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联合光伏阳春*******MWp农业光伏发电项目
项目经理：审核：审
批：
编制单位：
编制日期：电缆敷设施工方案
2018
年 06月10日
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第一章编制说明
一、编制目的
结合项目施工生产实际情况，
为确保优质、安全完成本工程电缆敷设的施工任务
,特编制此施工方案
,
用以明确、指导该项工程的施工管理。
二、编制依据
1. 本工程设计图纸及其有关的技术资料。2. 相关的技术规范及标准图集：《电缆敷设》D101-1～7 (2002)
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
（GB50150-91）；（GB50169-92）；
（GB50303-2002）；
三、计划目标
1. 质量目标：确保整体工程质量合格。
2. 安全目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3. 工期目标：电缆敷设工期为
5天
3‰以下
四、施工流程（电缆铺设流程图）
施工准备敷设前检查
电缆敷设
排布扎绑
电缆头制作安装
电缆标示
验收记录
第二章施工准备
一、作业条件
1. 作业条件要求
（1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
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（2）电缆安装前，土建工作应具备下列条件：
a. 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。b. 电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。c. 有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有2. 施工前准备
（1）电缆的技术准备已完成。（2）电缆线路两端连接的电气设备
电缆的通道无堵塞。
（3）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。（4）电缆沿线的照明满足施工要求。
（5）敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且符合安全要
求。
（6）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务单已下
达。
（7）电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
（8）敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，并达到合格要求。（9）临时联络指挥系统的设置。
3. 在实施阶段，应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并进一步识别危险源。
(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位，敷设
220V 交流电源。
二、技术准备
1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。
2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，
并进行电缆线路牵引
计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验(1) 1kV
以下电缆，用 1kV 兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于
10MΩ。
(2) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。
(3) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，最大限度减少电缆的交叉和混乱。
三、材料准备
1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、电压等级应符合设计要求。
2. 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
4. 电缆的其他附属材料：电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。
5. 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
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“CCC”认证标识；其规格型号及
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四、劳动力准备
敷设电缆需要安全技术培训。
在进入电缆敷设实施阶段应该附上具体施工作业人员清单及施工作业证书工、电工）
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（起重
10位左右人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，
提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行
五、机具准备
1. 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量。2. 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。3. 主要施工机具设备的配备详见下表。序号1 2 3 4
名称电缆放线架电缆滑轮压接钳高温吹风
数量2 3 3 2
单位个个把个
第三章施工过程
一、电缆的检查验收
电缆的质量有时会出现一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。
电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查。
电气性能检查主要是通过电气试
验来检定；物理性能主要是通过结果检查、工艺检查、材料检查等内容来检定。对电缆电气性能的检查，应在监理工程师的监督下，采取需要数量的样本送有资质的质量检测机构进行检测。
对电缆物理性能的检查，首先应从整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至缆芯逐层进行剖验，具体项目如下：1. 多芯扇形线芯断面对称性检查扇形线芯电缆应符合下述要求；
（1）.扇形短轴应通过电缆的几何中心，（2）.其歪曲角不宜超过对称性测量如图所示
10度~15度
（3）.查看缆芯形状与结构是否与制造厂提供的规格相符。
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2. 电缆外护套检查（1）外被层的检查
用游标卡尺在同一截面上相互垂直的两个方向测量其外径，取其平均值，其值应符合国家有关标称要求；同时剥外被层时，检查浸渍液应使麻绳相互粘牢，不可过稀或过浓。
（2）内衬层的检查
其检查方法同外被层。3. 绝缘层的检查（1）外表检查
纸带应包缠整齐紧固，没有凹陷、皱褶、裂口、擦伤等情况；浸渍油不应有结晶和受潮现象。（2）绝缘厚度的检查
可用千分尺直接量取其绝缘厚度，同时还应测量其外径、纸层数目，每层绝缘的厚度、宽度及缠绕方向和包缠方式是否符合制造厂的规定。（3）重合间隙检查
绝缘纸在不少于一个节距长度内的间隙，如不被它上一层绝缘纸遮盖住，即为一个重合间隙。电压在4. 导电线芯检查
检查导电线芯时，应注意导线表面是否平整光滑，有没有倒刺、裂罅、卷转、擦伤等情况。导电线芯的表面不应有过多氧化现象。
导电线芯截面积应符合电缆额定载流量、热稳定电流、允许电压降，经济电流密度等要求。
6KV 及以上的电缆不允许有超过三层以上的纸带重合间隙。
内衬层应紧贴在金属护套上粘附紧密，
不应有皱褶或隆起。
二、电缆敷设
本工程电缆敷设方式主要是在地埋敷设。 1.
水平敷设电缆：可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。见图：
人工牵引敷设电缆一般是人力拉引、
滚轮和人工相结合的方法，
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施工组织设计(电缆敷设)
