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COG设备首件确认检查标准和记录(AUTO COG) QBHI.LK-Q-851-F062

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已审阅已批准封习龙 , 10:38:19, 2017/06/30 , 09:39:07, 2017/06/30杜英杰设备首件确认检查标准QBHI.LK-Q-851-F062 设备名称:AUTO COG设备序号123456789检查内容传送带调整宽度所有搬运吸头真空吸附ACF工作台ACF工作台真空ACF切痕ACF安装位置ACF导轮ACF Mark清晰度及亮度ACF贴附效果检查标准传送带刚刚夹住LCD,封口处与末端传送带0.5mm空隙。吸嘴的吸附位置在LCD中央;手动吸屏,吸附牢固;锁紧旋钮牢固。工作台平整、牢固、无毛刺、异物;压痕均匀一致。LCD覆盖所有真空孔;吸附LCD后,刀头压下真空度不变。ACF正常切断,且切痕不要太深(ACF膜易断)。目视ACF与刀头平行,且刀头盖全ACF。用手拨动ACF导轮,转动良好。MARK为清晰无虚影,且亮度合适。目检ACF贴附位置及贴附效果符合WI。10预压LCD Mark及IC Mark清晰度MARK为清晰无虚影,且亮度合适。11预压平台12整列13IC吸头高度14IC吸附位置15预压头翻转情况16预压的高度17本压工作台工作台平整、牢固、无毛刺、异物;压痕均匀,且玻璃压痕与垫条压痕一致。IC工作台无异物;手动整列使整列夹刚刚整住IC且不夹IC,尽量保证整列后的IC在真空孔的中央。先调整好吸附IC后的IC吸头下降位置距预压头约0.2mm距离,然后再调整IC托盘架的高度(此时不要再调整IC吸头高度),使其与IC吸头的下降位置约有0.2mm距离。观察第一及最末一粒IC,吸头在IC中央。手动及自动状态下,预压头翻转顺畅。吸附IC的预压头手动下压,接触到LCD后,预压头的气缸有继续下压的动作。工作台平整、牢固、无毛刺、异物;压痕均匀且玻璃压痕与垫条压痕一致。将LCD移至本压位置,将工作台调到下降位置,真空值不变,手动再调低时,真空值变小时为好;螺丝紧固(先锁紧螺丝后再把螺母锁紧)。本压刀头全部盖住IC,刀头超出IC0.1mm,刀头不压LCD屏沿且LCD的偏光片不上BACKUP。18本压工作台高度19IC在本压刀头的位置20氟纶布装配及运转氟纶布倒带轮缠绕平展;手动放松氟纶布,运转正常。备注:1、合格的项目打“√”,不合格项打“×”,检查出的不合格项要求描述清楚,并填写采取的措施。 2、此表在设备首件确时设备人员填写,检查时要严格按各设备的检查标准填写并签字。 3、检查频次为每确认一种产品首件时。 拟制:邢博 2017.6.30 审核: 批准:

COG设备首件确认检查标准和记录(AUTO COG) QBHI.LK-Q-851-F062

已审阅已批准封习龙,10:38:19,2017/06/30,09:39:07,2017/06/30杜英杰设备首件确认检查标准QBHI.LK-Q-851-F062设备名称:AUTOCOG设备序号123456789检查内容传送带调整宽度所有搬运吸头真空吸附ACF工作台ACF工作台真空ACF切痕ACF安装位置ACF导轮ACFMark清晰度及
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