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(鸿锋版先用)12202综采工作面末采安全技术措施- 副本 

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鸿锋煤矿 12202综采工作面末采安全技术措施

12202综采工作面末采安全技术措施

12202综合机械化工作面总回采长度1781m,现已回采至停采线100m处,根据矿整体生产安排,12202综采工作面推采至距停采线13m时开始对顶板打锚杆挂网,为了保证末采质量及作业安全,特制定此安全技术措施:

一、危险源辨识 为了保证12202综采工作面末采铺网质量,特编制如下措施,要求参加人员必须严格执行。现将末采挂网的危险源辨识如下,所有工作人员必须熟练掌握:

序号 任务 危险源及后果 顶板破碎漏矸工作面片 帮伤人 打 因顶板破碎,锚杆未上1 眼 紧锚杆脱落伤人 挂网 撩网后,网片 下垂量大,造成采煤机挂 割网 。 2 网 运输机未闭锁误动作伤人 拉架时前梁未降下 将网撕破 操作 支架前梁接顶不严密3 支架 局部下沉,造成支架压死 收绑网的护帮板前 未通知架前人员撤离造4 使用成人员伤害 护帮 打开护帮板距离采煤板 机较近,网片挂到滚筒上将网撕破 支架挑梁 支架前梁接5 支架顶不严密,顶板局部下 挑梁 沉,造成支架压死 等 级 标准及措施 支架前梁接顶严密,无浮矸,机道梁端至煤壁中 等 顶板的冒落高度不大于300mm,工作面无片帮。 根据顶板破碎情况选择合适的位置打眼。 中 等 撩网时,使用滑轮尽量将网收到最高水平位置 中 等 一般 刮板输送机司机在进行挂网前必须停机闭锁,且通知控制台操作工断开电源。 拉架前必须将支架前梁下降不少于250mm,支架一 般 顶梁完全离开顶板后方可拉架。 液压支架工推溜时,支架前梁接顶严密,保一 般 证所有支架初撑力达到252bar以上。 液压支架工收绑好网片的护帮板前,必须通中 等 知架前人员全部撤离后,方可操作。 一 般 液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不大于10架、不少于8架 液压支架工(推溜)挑梁时,支架前梁接顶严密,中 等 保证所有支架初撑力达到252bar以上。

一、概况

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鸿锋煤矿 12202综采工作面末采安全技术措施

12202综采工作面回采2-2煤层,工作面长度144m,末采段煤厚1.7~2.25m,煤层底板标高+1232.446m-1244.00m;煤层倾角0°-4°。煤层属于侏罗纪中统延安组五段地层,为易燃煤层,煤层具爆炸性,瓦斯矿井。

无断裂构造等地质异常情况,顶帮无涌水现象,顶板稳定、强度中等,煤层硬度中等,无冲击地压。伪顶:灰色泥岩,富含煤碳屑和植物茎化石,滑动镜面发育;直接顶:深或浅灰色,厚层状,夹薄层砂岩;老顶:浅灰色中细粒砂岩,长石、石英砂岩为主,泥质胶结;底板:浅灰色、泥岩砂质,近水平层理,遇水易崩塌、泥化。

采空区直接顶顶板较易跨落,老空区跨落充填充分,仅在两巷空区存在小的三角区,滞后冒落。

根据当前综采工作面生产平均计划进度,周期性压力一般3天推采20m-26左右显现一次。

二、施工要求

1、回采至停采线处20m做末采前准备,按照以下实际要求的推采及支护材料支护。

名 称 锚索 菱形网 菱形网网格 单体液压支柱 方木

规 格 Φ15.24x5000mm 数 量 48根 500卷 10#铁丝 145根 4000根 1.0m×10m 60×60mm 2200mm~2800mm 200mm×200mm×1200mm - 2 -

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柱帽 铁丝 80mm×200mm×300mm 16# 1500块 300公斤 2、工艺流程:推采→挂网→支护→以此类推。 三 、施工方法

1、12202 综采工作面经过正常生产推进距停采线13m时,调整工作面采高(2.3m)。保持工作面煤壁、刮板输送机、液压支架三条直线及底板平直,并与停采线平行,以保证停采时液压支架在通道内能够顺利运输。

2、根据确定的工作面停采线位置,当工作面推进至距停采线13m处进行工作面末采工作。具体工序为在工作面煤壁与液压支架上方开始挂单层金属网。网片使用10#铁丝网,规格为1.0m×10m,菱形网孔60 mm×60mm,要求金属网纵向、横向搭接不少于200㎜。联网丝选用16#铁丝,扣距不大于200㎜,联网丝拧紧不少于3圈。并开始选用圆钢锚杆(Ф16×1800mm)固定在顶板上,每个锚杆孔注入2个3540树脂药卷。顶板破碎时,打锚杆时加钢筋托梁,以保证锚杆支护质量。

3、当工作面推进至距停采线9米时,开始挂双层金属网,并在双层金属网下沿工作面间距,规格为1.0m×10m,距停采线4.0m停止铺设。

5、当工作面推进至距停采线4.0m时,停止液压支架推移,脱开液压支架与刮板输送机的连接勾头,开始割回撤通道,回撤通道要求净宽4.0m,净高2.3m,要求煤壁直,顶、底板平。以后每割煤一刀,用单体支柱推移刮板机一次。割第一刀(630mm),在双层金属网

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下,开始打锚索(Ф15.24×5000mm)进行支护。每个锚索孔注入4个2360树脂药卷;割第二刀(距支架1260mm), 在双层金属网下,开始打左旋螺纹钢锚杆锚杆(Ф18×2000mm),锚杆间距1.5m,每个锚杆孔注入1个3540树脂药卷。以此支护形式,直到回撤通道形成。锚索打三排,锚杆打两排。

6、采煤机在截割回撤通道最后一刀煤(220mm)停机后,及时在顶板铺网挂网,并打锚索(Ф15.24×5000mm),防止片帮。

7、单体支柱加柱帽(80mm×200mm×300mm)支护,在支架停止前移后,用单体加柱帽平行工作面进行临时支护,直至回撤通道形成;顶板破碎段要求每架支架上两根工字钢,其余支架每架一根工字钢,支架挑工字钢一端0.5m,另一端用两根单体支柱打起。

8、严格把握工程质量,确保停采后工作面“三直一平两畅通”,工作面与上下两巷顺平,不能出现台阶,支架护帮板打平。 四、联网、清煤

1、联网:联网作业时,隔离采煤机、闭锁三机、三机断电,经综采队中班负责人朱会改、夜班负责人牛家会检查两顺槽单体支柱支护情况。

网的长边沿工作面倾斜方向(与工作面刮板机平行)铺设,短边沿工作面走向(工作面刮板机垂直)铺设。用16#铁丝联网,网扣间距为200mm,网的长边与短边压茬长度均为200mm,每扣扭3圈,压茬整齐;多余的网用断线钳剪掉,缺网的地方补网。

2、清煤:经跟班班长检查,在确认工作面无安全隐患的情况下,组织清煤人员进入工作面,把煤矸分开清理,按照所规定的清煤区段

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依次排开,低速起动三机开始清煤。清煤结束后,经跟班矿领导验收合格后,作业人员方可撤离工作面。

六、安全技术措施

1、严格执行“三大规程”及其它相关安全规定,杜绝“三违”。 2、末采挂网区下方,除作业人员外,其他人员严禁停留。 3、打眼前,采煤机隔离开关、闭锁三机、三机断电,打出工作面所有液压支架护帮板;用风钻按顶板锚杆、锚索布置形式打眼,并在回顺、运输两顺槽顶板上各并排打1个眼。

4、铺网期间,支架等不得动作,新网必须搭接在旧网的上部,作业人员及时用铁丝将网片联牢固,一片网铺完后,将其网片范围内的顶梁延伸出,再进行铺下一片网,以此类推,在支架升降的过程中,工作人员应撤到被操作支架5米范围以外,防止发生意外。 5、菱形网沿工作面倾斜方向一直铺设到两顺运输巷500mm,与回风巷的顶网用铁丝连接,沿工作面推进方向一直铺到回撤通道。 6、每次挂网人员进入工作面前,必须符合下列要求:

①、三机停到位、闭锁三机、三机断电; ②、工作面压力稳定,无片帮; ③、刮板机上无煤;

7、作业人员必须严格执行本安全措施,确保在作业过程中人身安全,且工作现场必须有队长跟班。

8、每班开工前,跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,方准工人进入工作地点。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的顶板支护情况,当发现有不安全隐患时,必须立

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