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布袋除尘器安装工程作业指导书
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1.工程简介
本工程为热电厂扩能改造的配套工程，属自备、热电联产、孤立电站性质，主要承担钾肥项目的供热和供电。热电站一期建设规模3×25MW抽凝式汽轮发电机组＋3×160 t/h煤粉锅炉，已于2008年建成投产。本工程为热电站扩能改造工程，建设1×50MW抽凝式汽轮发电机组＋1×330 t/h煤粉锅炉。本脱硫除尘工程整体设置有预电除尘、干法烟气脱硫、布袋除尘装置各一套，采用一炉一塔独立单元的布置方式。 烟气处理流程如下：锅炉→预电除尘器→干法脱硫反应塔→布袋除尘器→引风机→烟囱。对静电除尘器及布袋除尘器灰斗下设排灰，拟采用正压气力输送方式，除尘器落灰送往脱硫灰库。
编制目的是为了除尘器顺利安装就位并且符合安装工艺要求，使工程安全优质地达到标准要求。
1.1保证施工质量、施工进度、施工安全。
1.2以设计图纸及相关规范为依据，切合实际地进行施工程序，施工技术上的指导。 1.3作为施工技术交底的依据。
1.4作为生产计划、调度、进度控制的依据。 2.编制依据
2.1厂家图纸和厂家安装说明书
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。 2.3《电力建设施工及验收技术规范》。 2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇
2.5《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92 3.作业人员资格要求及施工需要的工机具 3.1 作业人员资格要求
3.1.1 参加作业人员均能熟悉图纸。 3.1.2 参加作业人员具有相关的工作经验。 3.1.3 作业人员能熟练使用工机具。 3.1.4 特殊工种必须持证上岗。
3.1.5 参加作业人员接受过安全教育并考试合格。
3.1.6 参加作业人员在作业前必须经过技术、质量、安全交底会签。 3.2施工需要的工机、量具
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序号 1 名 称 规 格 单位 付 数量 2 序号 9 名 称 割炬 规 格 单位 数量 套 2 玻璃管水平 2 3 吊车 铁水平 23B L=500mm 台 把 2 2 10 11 电焊机 手锤 400 2.5磅 台 把 10 4 4 千斤顶 10T/16T 件 4 12 钢板尺 1000mm 把 2 5 倒链 2T/3T 件 各3 13 钢卷尺 50m 把 2 6 磨光机 φ125 台 4 14 角尺 400×200mm 把 2 7 划规 400 个 2 15 线坠 0.5kg 个 4 8 水准仪 台 1 16 经纬仪 台 1 ５.作业程序及方法 ５.1.除尘器安装作业程序
基础划线→下段钢柱安装→1米标高线及垂直度测量→横梁及斜支撑安装→下段钢支架整体找正→进口风门操作平台安装→灰斗的现场组合及安装→上段钢支架安装→上段钢支架整体找正→壳体安装→进口风门安装→旁通烟道及旁通阀门安装→走梯及操作平台安装→喷管（净气室）和顶板安装→披屋安装→滤袋及袋笼安装→气力系统安装→补漆→检验及整体调试。 ５.2 施工前应具备的条件
５.2.1施工所用工器具都已准备齐全，大型吊装机械已安装完备，并具备使用条件。 ５.2.2 施工道路畅通，氧、乙炔集中点已准备完备，电源安装完备，并具备使用条件。
５.2.3各种安全设施都已齐全，并具备使用条件。
５.2.4 各种施工人员都经安全技术培训，并经考试合格，具备上岗条件。
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５.2.5 除尘器基础经各质检部门验收合格，具备安装条件。 ５.2.6 组合平台搭设完毕。 ５.3 设备检验：
５.3.1现场到货的设备必须具有出厂合格证明，对没有出厂技术证明文件的设备，必须按规程进行检验，合格后方可使用。
５.3.2设备应无裂纹、撞伤、压扁等缺陷，如有应通知质检部门进行处理决定。 ５.3.3设备的外形尺寸（包括外径、壁厚）应符合图纸要求，如不符合通知质检进部门进行解决，解决后方可使用。
５.3.4设备的清点检查其数量是否齐全，尺寸规格、质量及用材等是否符合规定要求，以便发现问题及时处理。
５.3.5基础清理：将基础表面清理干净，并将基础四周距上表面下方200mm范围内清理干净，以便中心线确定后把中心线引至基础四周。 ５.4 作业方法：
５.4.1 基础划线：用经纬仪根据土建基准点确定基础纵横基准线，根据纵横基准线按照图纸尺寸把每一行每一列确定两点，位置选择最外基础，再用经纬仪根据已确定好的两点把每行每列的纵横基准中心线各确定两点，用墨线将每个基础的纵横方向两点连成一线并弹在基础表面作出标记，即为该基础的纵横中心点，然后根据纵横中心线确定四周的基础并作好标记。 ５.4.2 钢支架安装
５.4.2.1 所有部件均应标有件号，划好中心线。
５.4.2.2 安装期间应极其小心地保护表面涂层，不使损坏。 1） 用立柱底板下面的螺母调整立柱的高度。
2） 当达到正确的标高后，用底板上面的螺母锁定底板。
５.4.2.3 检查各根钢柱柱头的水平度（保持小于3mm的公差），按图纸要求调整、测量各框架和对角尺寸，使其满足规范要求。
５.4.2.4 保持各立柱之间的实际对角距离，不超过公差范围，横梁上平面应在同一水平面内，其水平偏差≤5mm。 ５.4.2.5 安装要求： a.大梁标高±5mm b.相邻俩大梁纵向中心线距离5mm
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c.各立柱间距离 柱距的1/1000，且≤10mm d.各立柱垂直度 柱距的1/1000，且≤10mm f.立柱标高±5mm
５.4.3 灰斗的组合及安装
５.4.3.1灰斗体积大，分单片出厂，所以根据现场情况要进行组合。
焊接要求：1）灰斗壁之间必须进行密性焊接；2）所有螺栓、螺母在安装好后，拧紧焊死；3）灰斗内壁进行密封性焊接，焊缝高度为最小母材高度；焊缝表面不得有气孔、夹渣、咬边、裂纹等缺陷，焊工进行自检。 ５.4.3.2安装要求：
a 灰斗大口的平面内两个方向的对角线长度偏差＜5mm..
b 灰斗大口和出口两平面几何中心线应在同一轴线上,同轴度公差为∮3mm,灰斗高度偏差＜5mm.
c 灰斗组焊后,必须进行浸油检查,确保灰斗严密不漏. d 吊装时,防止灰斗变形,必要时加支撑管。 ５.5 壳体安装
５.5.1壳体是按所附的发运清册分板块及支承条发运的。 ５.5.2安装板块前应检查板的边缘是平直的，未在运输中受损。 ５.5.3按图焊接板块和支撑条，焊后补漆。
５.5.4壳体板块上的所有顶部角钢应为上部过滤器形成一个平坦的表面。 ５.5.5安装时在筋板上焊上二根型钢，以便吊装，完毕后除去。 ５.5.6顶部强板间间隙的封补，焊后必须磨平。
５.5.7焊接要牢固，要求密封不漏，焊后做渗油试验。 ５.5.8安装要求：
a.组件外形尺寸，应与设计图纸相符，对角线偏差≤10mm。
b.密封件平面挠曲≤5mm，密封件接口局部平整度偏差≤5mm。 c.侧墙板应平整，无明显凸凹，破损等缺陷。 ５.6 进口风门的安装
进口风门必须在隔墙安装前予以安装，并注意气流方向。安装时风门处于开启状态。安装时注意进口风门与壳体、进口风门座相应开孔中心保持一致。
５.6.1为避免转臂的相互碰撞，对于对面一排的进口风门转臂必须向另一方向旋转，
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