荷运行 超载运行 横移动作 各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象 安全装置 动作应正确、准确、可靠 升降动作 各机构应运转正常，无变形及异响；升降动 作定位准确，钢丝绳按顺序排列、无干涉现象 横移动作 各机构应运转正常，无变形及异响；滚轮无啃轨、卡轨、偏斜运行和障碍等现象 安全装置 动作应正确、准确、可靠 ≤80dB（A） 安装在地下室时≤85Db（A） 3 4 噪声检测 七、安装质量最终检验标准 序号 1 2 检验项目 外观质量 安全标志 载车板停车表面与出入口地表面接合处的 车位净高尺寸 操作位置 单车最大进（出）时间 其余检测项目 施工质量记录 检验要求 产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明显污浊物 在停车设备的出入口、操作室等明显可见处，设置相应的安全标志 水平距离应不大于40㎜ 垂直高度差应不大于50㎜ ≥1600㎜ 操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察人及汽车出入状况的了望位置 不超过设计值的±10% 见相应检验记录 记录准确、完整、清晰，符合《记录控制程序》的规定 检测结果 单项评价 3 4 5 6 7 8
立体停车设备(简易升降类)工程验收标准
一、安装基础检验标准
序号 1 2 3 4 5 检验项目 支撑立柱的各基础面的安装尺寸 支撑立柱的各基础面的垂直高差 支撑导轨的各基础面的安装尺寸 支撑立柱的各基础面的垂直高差 地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸 检验要求 符合图样要求 ≤±5㎜ 符合图纸要求 ≤±5㎜ 符合图纸要求 检测结果 单项评价 二、产品框架安装质量检验标准 序号 检验项目 连螺栓连接 接 焊接连接 立柱基标高 柱 垂直度 柱间距 梁间平行度 框架对角线长度允差 框架的外观质量 检验要求 检测结果 单项评价 1 各螺栓连接处的连接正确﹑牢固，无松 动现象。 焊高 焊缝外观应符合GB/T12469的 Ⅲ级要求 允差为±2.5mm ≤柱长度的1/1000，且不大于8 mm。 偏差≤±2mm ≤15 mm ≤10 mm 外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。 2 3 4 5 三、传动机构安装质量检验标准 序号 检验项目 连接 提 链轮 升 装链条 置 平链轮 衡装链条 置 传动装置的外观质量 检验要求 应设置防止链条脱出装置 应利于润滑 尾端的固定装置应有防松或自紧性能 应利于润滑 应设置防止链条脱出装置 应利于润滑 尾端的固定装置应有防松或自紧装置 应利于润滑 检测结果 单项评价 1 2 各螺栓连接处的连接正确﹑牢固，无松动现象。 3 4 外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。 四、电器系统、安全装置检验标准 序号 检验项目及检验要求 信号 控制 电路 导线和电缆 设置指示总电源分合状况的信号装置 所有仪表﹑按钮﹑操作开关的用途应标明在盘（屏﹑柜﹑台）的正面 装设在盘（屏﹑柜﹑台）内部的元件应标明代号 排列整齐﹑接线可靠，端部应有编号 在有机械损伤的地方应有防护措施 检测结果 单项评价 1 2 3 4 5 绝缘 电阻 动力电路和电气安全装置电路≥0.5MΩ 控制电路和信号电路≥0.25MΩ 金属结构及所有电气设备的金属外壳﹑管槽﹑电缆金属接护层和变压器低压侧均应有可靠接地。 地 零线和接地线应分别设置，严禁用零线代替接地线。 接地电阻≤4Ω 安全装置 应设置阻车装置，位置恰当。 应设置防止超限运行装置，灵敏可靠。 设置防止载车板坠落装置，灵敏可靠 应在明显位置设置紧急停止开关，动作可靠。 在明显位置设置警示装置，车位通电运行时发出警示信号（光或声光信号）。 6 五、系统运行检验标准 序号 检验项目 空载运行 额定载荷运行 传动装置 安全装置 检验要求 运转正常，无变形及异响；提升动作中定位准确。 动作应正确、准确、可靠 运转正常，无变形及异响；提升动作中定位准确。 动作应正确、准确、可靠 ≤80dB（A） 安装在地下室时≤85dB（A） 检测结果 单项评价 检测结果 单项评价 1 2 传动装置 安全装置 3 噪声检测 六、安装质量最终检验标准 序号 1 2 3 检验项目 外观质量 安全标志 载车板停车表面与出入口地表面接合处的 车位净高尺寸 操作位置 单车最大进 / 出时间 其余检测项目 检验要求 产品外观质量好，无磕碰划伤及挤压变形等，无明显污浊物 在停车设备的出入口、操作室等明显可见处，设置相应的安全标志 水平距离应不大于40㎜ 垂直高度差应不大于50㎜ ≥1600㎜ 4 5 6 7 操作盘（箱）应设置在可用目视清楚地观察 人及汽车出入状况的了望位置 不超过设计值的±10% 见相应检验记录
立体停车设备(平面移动类)工程验收标准
一、安装基础检验标准 序号 检验项目 检验要求 检测结果 单项评价 1 2 3 4 5 支撑立柱的各基础面的安装尺寸 支撑立柱的各基础面的垂直高差 支撑导轨的各基础面的安装尺寸 支撑导轨的各基础面的垂直高差 地坑侧壁上的梁连接基础面的安装尺寸 符合图样要求 ≤±5mm 符合图样要求 ≤±5mm 符合图样要求 二、框架安装质量检验标准 序号 检验 项目 连螺栓 接 连接 焊接 连接 立柱基标高 柱 垂直度 立柱间距 检验要求 检测结果 单项评价 1 各螺栓连接处的连接正确﹑牢固，无松动现象。 焊高 焊缝外观应符合GB/T12469的Ⅲ级要求 允差为±2.5mm ≤柱长度的1/1000，且不大于8 mm。 偏差≤±3mm ≤梁间距的1/1000，且不大于6 mm。 ≤对角线长度的1/1000，且不大于10 mm。 等高设计时，靠搬运台车侧不得低于另一侧，其高差≤5mm。 非等高设计时，应符合图样要求，保持一定的倾斜度，偏差≤5mm。 2 3 4 5 梁间平行度 框架对角线长度允差 同层载车板托梁或横梁 6 同层载车板滚道的标高差 同层载车板滚道以导轨工作面为基准的标高允差≤±3mm 第1层： 第2层： 第3层： 第4层： 第5层： 7 滚道 安装符合图样要求 第1层： 第2层： 第3层： 第4层： 第5层： 8 框架的外观质量 外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷。
三、导轨安装质量检验标准 序号 1 2 检验项目 连接 导轨标高差 检验要求 各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象 与立柱支撑面的高度允差≤5㎜ 检测结果 单项评价 第1层 第2层 第3层 第4层 3 4 导轨轨距 误差 同层两导轨工作面的相对标高差 两端撞块 单侧导项≤±4㎜ 单侧导项≤±2.5㎜ ≤±3㎜ 5 安装符合图样要求，能有效防止出轨 五、框架安装质量检验标准 序号 1 检验项目 连 接 立柱 螺栓 连接 焊接 连接 柱基 标高 垂直度 柱间距 3 4 5 梁间平行度 框架对角线长度允差 框架外观 质量 检验要求 各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象 焊高 焊缝外观应符合GB/T12469的Ⅲ 级要求 允差为±2.5㎜ ≤柱长度的1/1000，且不大于8㎜ 偏差≤±3㎜ ≤柱长度的1/1000，且不大于10㎜ ≤对角线长度的1/1000，且不大于10㎜ 检测结果 单项评价 2 外观质量良好，无磕碰划伤及挤压变形等缺陷 六、传动机构安装质量检验标准 序号 1 2 检验项目 连接 升 降 机构 卷同 滑轮 钢丝绳 检验要求 各螺栓连接处的连接正确、牢固，无松动现象 检测结果 单项评价 当载车板位于下位时，钢丝绳在卷同上应至少保 留2圈安全圈。 应设置防跳绳装置 严禁长期使用 禁止使用被压产生永久变形、大结引起变形的钢 丝绳 尾端的固定装置应有放松或自紧性能并符合图样要求 3 行走轮 横链轮 移机构 链条 行走轮踏面应与导轨工作面接触良好 应设置防止链条脱出装置 应利于防滑 应有放松张紧装置 应利于润滑
机械立体停车设备安装工程施工质量验收标准
