筋应在钢筋加工棚集中加工，加工好后再搬运至施工现场。 垫层砼、测量放样完成后，自检合格，报经监理工程师批准后，才能进行承台钢筋 （接下页） 交底人签名 接受交底人签名 技术交底内容：（接上页） 施工； 钢筋加工和安装应符合质量基本要求和设计，施工要符合设计图085、006、007的要求；钢筋绑扎前必须仔细阅读承台、立柱钢筋设计图,并将与承台、立柱构造图配合使用。 必须按照施工放样将墩柱钢筋预埋在准确的位置，并且钢筋要垂直、间距要准确，确保今后施工立柱符合主钢筋保护层厚度，钢筋相碰时，可稍加挪动承台钢筋； 高度在6m以下的立柱钢筋，宜按设计的钢筋全长加工及预埋，使预埋钢筋的预埋深度和顶面高（包括伸入盖梁高程）符合设计高程，以后不需再加长。 要保证预埋钢筋垂直和间距准确，与承台钢筋绑扎结合点焊并加支撑和风绳可靠固定。 立柱钢筋如果未按设计全长加工及预埋，在钢筋预埋时，将各预埋的钢筋顶端隔根错开不少于35倍钢筋直径的高差（如①号钢筋φ28，隔根高差应为），保证以后焊接长钢筋符合接头长度区段内（即35倍钢筋直径范围内）钢筋接头截面积占总面积的百分率不得大于50﹪，搭接焊钢筋轴线一致的规范要求。 立柱钢筋焊接采用电渣压力焊焊接。 模板安装 钢筋安装完成后，经监理工程师检验，再测量放样复测，合格后才能进行模板安装。承台模板安装前必须清理垫层顶面积水和杂物 承台模板采用竹胶膜，模板加工及安装要符合规范及设计要求。 立带采用10×10㎝木方，间距为40㎝，横带采用两根一联?48×㎜钢管，设置4道；侧模上下层用?18钢筋拉杆固定，间距80㎝设置一道，侧模中间设置两道斜撑支撑于基坑侧面。底层拉杆穿过模板与承台底层钢筋对应焊接，顶层拉杆设置在模板顶面对拉。 承台模板安装完成后，检查保护层垫块和支撑的牢固性，不满足要求时补设钢筋保护层垫块或模板支撑加固补强，确保砼保护层厚度符合设计、规范要求。 在砼浇捣前，模板要涂刷脱模剂，脱模剂不得使用费机油等油料代替，且不得污染钢筋。 3． 7 砼浇捣 钢筋和模板加工、制作和安装自检合格，报经监理工程师批准后，及时浇筑砼。 砼加工采用商品砼，利用搅拌运输车运输，吊机配吊斗装卸或流槽自卸砼。 垫层顶面有积水时，必须先清理干净再浇筑砼 桩基顶面先铺一层厚1~2cm的1：2水泥砂浆，在紧跟上浇筑砼。 砼浇捣是要按一定的厚度、顺序和方向分层浇捣，上层砼要在下层砼达到每层厚度控制在30~50㎝；为防止砼离析，砼落差超过2米时必须采用串筒。 砼采用不小于?50插入式振捣棒振捣，移动间距不超过振捣棒作用半径的倍，与侧模保持5~10㎝的距离，插入下层砼5~10㎝；振捣棒振捣时，快进慢出，严禁碰撞模板、钢筋及预埋件。 砼浇筑完成后，对砼裸露面及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，立柱平面位置内浮浆清理干净，位置外应做压光处理。要确保承台顶面高程符合设计要求 承台属大体积混凝土，需要设置冷却管等有效的措施防止施工中因混凝土水化热而引起的开裂。 3. 8大体积砼温控及防裂措施 冷却循环水管采用φ50㎜钢管，钢管接头采用焊接方式连接。按照冷却水由热中心区流向边区的原则，进水管口设置在砼中心处，出水管口设置在砼边区处，进、出水口均引出砼外侧50cm，出水口有调节流量的水阀和流量监测设备。（接下页） 交底人签名
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承台施工技术交底 - 图文
