热水管道采用PE给水塑料管，其安装方法同给水管道，但要注意热水管道的保温施工。
8、水泵安装：
（1）水泵运到工地后，应按设备材料进货程序对外观进行检查。并由施工员会同监理、业主代表共同对其进行开箱检查验收。
（2）泵安装前，必须对设备基础的尺寸、标高、地脚螺栓孔的中心位置进行复查，是否符合设计图纸要求。检查结果同样要由监理、业主等共同会签。
（3）水泵安装：水泵用葫芦等方法进行就位，并调整其水平度。用水平仪在水泵的加工面分点测量比较，要求其纵横水平度不应超过0.1‰；注意调整时，采用斜垫铁，调整后每组的垫铁不得超过三块（多台水泵安装时，应将各水泵的横中心保持一致，即安装在同一横中心线上）。水泵通过地脚螺栓、橡胶减震垫与基础连接，再灌浆7天后，重新找正找平，拧紧地脚螺栓，并将各组的垫铁用电焊点死。
9、管道试压：
（1）试压前，应检查管网各系统管道走向及流程是否符合设计要求，支、吊架是否牢固可靠，盲板是否封好，排气阀是否装好，并将不能参加试压的仪表等拆除。
（2）试验压力：给水管道试验压力为0.6MPa，消火栓和喷淋管道的试验压力为1.4MPa，排水和雨水做通排水和灌水试验。
（3）试压：根据上述设计压力的要求，水压强度、试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应打开排气阀将管网内的空气
排净，并应缓慢升压。升到设计工作压力时，应先检查管网的各接口，是否有渗、漏和变形情况，如属正常又缓慢升到试验压力，经十五分钟稳压，压力降低于0.05MPa则为合格。
①水压试验必须用洁净水进行，其压力表精度不低于1.5级，盘面为φ150mm以上，面值应为试验压力的1.5—2倍。
②试压程序图：
检查管道安装及支架情况 拆除不参加试压的仪表等 封堵盲板，安临时试压管、排气阀 充水排气 升压 工作压力检查 升压 试验压力稳压 检查 降压 严密性试验 ③如在十五分钟内，试验压力降不超过0.05MPa时，则视为实验合格。再降至工作压力进行严密性试验，以不漏、无变形为合格。
④灌水试验：
将排水管下端封堵，从上加水注满，十五分钟后，又继续将水注满，经五分钟后，水位不降为合格。
10、系统调试：
（1）系统调试应在系统施工完成后进行，系统调试前应具备下列条件：
①消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量； ②系统供电正常；
③消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； ④已处于工作状态。 （2）调试内容包括： ①水源测试； ②消防水泵调试； ③稳压泵调试； ④报警阀调试； ⑤排水装置调试； ⑥联动试验。 11、管道冲洗、消毒： 管道冲洗时，宜用大流量，其流速不低于3m/s，排放水管道的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%，排水时，打开排气阀和进气阀，不能形成负压。
管道冲洗应连续进行，当出口水的水色与进水口的水色目测一致时，为合格。
12、管道防腐：
明装管道（镀锌钢管），在锌层破坏处刷红丹防锈漆两道，再通
刷面漆两道，明装焊接钢管刷红丹两道，暗装金属管刷红丹两道，埋地金属管刷沥青两道。
刷漆要求：涂色均匀、色泽一致，漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，且涂层完整，厚度符合设计要求。
13、热水管道保温：
（1）管道保温工程的施工及质量要求应符合国家有关标准规范规定。
（2）保温施工要求：
①发泡橡塑管套需用粘接材料紧密粘于管壁，接缝处应涂粘接材料，外缠不干胶铝铂密封条成螺旋状。
②阀门的保温层必须紧贴于阀体的全部外壁，并加紧固件。 ③在机房、室外及人员易接近的明装部位应用发泡塑料保温，并做镀锌铁丝网水泥或铝板保护壳。
④水平安装的管道，保温材料纵向接缝的接口应设在侧下方。
给排水安装施工方案 - 图文
