晋煤集团矿用电气防爆检查暂行规定
第一章 总则
第一条 为适应井下电气产品技术发展需要，保障井下 电气设备安全运行，依据《煤矿安全规程》 、《煤矿机电设备 完好标准》、《国家防爆电气标准》 、《井下防爆电气（器）设 备检查标准的修改补充规定（试行） 》编制本规定。
第二条 本规定适用于晋煤集团所管辖范围内所有矿 井（包括各子分公司）井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境 中使用的防爆电气 （ 器） 设备及连线电缆。
第三条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的“防 爆标志”、“煤矿矿用产品安全标志（ MA”、产品“铭牌”, 未取得“防爆合格证书” 、“煤矿矿用产品安全标志证书”为 失爆，“煤安标志牌” 、“铭牌”丢失为不完好。
第四条 防爆电气设备、小型电器 （ 包括本安设施 ） 入井 前必须由专职防爆检查员检查其安全性能，检查合格并签发 “入井许可证” ，粘贴“入井防爆检查合格证”方可下井使 用，现场检查无“入井防爆检查合格证”或“入井防爆检查 合格证”期限超过一年为失爆。
第二章 壳体
第五条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴 承盖，轴承完好，轴承盖无破损，否则为失爆。
第六条隔爆壳变形长度超过 50mm凹凸深度超过5mm 为失爆。
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第七条 隔爆壳开焊为失爆，内外壳锈蚀严重、有锈皮 脱落为失爆；油漆皮离层，脱落为不完好。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具 有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，当外壳净 容积不大于100cm时，衬垫宽度不得小于 6mm当外壳净容 积大于100 cm时，衬垫宽度不得小于 9.5mm,否则为失爆。 观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm 为不完好，大于等于 1mm
为失爆。观察窗玻璃松动为失爆。
第九条 隔爆设备的隔爆腔之间、隔爆腔与本安腔之间 严禁直接贯通，否则为失爆；穿越隔爆腔的接线座有裂缝为 失爆。
第三章 电气设备防爆面
第十条 隔爆结合面的间隙和宽度应符合以下规定，否 则为失爆。 1 、非螺纹隔爆接合面的间隙和宽度应符合表
表1隔爆接合面的最小宽度和最大间隙
接合面最 小接合面类型 宽度 L/mm 6 5
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1 的规定。
最大间隙/mm 容积 <100(cm3) 0.30 500V 容积 < 2000 100 V容积 <50( cm3) (cm) 3容积〉2000 (cm3) 平面接合面、 圆筒形接合面 9.5 12.5 25 6 0.35 0.40 0.50 0.30 0.35 0.40 0.50 0.60 0.45 0.50 0.60 0.35 0.40 0.50 - 0.35 0.40 0.50 0.60 - 0.50 0.60 2
0.08 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 - - - 或止口接合面 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 - - 滑动 9.5 12.5 25 40 旋转 电机 转轴 接合 轴承 6 面 滚动 9.5 12.5 0.60 0.60 轴承 25 40 0.75 0.80 0.75 0.80 0.75 0.80 0.75 0.80 2、转盖式或插盖式隔爆面的最小有效宽度不小于 间隙不大于0.5mm)
3、 如果操纵杆的直径超过了表
25 mm
1规定的最小接合面宽
25mm
度，其接合面宽度应至少等于其直径，但不必超过
4、 螺纹结合面、粘结结合面等应符合 定。
GB3836.2— 2010 规
第十一条 对隔爆面上局部出现直径不大于 0.5 mm深 度不大于1 mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上每 1 cm 不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，每1 cm 不得超过2 个，否则为失爆。
第十二条
隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于
0.5mm,
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0.5mm为失爆。隔爆面划伤宽度或深度有一项大于
它的投影长度大于隔爆面宽度的 1/2或无伤隔爆面有效宽度 小于表 1 规定值的 2/3 为失爆
第十三条 隔爆面的表面粗糙度应不大于 6.3卩m操纵 杆的粗糙度应不大于 3.2卩m否则为失爆。
第十四条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后有“云影”为不 完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。 （云影：青褐色氧化亚 铁云状痕迹，用手摸无感觉） 。
第十五条 隔爆面上不得涂有油漆和硬杂物，否则为失 爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的八分之一为 不完好）。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的凡士林油等合 格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油） ，磷面脱落并未涂防 锈油为失爆。涂油应在
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防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过 多为不完好。
第十七条 采煤机、掘进机、连采机等主要设备电气控 制箱现场检查不能正常打开为失爆。
第四章 电缆引入装臵
第十八条 高压电缆的引入装臵应采用浇铸固化密封 方式，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的 1.5 倍（最小 为40mrK否则为失爆。不得采用铠装电缆套密封圈进喇叭 咀的连接方式，否则为失爆。
第十九条 电缆压线板未压紧电缆为失爆，电缆压紧后 的直径比原直径减少 10%及以上为失爆。
第二十条 没有接线的电缆引入装臵分别用密封圈和 金属挡板、金属圈依次装入、压紧，否则为失爆；采用已使 用过的密封圈为不完好。高压隔爆装臵备用接线咀可不加装 密封圈，但必须使用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵 死，否则为失爆；法兰、堵板与高压隔爆装臵结合面宽度、 间隙、粗糙度按防爆面规定。
第二十一条 接线电缆引入装臵的金属圈应装在密封 圈外面，否则为失爆。
第二十二条 金属挡板直径与进线装臵内径之差应不 大于2mm厚度不小于 2mm金属圈外径与进线装臵内径之 差应不大于 2mm厚度应不小于 2mm否则为失爆。金属挡 板、金属圈生锈或涂有油漆达其面积三分之一及以上者为失 爆，否则为不完好。
第二十三条接线咀压紧要求：螺旋式接线咀最少啮合 扣数、最小拧
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入深应符合表 2规定，压紧后应外露有螺扣， 用单手正向用力拧不动为合格；卡兰式接线咀压紧后要留有 不小于1mm的余量，用单手晃动喇叭咀上下左右无晃动为合 格，否则均属失爆。
表2螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度
外壳净容积（L） VW 0.1 0.1 V VW 2.0 V> 2.0 最少啮合扣数 最小拧入深度（mr） 5.0 9.0 12.5 6 第二十四条 接线咀压线板压接电缆时应平行压紧，压 紧螺丝应上满扣，否则为失爆；两压紧螺丝入扣差不应大于 5mm否则为不完好。接线咀只限使用一个金属圈，不得垫 压其它杂物，否则为失爆。
第二十五条 接线咀严禁朝上（本安型接线盒除外） ， 否则为失爆。接线咀外部有缺损，但不影响防爆性能为不完 好。
第二十六条 电缆护套伸入器壁小于 5mm或大于15mm 为失爆，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将伸入 接线腔部分电缆护套锉细。
第二十七条 低压隔爆开关接线室不允许由电源侧喇 叭咀进出线至负荷侧接线，或由负荷侧喇叭咀进出线至电源 侧接线，控制线、信号线接线咀严禁引入引出动力线，否则 均属失爆。
第五章 密封圈
第二十八条 密封圈必须使用邵尔氐硬度 45--55 的橡 胶制造，否则为失爆。
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防爆六十条
