岭南新世界三区A1-A7栋商住楼机电及空调分包工程-设备吊装方案
七、施工工期安排与“HSE”技术措施 1.1 施工工期安排 序号 施工内容 1 １ ２ 设备吊装 设备就位 2 施工天数（天） 3 4 5 6 本工程计划工期5天。
1.2人员投入计划
按工程施工阶段投入劳动力 工 种 单位 1 2 3 4 5 现场负责人 起重总指挥 起重工 吊车司机 司索工 合 计 名 名 名 名 名 名 数量 1 1 10 1 3 16 特种工种操作证 特种工种操作证 特种工种操作证 特种工种操作证 备 注 1.3 机具投入计划
数序号 1 2 名称 汽车吊 叉车 35Ｔ 7T 20T 型号规格 单位 量 辆 辆 辆 根 根 台 1 1 1 设备吊装 设备牵引 起重工具运输 备注 ３ 随车吊 4 5 6 钢丝绳捆绑绳 22mm 23mm 道木 卸扣 8.5T 15T 25T word.
15 主吊绳 20 移位用 20 吊装用 岭南新世界三区A1-A7栋商住楼机电及空调分包工程-设备吊装方案
7 8 9 橇杠 根 根 个 台 个 个 个 4 移位用 吊索（尼龙绳） 各种规格 对讲机 3T 10T 5T 10吨，5吨 16 吊装用 4 1 4 2 8 现场指挥用 设备牵引 移位用 设备牵引 设备吊装 10 卷扬机 11 地坦克 12 手拉葫芦 13 电动葫芦 1.4 钢架材料及劳保防护用品投入
序号 1 2 4 6
名 称 安全警戒带 安全带 安全帽 轨道H钢16号 规 格 6000mm 单位 米 条 顶 条 数量 200 10 10 15 备注 保证每人一顶 国标 2.1 HSE承诺
2.1.1 HSE管理贯串于施工生产全过程，防止事故发生，防止施工故障和重复施工，确保人身安全和生态环境，进一步推动HSE管理工作；
2.1.2树立“以认为本，预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环境意识，最大限度的保障员工的安全和健康；
2.1.3合理开发利用资源，保护自然生态环境；
2.1.4创造良好的健康、安全与环境文化氛围，不断加强管理体系运行，不断提高HSE水平。
2.2 HSE方针、目标 2.2.1 HSE管理方针
质量为本、安全第一、文明施工、爱护环境、持续改进、确保安康。 2.2.2 HSE管理目标
按“HSE”程序进行编制管理目标
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特殊工种作业人员持证上岗率100％；
保证员工生命安全，杜绝因工死亡、重伤，减少一般事故，实现四无两控制； 杜绝火灾事故，设备事故； 杜绝交通安全责任事故；
保护施工、生活区域内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物。环境目标与健康目标按公司程序文件执行。 3.1 HSE组织结构
据根据公司管理规定成立“HSE”管理领导小组，领导本项目“HSE”工作。“HSE”管理结构见下图：
3.1.1设备吊装风险识别
3.1.2根据公司HSE管理程序，在项目施工前，项目部组织有关单位和部门人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。
3.1.3施工项目危害识别的施工风险主要内容有（不限于以下列出的）：吊车、高空作
各单位HSE领导小组成员 各专兼职HSE检查员：班组长 本方案涉及安装二HSE检查员： HSE检查负责人： 技术负责人： HSE监督： HSE主管部门：工程管理部 组长： 副组长： word.
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业、物体坠落、电焊、噪音、脚手架、火灾、火焰切割、照明、砂轮机、吊篮、气瓶、安全网等。
3.1.4本项目施工的主要风险因素识别：吊车、高空坠落、物体打击、吊装变形。 3.1.5风险消减措施 A、起重吊装的风险消减措施
1、凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。
2、吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。 3、施工单位按本方案编制技术交底，并按方案和交底严格实施。
4、起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。
5、吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。
6、吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。
7、吊起的设备不得在空中长时间停留；大雪、风力大于5级、环境温度低于-5℃时不得作业；。
8、施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。 9、作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检 查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。
10、吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实后方可作业；设备回落动作应缓慢。
11、在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。 12、设备超越基础时，设备底部与地脚螺栓顶部应保持200mm以上的安全距离。 13、设专人负责起吊机械设备和电器设备的维修工作。 14、吊装前进行施工技术方案和安全注意事项交底。 15、大雪、风力大于5级、环境温度低于-5℃时不得作业。
16、必须使用经测试合格的设备，严禁使用已损坏或有缺陷的起重设备。
17、清理吊车作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员不得在此范围内站立和工作。
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18、严禁超负荷使用吊装用机、索具。
19、调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。 20、起重吊索不得套扣、缠绕，不得在索具上打结来缩短绳长。 B、吊装作业指挥安全操作部署
吊装方法采用回转吊车的吊装工艺，地面与楼顶高度相差85.7米，所以存在现场吊装作业协作难，吊装指挥难度大，吊装过程的潜在安全危险变数多的现象；在吊装前施工作业单位必须确定吊装安全质量保证体系，制定切实可行的吊装指挥安全操作程序。
1、首先：在吊装前由项目部和施工单位组织吊装安全质量保证体系确定吊装作业的现 场岗位，任命吊装作业的各岗位人员；确保各岗位分工明确，指挥信号下达准确，传递 信号无误。在吊装前对相关人员进行专门的安全技术交底会。
2、其次：吊装任命一名吊装总指挥，负责设备吊装时所有卷机机的整体协调指挥。每台卷杨机任命一名吊装副指挥；在吊装总指挥总体命令下，副指挥负责各自卷杨机吊装和协调吊装；其他起重工根据分工进行稳车、占位、吊索准备、信号传递及设备临时支撑等作业。
3、吊装时最大的风险在于吊车吊装时信号混乱、步调不一；所以吊装前必须对吊装指挥进行明确分工，除吊装总指挥外任何人不得对主吊卷杨机进行指挥，副指挥必须根据总指挥的命令进行指挥吊装作业；卷杨机只能执行吊装总指挥和副指挥的命令和信号；在任何情况下吊装总指挥有权中止吊装作业，修改吊装命令和信号。 4、吊装的指挥安全操作程序
4.1卷杨机、空调设备根据吊装方案进入指定的吊装位置，安全负责人负责吊装作业安 全设施的布置和检查，现场设置安全警示标志和安全作业范围，非作业人员不得进入；吊装质量人员检查负责设备基础、设备、吊耳、索具及吊车稳车、吊车压脚的质量检查。 4.2根据现场环境情况，在设备和部件拖运和安放过程中，地面或楼面应铺上枕木或木板，以保护楼面防潮层和隔热层。
4.3设备吊装拖运前应提请业主及有关部门，保证正常供电，在吊装区域及可能设及的危险范围内应设置禁入安全标志，并在吊装作业时有专人看守,严禁车辆和无关人员进入，以保证设备吊装和施工人员安全。
4.4吊装施工人员：吊装总指挥、副指挥、起重工根据事先的安排进入施工指挥位置；
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机电设备吊装方案 （精选） - 图文
