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砖混模板施工方案

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砼终凝后48小时之后方可拆除模板。对于承重模板,应根据同条件养护的试块强度值,或现场砼回弹值以及上部的施工荷载情况综合考虑,由项目部提出书面拆模申请,经专职质检员、监理工程师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。

2、在拆模过程当中,先支的后拆,后支的先拆。柱模、梁侧模先拆。拆模不可乱撬,要逐次将支撑,承托等拆除,然后在拆除模板。拆除的钢管不乱扔,不高空抛物,模板要轻拆轻放。拆模时严禁楼面下过人。拆除的模板应及时清理好,并搬运到指定点。

第四章 安全技术措施

一、模板安装安全措施

1、模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。

2、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支模时,支撑、拉杆不得连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上。在砼浇筑的过程当中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。

4、在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋,防止高处作业时,工具掉下伤人。

5、两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降,不得乱扔。

6、基础工程模板安装时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危

险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。

7、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

8、向坑内运送模板时要有专人指挥,上下呼应。

9、模板支撑在土壁上时。应在支板上加垫板,以防支撑不牢固或造成土壁坍塌。

10、安装柱梁模板应设临时工作台,不得站在柱模板上操作和梁 底板上行走。 11、安装楼面模板,遇有预溜洞口的地方,应作临时封闭,以防误踏和坠物伤人。

二、模板拆除的安全措施

1、拆除模板必须经施工负责人同意,方可拆除,操作人员必须戴好安全帽。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

2、拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物用木板或安全网作防护围蔽,防止模板枋料坠落伤人。

3、完工后,不得留下松动和悬挂的模板枋料等。拆下的模板枋料应及时运送到指定地点集中堆放稳妥。

4、拆除模板用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。

附一:梁模板(扣件钢管架)计算书

支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。

梁段:L2。

一、参数信息

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度 B(m):;梁截面高度 D(m):;

混凝土板厚度(mm):;立杆沿梁跨度方向间距La(m):; 立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):;

立杆步距h(m):;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):; 梁支撑架搭设高度H(侧立杆m):;梁两间距(m):; 承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向; 梁底增加承重立杆根数:0; 采用的钢管类型为Φ48×;

立杆承重连接方式:单扣件,考虑扣件质量及保养情况,取扣件抗滑承载力折减系数:;

2.荷载参数

新浇混凝土重力密度(kN/m3):;模板自重(kN/m2):;钢筋自重(kN/m3):; 施工均布荷载标准值(kN/m2):;新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):; 振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m):;振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m):; 3.材料参数

木材品种:东北落叶松;木材弹性模量E(N/mm2):; 木材抗压强度设计值fc(N/mm):;

木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):; 面板材质:胶合面板;面板厚度(mm):;

2

2

面板弹性模量E(N/mm2):;面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):; 4.梁底模板参数

梁底方木截面宽度b(mm):;梁底方木截面高度h(mm):; 梁底纵向支撑根数:2; 5.梁侧模板参数

主楞间距(mm):500;次楞根数:2; 主楞竖向支撑点数量:2; 固定支撑水平间距(mm):500;

竖向支撑点到梁底距离依次是:120mm,180mm; 主楞材料:圆钢管; 直径(mm):;壁厚(mm):; 主楞合并根数:2; 次楞材料:木方; 宽度(mm):;高度(mm):; 二、梁侧模板荷载计算

按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:

F=γtβ1β2V1/2 F=γH

其中 γ -- 混凝土的重力密度,取m3; t -- 新浇混凝土的初凝时间,取; T -- 混凝土的入模温度,取℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取h;

H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取; β1-- 外加剂影响修正系数,取; β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取。

分别计算得 kN/m2、 kN/m2,取较小值 kN/m2作为本工程计算荷载。 三、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

次楞的根数为2根。面板按照均布荷载作用下的简支梁计算。

面板计算简图(单位:mm) 1.强度计算

材料抗弯强度验算公式如下: σ = M/W < [f]

其中,W -- 面板的净截面抵抗矩,W = 50××6=12cm; M -- 面板的最大弯矩(N·mm); σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2) [f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2); 按照均布活荷载最不利布置下的简支梁计算: M =

其中 ,q -- 作用在模板上的侧压力,包括: 新浇混凝土侧压力设计值: q1= ××=m; 振捣混凝土荷载设计值: q2= ××4=m; 计算跨度: l = (300-110)/(2-1)= 190mm;

面板的最大弯矩 M= ×+×[(300-110)/(2-1)]2 = ×104N·mm; 面板的最大支座反力为: N==×+×[(300-110)/(2-1)]/1000= kN; 经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = ×104 / ×104=mm2; 面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2;

面板的受弯应力计算值 σ =mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2,满足要求!

2.挠度验算

ν = 5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250

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砖混模板施工方案

砼终凝后48小时之后方可拆除模板。对于承重模板,应根据同条件养护的试块强度值,或现场砼回弹值以及上部的施工荷载情况综合考虑,由项目部提出书面拆模申请,经专职质检员、监理工程师同意后方可拆模。否则任何人不得擅自拆除。2、在拆模过程当中,先支的后拆,后支的先拆。柱模、梁侧模先拆。拆模不可乱撬,要逐次将支撑,承托等拆除,然后在拆除模板。拆除的钢管不乱扔,不高空抛物,模板要轻拆轻放。
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