東莞長安上角精陽電子厂
ITC ENTERPRISE CORPORATION
生效日期 版 本 01 NO 01 02 03 04 初次發行 05 06 07 08 09 光電產品FQA檢驗程序 制訂日期：2001年3月8日 PHOTOELEC. PROD. FQA INSP.STD. 版本： 01 頁號: 1/3 修 訂 內 容 修訂日期 10 11 12 修訂者 13 文件編號：3000-B-056 單位 品保部制訂部門需會簽的單位 (副總室 工程部 制造部 資材部 管理部 業務部 采購部 品保部 資訊部 報關部 財務部 ) 管理代表 會簽 分發份數 代管認確確認日期 表理
准核 查審 案擬 1 東莞長安上角精陽電子厂
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生效日期 光電產品FQA檢驗程序 制訂日期：2001年3月8日 PHOTOELEC. PROD. FQA INSP.STD. 版本： 01 頁號: 2/3 文件編號：3000-B-056
1.目的:
確保光電產品符合本廠及客戶之品質需求,並維持品質水準均一性,特制定本規範.
2.范圍:
本規范适用于光電產品試產及量產的最終檢驗作業.
3.權責：
3.1 QA部負責光電產品最終檢驗作業,品質異常處理,糾正預防措施的跟蹤驗證 3.2生產人員負責產品送驗,及批退產品之篩選,重工作業. 3.3工程人員負責不良品之分析.
4.定義：
4.1主要不良品：產品單位含有一個或一個以上之主要缺點,同時亦可含有次要缺點. 4.2次要不良品：產品單位含有一個或一個以上之次要缺點,但無主要缺點.
5.流程圖:(無).
6.內容
6.1 批之定義.
以同一棧板,同一料號,同版次之成品為一批. 6.2檢驗時機.
生產人員完成所有功能測試後,QA人員隨線隨機做功能檢驗,在生產人員包裝時及外觀檢驗後,QA人員隨機做外觀及包裝檢驗. 6.3抽樣計劃.
抽樣計劃原則上以MIL-STD-105E,正常檢驗,單次抽樣方式,一般檢驗水準II,AQL依檢驗指導書,若不滿一棧板為一批時,抽取總數量之十分之一,但抽樣數必須大於等於2且小於等於20,一個主要不良項目則批退.如需調整,由QA部主管負責裁定. 6.4檢驗前之準備.
檢驗前QA人員須確認下列事項:
送驗批之數量,料號,顏色,所需附件,工具,設備,測試軟硬體等無誤. 6.5檢驗項目,方法,要求標準,規格及缺失分類依產品檢驗規範. 6.6判定基準.
6.6.1每批成品檢驗之不良品,主缺依AQL=0.65%為判定基準,次缺依AQL=2.5%為判定基準. 6.6.2每批成品檢驗之不良品數若小於或等於抽樣計劃之允收不良數則判定該批允收. 6.6.3每批成品檢驗之不良品數若大於抽樣計劃之允收不良數則判定該批允收. 6.6.4若該批未滿棧板,檢驗時若發現一個或一個以上主缺則該批拒收. 6.7記錄與處置:
6.7.1檢驗結果由QA人員記錄於FQA檢驗記錄表. 6.7.2允收批須由QA人員貼PASS LABEL並簽名.
6.7.3允收批由OQA人員於入庫單上簽名,依規定辦理入庫.檢驗所發現的不良品,生產人員
須以良品更換或修理成良品,且經QA人員確認後方可入庫.
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生效日期
光電產品FQA檢驗程序 文件編號：3000-B-056 PHOTOELEC. PROD. FQA INSP.STD. 制訂日期：2001年3月8日 版本： 01 頁號: 3/3 6.7.4拒收之不良品,若為功能測試不良,則填寫Repair record並貼於不良品上,若為外觀上不良,則貼上標誌指名位置.良品與不良品需隔離存放. 6.7.5拒收批由QA人員貼上REJECT標籤,退回生產線處理.REJECT標籤為標示用,在未通過檢驗前,不可撕除. 6.7.6拒收批由生產人員針對QA人員所標示之不良執行100%目檢或功能檢測,SORTING出不良品由測修人員或生產人員進行重工或修理作業. 6.7.7拒收批在重工完畢後,應將該批送交QA檢驗. 6.7.8無論拒收與允收,只要發現功能不良且非已知有解決方案,即要求工程人員填寫CAR,並存檔於QA部. 6.7.9拒收批若需緊急出貨且批退之不良項目不影響出貨品質時,可依特採程序申請特採. 6.7.10檢驗時,如發現某一現象可能影響品質但未明確描述於相關文件,QA人員可扣留該批成品並通知QE或主管處理. 6.7.11對所有檢驗記錄應保存一年. 6.8備注: 6.8.1本作業標準由QA部擬定並會簽相關單位,由QA最高主管核准,修訂時亦同. 6.8.2若上述未規定或有任何緊急情況,則由QA最高主管裁決. 7.表單:(無). 8.相關文件:(無).
A O光电产品FQA检验程序
