5000吨/天项目方案设计
（2）不考虑地基的特殊处理；
（3）本项目提供系统成套设备的安装、调试及操作人员培训等服务。
2.4设计进水水量
根据提供的资料，本项目的建设规模为5000m3/d，每小时处理水量为208.33吨。
2.5设计进、出水水质
2.5.1设计进水水质
根据建设方提供的资料，原水为常规生活污水，进水水质暂未提供，设计时暂定进水达到一级B标悬浮物要求，SS≤20mg/L。 2.5.2设计出水水质
设计出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中规定的一级A标SS≤10mg/L。
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第三章 工艺设计
3.1处理方案选择
根据投资方提供的资料，同时结合投资方的出水水质要求进行对比分析，存在以下几项数据超标，具体如下：
A、悬浮物：设计进水悬浮物为20mg/L，控制参数为10mg/L,要求去除率为50%。 根据以上水质分析，整个水处理工艺中必须针对以上水质进行工艺以及工艺参数的确定，以保证出水要求到达投资方的出水要求。同时根据建设方的要求，我方只出过滤部分，因此本方案只考虑过滤工艺。
3.2工艺选择
3.2.1普通快滤池
普通快滤池是用了传统的石英砂滤料作为滤床进行过滤，这种滤层称为均质滤层，滤料则称为均质滤料，其特点是在整个滤层内，滤料的级配都是一样的，因此沿滤层厚度的每一点，滤料颗粒间所形成的空隙大小的分布也是一样的。在沿均质滤层厚度的每一点具有容纳同样多的悬浮固体的能力，但是，当滤池进行反冲洗后，由于石英砂的刚度大，不可压缩和水力分级的作用，原来的均质滤料层就变成了分级滤料的滤层，即在沿滤层的厚度方向上，滤料是按从小到大的顺序排列的。由于均质滤层的分级（也叫级配）作用在过滤时产生以下问题：
使滤料层在厚度方向上空隙大小是从滤层的顶部到底部是从小到大排列的，形成一个金字塔的构造，如图 。
在孔隙最小的顶部滤层要容纳的悬浮固体数量最大，而孔隙最大的底部滤层却是容纳的悬浮固体量最小。
滤池由于滤层顶部迅速地被悬浮固体堵塞，水头损失迅速上升，在过滤的水头损失达到允许值的时候，整个滤层的截留悬浮固体能力未能发挥出来。
由于均质滤层的分级作用在过滤时产生以下问题：
（1）使滤料层在厚度方向上空隙大小是从滤层的顶部到底部是从小到大排列的； （2）在孔隙最小的顶部滤层要容纳的悬浮固体数量最大，而孔隙最大的底部滤层却是容纳的悬浮固体量最小；
（3）滤池由于滤层顶部迅速地被悬浮固体堵塞，水头损失迅速上升，在过滤的水头
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损失达到允许值的时候，整个滤层的截留悬浮固体能力未能发挥出来；
由于上述原因导致均质砂滤存在以下问题： ? 过滤时的阻力大，过滤速度低导致占地面积大； ? 反冲洗时，反冲洗自耗水量大；
? 滤层的纳污量小，出水水质随着时间的延长而逐渐变差；
? 由于砂滤在反冲洗时受其膨胀率的影响，其反冲洗强度不能太大，所以反冲洗不彻底，这样必然影响过滤周期及出水质；
? 反冲洗强度太大容易跑滤料，所以经常需要更换滤料； ? 过滤过程不易控制，表面砂层容易积泥。 3.2.2 V型滤池
V型滤池是又称均粒滤料滤池，其基本形式是由法国得利满（Degremont）开发的一种重力式快滤池。
V型滤池采用恒水位等速过滤。滤池出水阀随水位变化不断调节开启度，使池内水位在整个过滤周期内保持不变，滤层不出现负压。当某单格滤池冲洗时，待滤水继续进入该格滤池作为表面扫洗水，使其他各格滤池的进水量和滤速基本不变。V型滤池采用均粒石英砂滤料，滤层厚度比普通快滤池厚，截污量也比普通快滤池大，故滤速较高，过滤周期长，出水效果好。V型进水槽（冲洗时兼做表面扫洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，单池面积较大时，有利于布水均匀，因此更适应于大、中型水厂。
V型滤池的优点主要：
? 采用的是均粒滤料，含污能力很高；
? 反冲洗布气布水均匀，气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好； ? 单个池子的面积很大，可适用于各种水厂，特别是大、中型的水厂。 缺点：
? 池体的结构复杂，占地面积大； ? 自控系统要求和投资较高；
? 产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。 3.2.3 D型滤池
D型滤池是由**公司自主设计的一种快滤池。它采用DA863彗星式滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点，同时运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池。D型滤池适用于新建、扩建和改造的城镇给水处理、工业冷却水处理、工业废水深度处理、
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城镇污水处理及升级改造再生利用、海水除浊处理等领域。
DA863自适应滤料（又称彗星式纤维滤料，DA863为研发代号）是一种将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征相结合，形成一种全新的过滤材料。
颗粒过滤材料的重要特征是可以方便在滤池内完成清洗，但是采用纤维材料作为过滤材料的一个出发点是其比其他实体颗粒材料具有大得多的比表面积和空隙率，其孔隙度高达85~90%，对比之下，粒径1mm石英砂滤层孔隙度为45%，由此推断，由纤维材料构成的滤床具有比常规过滤材料大得多的纳污量。纳污量为单位体积滤床每周期截留的悬浮颗粒物的质量，纳污量的提高对滤池效率的提高具有决定性的意义。这也是在保证滤后水质合乎要求及合适过滤周期的前提之下，应用“彗星”式纤维滤料的滤池可以比常规砂滤料滤池滤速高2~3倍的高滤速运行。
该过滤材料的特点是其一端为松散的纤维丝束，又称“彗尾”，另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。其形状见下图：
过滤时，密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用，同时，又由于“彗核”的尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。气水同时反冲洗时，由于彗星式纤维滤料处于自由状态，在反冲洗时，由于“彗核”和“彗尾”纤维丝束的密度差，处于降落伞的状态，“彗核”在下，“彗尾”在上，“彗尾”纤维丝束随反冲洗水流散开并摆，产生较强的甩曳力，过滤材料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，过滤材料的不规则形状使过滤材料在反冲洗水流作用下产生旋转，强化了纤维在水中所受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使随着在纤维表面的固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度。
过滤时，在该滤床的横断面（水平）上空隙率分布均匀，确保了过滤时水流通道大小一致性，其直接效果是截污量均匀，水流短路现象得以避免。同时彗星式纤维滤浸水后的
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密度和水接近，滤床上部的滤料受水的浮力作用，滤料的孔隙率大大增大，从而在纵断面（垂直）空隙率分布由上至下逐渐减少，空隙率沿滤床纵断面呈上大下小的梯度分布，如下图：
该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留。因此可实现高速和高精度的过滤。
D型滤池具有以下特点：
? 过滤精度高：对水中粒径＞5um的悬浮物去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用；
? 过滤速度快：设计滤速为15~20m/h，占地面积省； ? 纳污量大：一般为15~35kg/m3；
? 反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%；
? 抗负荷冲击能力强：能经受短时间内高浊度水的冲击，而仍然保证出水水质。 ? 加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少。 3.2.4工艺比选
工艺比选见下表：
滤池类型 滤料 设计滤速 使用寿命 反冲洗方式 水头损失 过滤效果 反洗耗水率 普通快滤池 均质石英砂 8～10m 3～4年 水冲 2.0～2.5m 较低 较低 V型滤池 均质石英砂 8～10m 3～4年 气水联合冲洗 2.0～2.5m 较高 较高 D型滤池 彗星式纤维滤料 15～20m 10年以上 气水联合冲洗 最大1.6m 高 低 综上所述，本项目推荐采用D型滤池。
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D型滤池设计方案(每天5000吨)
