危险化学品的毒性、腐蚀性及其防护
一、危险化学品的毒性 （一）常见化学品的毒性分级
根据化学品的急性毒性试验、急性中毒发病状况、慢性中毒患病情况、慢性中毒后果、致癌性和车间最高容许浓度等依据，我国对 56 种常见职业性接触毒物的危害程度进行了分级。
表 2-3 职业性接触毒物危害程度依据 指 标 I（极度II（高度危害） 危害） 分 级 III（中度危害） IV（轻度危害） ＞20 000 危害 经皮 中LD50 毒 （mg·kg-1） 经口 LD50 （mg·kg-1） 吸入 LC50 （mg·cm-3） ＜200 200～2 000 200～20 000 ＜100 100～500 500～2 500 ＞2 500 ＜25 25～500 500～5 000 ＞5 000 急性中毒 发病状况 易发生中毒，后果 严重 可发生中毒 尚无急性中 偶可发生中毒 毒，但有急性影响 患病率较偶有中毒高 慢性中毒 患病率病例发生＜5%或症或症状发患病状况 高 （≥5%） 状 生率较高 发生率高 （≥10%） （≥20%） 无慢性中毒而有慢性 影响 慢性中毒后果 脱离后继脱离接触 脱离后可续进展或后，可基恢 复，不不能治愈 本治愈 致严重后果 人体致癌物 ＜0.1 可疑人体致 癌物 0.1～1.0 实验动物致癌物 1.0～10 脱离后可自行恢复，无不良后果 无致癌性 致癌性 最高容许浓 度 （mg·m-3） ＞10
表 2-4 职业性接触毒物危害程度分级 级别 毒物名称 汞及其化合物 苯 砷及其无机化合物 氯乙烯 铬酸盐、重铬酸盐 I 级 （极度危害） 黄磷 铍及其化合物 对硫磷 羧基镍 八氟异丁烯 氯甲醚 锰及其无机化合物 氰化物 三硝基甲苯 铅及其化合物 二硫化碳 氯 丙烯腈 四氯化碳 硫化氢 II 级 （高度危甲醛 苯胺 害） 氟化氢 五氯酚及其钠盐 铬及其化合物 敌百虫 氯丙烯 钒及其化合物 溴甲烷 级别 硫酸二甲酯 金属镍 毒物名称 甲苯二异氰酸酯 环氧氯丙烷 砷化氢 光气 氯丁二烯 一氧化碳 硝基苯 苯乙烯 甲醇 硝酸 硫酸 盐酸 III 级 （中度危害） 甲苯 二甲苯 三氯乙烯 二甲基甲酰胺 六氟丙烯 苯酚 氮氧化物 IV 级 （轻度危害） 丙酮 氢氧化钠 四氟乙烯 氨 （二）实验室空气的安全性
化学品的毒性可以通过皮肤吸收、消化道吸收及呼吸道吸收等三种方式对人体健康产生危害。掌握正确的操作方法，避免误接触及误食等能使前两种方式的中毒几率降到最低。而对于通过呼吸道吸收的毒物（最广），由于看不见，摸不着而往往容易对身体
造成伤害。因此，一方面应从改进生产、实验等方式（规程）来降低有害物质在空气中的浓度；另一方面，个人对此也应引起重视， 该戴防护罩的地方必须戴，不必戴防护罩的地方也应保持空气新鲜，我国于 1979 年发布了车间空气卫生标准（车间空气中毒物的最高容许浓度），规定了毒物的最高容许浓度，由此可以了解些常见化学品的毒性大小，以便引起足够的重视。
二、危险化学品的腐蚀性
凡能腐蚀人体、金属和其他物质的物质，称为腐蚀性物质。按腐蚀性的强弱，腐蚀性物质可分为两级；按其酸碱性及有机物、无机物则可分为八类。
1. 一级无机酸性腐蚀物质。这类物质具有强腐蚀性和酸
性。主要是一些具有氧化性的强酸，如氢氟酸、硝酸、硫酸、氯磺酸等。还有遇水能生成强酸的物质，如二氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、五氧化二磷等。
2. 一级有机酸性腐蚀物质。具有强腐蚀性及酸性的有机物，
如甲酸、氯乙酸、磺酸酰氯、乙酰氯、苯甲酰氯等。
3. 二级无机酸性腐蚀物质。这类物质主要是氧化性较差
的 强酸，如盐酸、亚硫酸，亚硫酸氢铵，磷酸等，以及与水接触能部分生成酸的物质，如四氧化碲。
4. 二级有机酸性腐蚀物质。主要是一些较弱的有机酸，
如 乙酸、乙酸酐、丙酸酐等。
5. 无机碱性腐蚀物质。具有强碱性无机腐蚀物质，如氢
氧 化钠、氢氧化钾，以及与水作用能生成碱性的腐蚀物质，如氧化钙、硫化钠等。
6. 有机碱性腐蚀物质。具有碱性的有机腐蚀物质，主要是
有
机碱金属化合物和胺类，如二乙醇胺、甲胺、甲醇钠。
7. 其它无机腐蚀物质。如漂白粉、三氯化碘、溴化硼等。 8. 其它有机腐蚀物质。如甲醛、苯酚、氯乙醛、苯酚钠等。
三、危险化学品毒性、腐蚀性的防护
毒害性、腐蚀性是危险化学品的又一重要危险特性。绝大部分危险化学品均具有毒害性。例如，氯酸钾既是氧化剂，又是剧毒物品；一氧化碳在 GB13690 中被列为易燃气体，同时又具有毒性； 甲酸、氢氟酸既是腐蚀品，同时又有毒，也属于毒害品。因此，许多危险化学品既具有易燃、易爆等特性，同时还具有毒害性和腐蚀性。危险化学品的毒害性和腐蚀性对操作人员的危害分别体现在中毒和化学灼伤两个方面，而危险化学品对物体的危害则主要是对设备、建筑等的腐蚀。
（一）加强防护教育与管理
1. 全面了解毒物的性质，如种类、物质、来源、泄漏及散
发
的条件，有针对性地采取防护手段。
2.
健全组织，加强管理，严格执行规章制度和安全操作
规程。
违章操作、设备缺陷、不重视防护是发生化学中毒的重要原
因。
3. 加强宣传教育，普及防毒知识提高自救互救能力。
（二）防毒措施
1. 改革工艺或实验路线，消除或改造毒源。在选择工艺
路线时，尽量以无毒、低毒物质代替有毒、高毒物质进行实验、生产。自动化、密闭化、管道化、连续化的实验、生产过程可以减少人与毒物的接触机会和毒物泄漏现象。
2. 保持空气新鲜。通风排毒措施可分为两大类，即自然
通 风和机械通风。一般要求是保证实验、生产场所有足够的换气量。环境中的有害物质浓度不得超过最高容许浓度。
3. 采取个人防护措施。在其他技术措施不能从根本上防
毒时，必须采取个人防护措施。其作用是隔离和屏敝（如防
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