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履带式起重机安装拆卸方案

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中电建阳江阳东农垦局*****项目 施工技术方案

4.3.2 穿绳

(1)将钢丝绳从卷扬拉出至臂头位置(在拉钢丝绳过程中需要时刻关注卷扬防止钢丝绳松散错乱)

(2)将吊钩立于臂头下方,将起升钢丝绳按照选择好的穿绳方式穿过吊钩滑轮组及臂头滑轮组(参照钢丝绳的穿绕部分),并用楔和楔套将钢丝绳头部固定;

变幅钢丝绳的穿绕

4.3.3 电气连接

(3)将主臂卷线筒的插头拉出,沿着主臂把线扎好,各臂架用线卡固定,到主臂头部分与分线盒的进口接件(进分线盒)对插,在进行主臂头晕部分线盒与各零件电气连接。主臂分线盒安装在主臂顶部,共有九个输入输出接线端口,分别为:

左侧:进分线盒(12插孔)一接主臂电缆卷筒1;

右侧:接小卷筒(12插孔)一接固定副臂小卷筒(固定副臂工况下); 下侧从左至右分别为:

接灯(2插孔)一接主臂顶节臂上的警示灯; 主卷扬过卷开关(3插针)一接主臂头部过卷开关;

(4)将主臂高空警示灯(2个)的电缆插头插在主臂头部分线盒的“警示灯”接口上;

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中电建阳江阳东农垦局*****项目 施工技术方案 (5)将主卷扬过卷电缆插头插在分线盒的“过卷开关”接口上;

(6)功能检查: 将钥匙插入钥匙开关孔,顺时针转动到第一档,接通电源: 4.3.4 起臂

(1)确认起重机放置水平;配重按要求安装完成;

(2)根据需起吊的重物、幅度和起吊高度, 对照“起重性能表’’和‘‘起升高度曲线图\选择臂架组合,并确认臂架已可靠安装;所有连接销固定卡是否有异常。

(3)确认所有极限开关装配正确,功能良好;

(4)确认拉索组合是否正确、钢丝绳的穿法是否正确、所有螺栓已可靠连接。

(5)起重钢丝绳在钢丝绳滑轮中的位置要正确,并将挡绳杆安装到位,以免从滑轮中脱落;防后倾杆是否放置在所提供的导轨上。

(6)危险区内无人员:

(7)臂架上没有松动的部件;检查确定连接无误后缓慢收紧主变幅钢丝绳,缓慢变幅使臂架竖起,将臂架缓慢升起。

(8)将臂架升起至水平夹角大于30°后,再操作起升动作使吊钩离地;缓慢变幅使臂架竖起至工作状态。

拉起臂架

5、拆除顺序

5.1臂架放落

操纵右手柄使主变幅绳,主臂拉板被逐渐放松:继续放变幅钢丝绳,主臂将被放下,当主臂达到选定位置时,每36m位置垫起木方支撑,防止臂架扭曲变形,放大主臂,停止起臂。 5.2 吊臂电气线路的分解

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中电建阳江阳东农垦局*****项目 施工技术方案 (1)从接线盒上拆卸高空警示灯和风速仪以及吊钩上极限开关的电缆插头。 (2)拆卸吊臂头节上的高空警示灯和风速仪。 (3)拆卸电缆卷筒上的电缆插头。

(4)拆开吊臂底节上的电缆卷筒与接线盒之间的电气接线。拆去接线盒上的插头。将电缆卷入卷筒上,且不要松散。

5.3 拉板和臂节的拆卸

(1)拆卸拉板。将桅杆向前趴,从前向后断开拉板,把它放在相应的吊臂段上,以便运输,同时予以固定。

(2)操作主臂底节的防后倾油缸手柄,将油缸安全缩回。 (3)用75t履带吊拆卸吊臂各段。

(4)拆除臂节的时候按照操作手册卸除配重。

5.4 收回桅杆,各部件结合现场情况分类进行堆放整齐,及时装车出场。

6、质量控制措施

质量控制点设置表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检验单位 控制点 吊车部件的清点、检查、编号 安装场地清理 主机用自带千斤顶支好,履带安装 起吊装置、索具配置检验 履带吊主臂组合、安装 主臂拉索等安装 履带吊副臂组合、安装 副臂拉索等安装 电气系统及安全装置安装、调试 班组 * * * * * * * * * * * * * 厂队 * * * * * * * * * * * * 项目质监理 检部门 * * * * * * * * * * * 10 穿绕钢丝绳 11 整体验收 12 履带吊搬起 13 履带吊空负荷试验 ********有限公司阳江*****项目经理部 15

中电建阳江阳东农垦局*****项目 施工技术方案 14 履带吊静、动负荷试验 * * * W R - 记录确认点;W - 见证点;H - 停工待检点;S - 连续监视监护

7、安全控制措施

7.1 施工危险因素辨识及控制对策

表7-1 施工危险因素辨识及控制对策

序号 危险点和因素描述 1 2 3 4 5 6 7 拟采用的风险控制技术措施 实施负责人 确认签证人 衣着整齐、身体状况良好,安全施工人员状态 防护用品佩带齐全,特殊工种持证上岗 起吊物未绑牢、偏拉起吊物要绑牢,吊钩与重物重心斜吊。 在同一垂直线上起吊 索具安全系数低 安全系数符合安全规程要求 起重作业区域内有设警戒区域,设专门监护人,拒非作业人员通行 绝任何人通过。 路线检查合格,专人领车、监护大型部件运输 设备与车体捆牢。 指挥信号不规范 高处坠落 使用标准信号、信号要清晰准确 作业人员带好安全带并固定牢固;作业工具有安全绳和工具袋 施工场所要干燥、电源线架空,8 施工触电 或埋入地下,作业区域内无架空裸线。 不在有易燃物附近动火,配置适9 火灾 量的灭火器材 应有独立的开关插座,严禁一闸手持电动工具的使10 接多台工具,严禁带病工作,有用 可靠的绝缘措施 11 夜间施工作业 布置足够的临时照明。 7.2 安全注意事项

(1)确认起重机是否符合作业标准要求。对照臂架长度组合方式逐一检查桅杆位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中节排列位置等;

(2)臂杆组装好从地面提升起来时,必须在下部机身的正前方的水平面,根据这一要求,注意选择平整的作业场地,必要时垫钢板;

(3)分解与组装时,应先将场地内的障碍物清理开。此外还需要用警示带,建立作业场地,禁止闲杂人员随意出入。

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中电建阳江阳东农垦局*****项目 施工技术方案 (4)不得用链条、吊钩或钢丝绳直接接触臂杆的弦杆和腹杆,使用保护垫或使用纤维编制吊索。

(5)各拆解部件除了要满足工作状态的承载要求外,还要适应自拆装过程的工艺要求,自拆装是一个复杂的吊装作业过程,要严格按照厂家说明书执行。

(6)严禁带吊钩起臂;

(7)施工人员必须遵守劳动纪律,严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证, 并做到持证上岗。

(8)严格按照《中联牌QUY650履带起重机使用说明书》规定的顺序和方法进行作业。

(9)所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。

(10)高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳,配备工具包,不用时将工器具系到桥架或支腿上;安全带正确使用,悬挂安全带位置必须牢固。

(11)安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中,防止抓脱、踩空。 (12)作业人员在安装过程中必须注意力集中,防止挤压手脚。 (13)所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。 (14)起重捆绑必须由专人检查,保证万无一失。 (15)吊车起钩前,吊物周围的所有死角均不得站人。

(16)施工所用起吊绳安全系数要确保没有断丝,磨损超标现象,没有严重翘曲、扭曲现象,使用钢丝绳夹角不能大于90度,且棱角必须要垫包角。

(17)操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致,指挥信号必须清晰明确;操作人员必须精力集中,防止误操作,严格按信号操作,在信号不清或不明确时,禁止操作,不能根据自己的猜测判断进行操作。

(18)遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时,禁止起吊和高空作业。 (19)吊车的停车路面坚实,必须垫垫板,防止使用过程中的地基下沉。

8、环境保护、文明施工措施

8.1 环境保护措施

表8-1 环境因素及控制措施表

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履带式起重机安装拆卸方案

中电建阳江阳东农垦局*****项目施工技术方案4.3.2穿绳(1)将钢丝绳从卷扬拉出至臂头位置(在拉钢丝绳过程中需要时刻关注卷扬防止钢丝绳松散错乱)(2)将吊钩立于臂头下方,将起升钢丝绳按照选择好的穿绳方式穿过吊钩滑轮组及
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