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岗位实习报告
班级
专业安全工程 指导教师 学号 姓名 二○一二年十二月 前言 安全工程类专业是一门极其重要的工程技术学科，它直接关系到人民的生命财产安全和国家社会稳定和谐。随社会的发展和不断进步，矿业、施工等安全问题越来越引起人们的重视，每年由于人和物的不安全操作和状况导致的事故和死亡率都触目惊心，因此安全关系这每个人的利益。而作为安全专业的学生更应该担负起提高全民安全意识水平的责任，具备安全知识的素养，运用安全评价、检测、分析、管理等科学方法和技术找出事故隐患，预防生产事故发生，给人民减少灾难和痛苦，给国家、企事业单位减少不必要的损失。由于安全工程的特殊性，就要求安全技术人员必须理论与实践相结合，因此实践环节尤为重要，只有将事故实例与现场环境结合起来，才能更深层次的理解安全工程学科实际内涵，从而更好的指导安全生产。因此，实习是安全工程专业学生的基本要求。也是理论与实际结合的必要步骤。 目录 一、 岗位实习目的………………………………………………………………….3 1.中平能化七星公司选煤厂………………………………………………….3 1原煤受煤……………………………………………………………………3 2原煤准备……………………………………………………………………3 3分选系统……………………………………………………………………4 4产品脱水脱介………………………………………………………………6 5煤泥水系统…………………………………………………………………8
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6运输系统……………………………………………………………………8 2.平煤神马集团帘子布公司................................................................................8 二、 实习内容……………………………………………………………………….3 三、 实习心得……………………………………………………………………….9
一、岗位实习目的
岗位实习是安全工程专业在完成部分专业之后的一个实践性教学环节。通过岗位实习，是学生本人对专业概况、主要课程在社会实践中应用和地位有一个全面的了解，对本专业所涉及领域及技术岗位有一个感知的认识。要求学生了解和熟悉当前安全工程学科的主要内容，了解我国不同领域存在的安全隐患及采取的安全管理措施与技术，为今后的毕业实习和从事安全工程工作打下坚实的基础。 二、实习内容 1中平能化七星公司选煤厂 今年实习的第一个地点就是中平能化七星公司选煤厂，下面针对选煤工艺流程及其工艺过程中存在的危险源和处理方法做一些说明。 七星选煤厂工艺总的说来，是由几大相互关联的系统构成的。可以分为受煤系统、原煤准备系统、分选系统、脱水脱介系统、煤泥水系统和产品运输系统。下面将结合七星选煤厂实际，分为跳汰和重介系统分别加以介绍。 （1） 原煤受煤 原煤受煤作为选煤厂的第一个环节重要性不言而喻，它关系到原料来源。选煤厂与煤矿具有一定的距离因此必须有一定的运输渠道。七星选煤厂主要采用的是汽运和火运两种方式运输原煤。受煤方式主要有准轨翻车机配合受煤坑、受煤仓等。 运输过程中可能存在:车辆撞伤人的事故，运输司机应该提高警惕按交通规则行车。 （2） 原煤准备 原煤的选前准备是必不可少的环节，它的作用主要有：排除铁器杂物和大块矸石以免损坏设备，准备好下步分选所需的粒度以保证分选效果。具体流程如下：原煤进入准备车间后，经过除铁器再进入原煤分级筛分级（七星选煤级），筛上经过手选排矸、选大管等，大块去破碎，筛下与破碎带运送至原煤仓。流程图如下
矸石杂物 破碎 +80mm 原煤 厂为80mm分
-80mm 块支护木和雷
后的产品经皮
去原煤仓
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原煤准备过程中存在的危险状况:有被皮带夹伤的危险和机械碰伤的可能。所以在平带的边缘设有紧急刹车的导锁，遇到紧急情况可以适当减轻事故的危害程度。在破碎环节可能有飞石产生，应注意进入操作车间应坚决杜绝违章操作，佩戴安全帽，发现问题需检修时必须停机检修。 （3） 分选系统
煤炭分选主要是利用煤和矸石物理性质或物理化学性质的差别而进行分选的。根据密度不同（煤的密度小），表面性质不同（煤粒表面疏水）硬度和破碎性不同（煤易碎）。现在大量采用的是根据密度不同进行分选的重力选煤和按表面性质不同的浮游选煤。这里结合七星选煤厂实际对跳汰选、重介选和浮选加以重点介绍。 a、跳汰选煤工艺 跳汰选煤是指物料主要垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选煤结果有一定影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，成为风力跳汰。目前，生产中以水力跳汰应用最多。 原煤缓冲仓 跳汰机 以下是七星选煤厂跳汰系统主选机部分流程图 精中矸 以上是典型的两段三产品跳汰机流程，一台主选机直接出精中矸三种产品，工艺简单，设备少。要说明一点，该图只指出了原煤及产品，实际生产上还需要高低压风、补充水等。除了上述流程，还有精选和扫选流程，其中，精煤再选叫做精选，目的是降低精煤灰分，提高精煤质量；尾煤再选叫做扫选，目的是提高产率，减少资源浪费。 跳汰选煤特点：跳汰选煤适用于易选和中等可选性煤，对难选煤的分选效率低。跳汰选煤具有工艺简单、生产成本低、处理量大、技术成熟等优点，但由于分选精度的限制，分选末煤量大、可选性差的煤时要慎重考虑选择。
跳汰工艺中可能存在的危险源：粉尘、噪声、空气压缩机；为防止粉尘危害，要求员工佩戴防尘面罩；为防止噪声危害要求员工进入高噪声作业环境时佩戴抗噪耳塞；为防止高压气体罐引起的爆炸，要求时刻有员工看守高压气罐的压力值，发现问题及时解决，在换班交接时必须检核之后签字确认交接结束。 b、重介选煤工艺
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在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重悬浮液（简称悬浮液）两类。有机溶剂（如四氯化碳、三溴甲烷、苯、二甲苯）和无机盐水溶液（如氯化锌水溶液、氯化钙水溶液）属于重液，它们是稳定介质，放置很长时间能保持自己的物理性质。悬浮液是固体粒子和水的混合物，静置后粒子即下沉，使悬浮液密度上、下不一致，属于不稳定介质。重液价格高、不易回收，多数还有毒性或腐蚀性，所以没有在工业上使用，只在实验室做煤炭浮沉试验用。目前，国内外普遍采用磁铁矿粉与水配制的悬浮液作选煤用的重介质。这种悬浮液可以配制成需要的密度，而且容易净化回收。
重介选分为重介分选机分选和重介旋流器分选，前者煤料只在重力场中实现分选，代表设备有立轮分选机、斜轮分选机以及浅槽等等；后者在重力场和离心力场的复合力场中分选，强化了分选效果，实现该分选方法的设备叫做重通常来说，重介质分选机适合块度比较不用做末煤的分选；而重介旋流器的分研究认为，其分选粒度范围为重介选煤设备之间的配合方式是比如原煤分级，大块去重介分选机，小介旋流器。 七星选煤厂无压三产品重介旋流的流程图如上： 脱泥后原煤与跳汰类似，该流程也是直接出精中矸三种产品。三产品旋流器第一段密度在线控制，可以根据煤质来调整分选密度，选出符合要求的精煤，的介质由于受到浓缩作用密度增加，从而分选出中煤和矸石。的主要优点是：分选效率高于其他选煤方法；入选粒度范围入料粒度范围为1000-6mm，旋流器为80-0.15mm；生产控制重介选煤的缺点是：工艺复杂，生产费用较高；设备磨损快，进入第二段重介质选煤宽，分选机的易于自动化。维修量大。
精中矸 无压三产品重介旋流器 脱泥后原煤 介质旋流器。大的煤，一般选粒级较宽，80—0.15mm 多种多样的。块和末煤去重重介选煤工艺中存在的危险源：放射源（用于检测流量）、旋流机、粉尘等。用特殊物质覆盖放射源只留定向检测的一面，并设置显眼的警示图如右图。无关人员须远离。 c、浮选工艺
在充气的煤浆中，依据颗粒表面润湿性分选煤泥，叫做浮游选煤，简称浮选。浮游选煤是一种物理化学过程，煤粒表面有疏水性质，而矸石的表面有亲水性质。
选煤厂通常把粒度在0.5mm以下的湿煤叫做煤泥。煤泥的来源有两个：一为入选原煤中所含，即开采和运输过程中产生的，称为原生煤泥；一为选煤过程中粉碎和泥化产生的，称为次生煤泥。煤泥的数量与煤、矸的易碎程度有关。一般原生煤泥占入选原煤的1020，次生煤泥占入选原煤的510，
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两者合计占1530。这些煤泥被洗选产品带走约35，其余留在煤泥水中。为了从大量的煤泥中选出精煤，提高精煤产率，增加经济效益，选煤厂广泛采用浮选方法分选煤泥。
煤泥浮选需要的基建投资和生产费用都较重选高。因此，在选煤过程使中应尽量发挥重选设备和脱水设备的效能，0.5mm以上的煤粒浮选系统，控制浮选入料上限。
以下给出典型的浮选工艺流程： 就目前来说，浮选矿浆准备及调浆搅拌桶，矿浆准备器和矿浆预处理器。是矿浆预处理器。浮选既属于分选系统精煤尾煤 矿浆准备 浮选
设备主要有三种：七星选煤厂采用的的一部分，也属于得到分选并不进入
煤泥水系统的一部分，在选煤厂工艺系统的地位至关重要。其中可能存在被机械撞伤等危险因素。
（4） 产品脱水脱介 脱水脱介环节用于处理经分选设备分选后的产品。其中，脱介环节只存在于重介系统，工艺较为简单，设备也很单一，通常用弧形筛配合直线振动筛脱介，直线筛上加数道喷水，一段为合格介质循环使用，二段为稀介质，由磁选机回收返回系统。产品脱水可以当做一门专门的学问，脱水方法很多，通常可以分为：筛分脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水。这些脱水方法各有其适用范围，而且按粒度加以区分较为合理。 a) 筛分脱水 筛分脱水是在筛面上利用水本身的重力或水流的离心力通过筛孔泄水的过程。一般分级用的筛分机均可用来脱水，如固定筛、摇动筛、圆筒筛、弧形筛和旋流筛等。脱水筛的产品水分一般为：块精煤79；末精煤1518；中煤1518；煤泥1416；煤泥2428。筛分机的脱水效果，除与筛子的性能有关外，还和给料方式、给料量、筛面结构有很大关系。 b) 离心脱水 用离心力来分离固体和液体的的过程称为离心脱水。离心脱水可以采用两种不同的原理：离心过滤和离心沉降。 离心过滤是把所处理的含水物料加在旋转的锥形筛面上，由于离心力的作用，固体紧贴在筛面上随转子旋转，液体则通过物料间隙和筛缝甩出。离心沉降是把煤泥水加在筒形（或锥形）转子中，由于离心力的作用，固体在液体中沉降，沉降后的物料进一步受到离心力的挤压。离心沉降多用于煤泥脱水。
c) 过滤脱水
利用过滤介质（滤布、滤网）两则的压力差，使矿浆中的水与固体颗粒分离的作业叫做过滤脱水。过滤脱水可分为真空过滤脱水和加压过滤脱水。前者过滤介质的矿浆侧通大气，滤扇腔用真空
平煤神马集团帘子布公司
