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常州干燥是一家生产经营酶制剂旋转闪蒸干燥机，酶制剂干燥机，酶制剂烘干机的公司。伴随着中国的改革开放和中国经济建设的大发展，常州干燥自起步始，步履维艰，历经多年艰苦创业，从一家小型机械加工坊至成为一家干燥设备技术型企业，非常不易。
革命尚未成功，同志仍需努力. 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！
酶制剂是指从生物中提取的具有酶特性的一类物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。中国已批准的有木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制剂、精制果胶酶、β—葡萄糖酶等54种。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。 酶制剂旋转闪蒸干燥机，酶制剂干燥机，酶制剂烘干机，XSG系列快速旋转闪蒸干燥机是发展早、应用最广泛的干燥机型之一，在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热效率高、干燥时间短、节能效果好等优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序。由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥。干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已
根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。
酶制剂旋转闪蒸干燥机，酶制剂干燥机，酶制剂烘干机，XSG系列快速旋转闪蒸干燥机设备特点：
1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥机气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于 床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象，增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。
酶制剂旋转闪蒸干燥机，酶制剂干燥机，酶制剂烘干机，XSG系列快速旋转闪蒸干燥机基本参数与技术指标：
名称 单位 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-14 XSG-16 水份kg/h 40-70 80-150 150-250 230-420 300-600 500-800 600-1000 蒸发量 蒸汽Mpa 压力 干燥机内径 进风温度 主轴r/min 旋转转速 总功KW 18-25 25-35 32-40 率 风量 立方/1150~ 2450~ 4450~ 7000~ 10000~ 16000~ 22000~ 2000 4500 7550 12500 18000 24000 30500 小时 风压 Pa 4000~8000 47-55 56-65 68~78 75-90 500~700 ℃ 145~180 mm 400 600 800 1000 1200 1400 1600 0.6~0.8
主机高度 占地面积 m 4.2 5.2 5.6 6.2 7.0 7.8 8.0 ㎡ 20 28 35 40 52 70 80 注：表中水份蒸发量以含水量为<40%的淀粉，终水份为13.5%为计算依据 设备实拍：
酶制剂旋转闪蒸干燥机，酶制剂干燥机，酶制剂烘干机，XSG系列快速旋转闪蒸干燥机操作规程 一、 开车程序
所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。
1、首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。 调节引风机的蝶阀的开启度， 使干燥机在微负压下作业。 2、启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。
3、开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在0.5-0.6Mpa 下工作。
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