（七）、循环泵
主要介绍CQB40－25－160循环泵的使用要求、结构及维护检查等内容。
1、性能参数
额定扬程：25m 额定流量：6.6M3／H 许用压力：1.6MPa 频率：50HZ 额定电压：380V 绝缘等级：H级 功率：1.1 KW 额定电流：2A 介质最高温度：180℃
2、使用要求
（1）、严禁空载运转。 （2）、不得逆向持续运转。
（3）、彻底清除装置内的铁锈固体异物。为了防止进入异物，泵的进出口应有筛网，运行中也不应去掉。筛网的加法详见图11：
循环泵进、出口筛网安装断面示意图11
3、结构
泵与电机直接连接，成为一个密封的整体，电机的输出轴与外磁缸连接，内磁缸的一端装有叶轮，外磁缸与电机同步运转，在离心力的作用下，介质得以循环。
五、解吸电解的技术操作规程
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（一）、操作条件 解吸液：PH>1 3.5 使用批次：无限次 流量：3～4M3／H 温度：150±2℃ 电解开始：lOO～1lO℃ 电解结束：15O℃ 电解电流：350～480A 电解电压：2～4V 150℃时压力：
解吸柱上部：0.50～0.57MPa。 电解槽：0.45～O.52 MPa。
（二）、解吸液配制
1、 设备管路中全部空置时的配制：
往解吸液槽内加入氢氧化钠75Kg，加水至液面至溢流口时开动搅拌器，完全溶解后PH≥1 3.5停止搅拌，待用。
2、设备管路中有部分解吸液时的配制：
往解吸液槽内加入氢氧化钠25Kg，加水至至液面至溢流口时开动搅拌器，完全溶解后PH≥1 3．5停止搅拌，待用。
（三）、装炭
打开储碳槽底部阀门、解吸柱进液阀门，在储碳槽内加水将干净的载金炭冲入解吸柱内。载金炭如不干净，应在装入前洗净。
（四）、反吹
启动空压机，待空压机压强上升至O．4Mpa时，反复开闭过滤器进液阀门，过滤器被反吹干净。打开过滤器进出液阀门，待空压机增至0.4Mpa时，开闭解吸柱下排污阀，在气流的作用下，载金炭附着水被吹走。反复几次直至放出的几乎全是空气为止。
也可低气压反吹。 （五）、起车运行
确认各处阀门开闭无误，打开解吸液注入阀，关闭循环阀，启动
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循环泵，把解吸液槽内的解吸液注入系统，注入到电解槽的液位为35～40厘米时，关闭注入阀开启循环阀，系统进入循环运行。
开启空压机，打开电解槽充气阀向电解槽及整个系统充气，至电解槽压力为O.20Mpa时关闭充气阀及空压机。按注意事项进行安全检查，确认无隐患后系统继续循环运行。
待温度增至100～11O度时开启电解。电解电流300～400A宁大勿小，电解电压2～4V。150度恒温电解6～8小时，整个解吸电解过程结束。
在运行过程中为检测解吸及电解的情况，可对解吸的贵液及电解的贫液随时取样。取样时先开闭上面的阀门，后打开下面的阀门以策安全。
为保证样品的代表性，可反复操作二三次后再取样。 （六）、停车排液 有两种方式供选择。 1、 全部排出：
停止所有电器后，关闭循环泵的进口阀门，稍微打开排往解吸液槽的阀门，缓慢排出系统内液体，待电解槽压力指示为零时，视为排放完毕。
2、 部分排出：
停止所有电器后，关闭过滤器进口阀门，解吸柱进口阀门，稍微打开解吸柱进口管路上排往解吸液槽的阀门，只排出解吸柱内液体，其余留在系统内。
如果要更换解吸液，采用全部排出；如不更换或准备出金泥采用部分排出。
（七）、卸炭
打开解吸柱底的排炭阀、解吸柱顶的进气阀(装炭阀)，开始卸炭，为清理解吸柱内壁粘附的炭及杂物，需加水冲洗，待排炭管出口完全为清水时，关闭所有阀门结束卸炭。
（八）、出金泥
排液完成后，打开电解槽的排污阀卸掉系统压力，确认安全后打
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开电解槽提出金泥。
（九）、注意事项
1、本系统在解吸柱顶部装有电磁阀和安全阀，电解槽固定部装有安全阀。应特别牢记检查这些阀门及其管路是否畅通。
（1）、解吸柱处的检查：
检查安装安全阀、电磁阀的解吸柱内部的过滤管网是否堵塞，安全阀、电磁阀的下游管路是否畅通；每一批次在系统加压到0.20MPa后温度达到70℃前，至少手工试动安全阀一次并认真确认其是否排液畅通；排液不畅时立即停车查找原因予以解决。
（2） 、电解槽处的检查：
每一批次在系统升压到0．20MPa后温度达到70℃前，至少手工试动安全阀一次并认真确认是否排气畅通；排气不畅时立即停车查找原因予以解决。
2、设备不运行时勤清洗过滤器和解吸柱内部的过滤管网。尤其在前一批次发现解吸柱出口压力较高时必须清洗。过滤器或者解吸柱内部的过滤管网阻力增加会引起整个系统的压力升高，导致解吸柱或者电解槽上的电磁阀、安全阀动作，从而造成系统紊乱；甚者造成事故。
3、仪表直接控制系统工作条件、系统安全状态。调整仪表可能导致难以预料的结果。确有必要调整时，由完全熟悉仪表的技术人员进行。
六、QSY252活性炭再生窑的结构与使用 （一）、用途
本设备适用于炭浆法工艺中解吸炭的再生，也可用于其它行业中物料的焙烧和烘干。
（二）、技术性能及参数
Q S Y 2 5 2活性炭再生窑的技术性能及参数表3：
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Q S Y 2 5 2活性炭再生窑的技术性能及参数表 表3
项 目 处理物料 物料含水 炉管尺寸 筒体转速 筒体倾角 工作温度 筒体 传动 装置 单 位 —— ％ mm r/min ° ℃ 电磁调速 电动机 摆线针轮 减速机 总速比 加料 传动 装置 螺旋直径×螺距 螺旋转速 最大加料量 电 热 体 总功率 功率 分布 接法 电源电压 Ⅰ段 12kw Y 380 电磁调速 电动机 摆线针轮 减速机 型号 YCTG112～4B 型号 XW4－1/59 型号 YCTG160～4A 型号 XW6－1/87 参 数 解吸炭 ＜40 φ219×4038 1～4 0～6 600～700 功率 kw 2.2 功率 kw 2.2 i=324.58 功率 kw 0.75 功率 kw 0.75 110×60 7－17r/min 15.8kg/h 36kw Ⅱ段 12kw Y 380 Ⅲ段 12kw Y 380 转速 r/min 125～1250 速比 59 转速 r/min 125～1250 速比 87 （三）、结构说明及工作原理 1、结构
QSY252活性炭再生窑由回转筒体、保温炉体、加料螺旋、头部罩、尾部罩、炉体倾斜调节器、电器控制箱等七部分组成。
2、工作原理 （1）、加料螺旋由电磁阀、调速电动机经联轴器与摆线针轮减速机连接，并通过链轮带动螺旋回转加料到筒体。
（2）、头部罩上装有排气管，使水蒸汽由此排出，下部有排尘口，当烟尘积满时，应定期排出。
（3）、回转筒体头部和尾部分别插入头部罩和尾部罩中，其结合部分采用端面密封以保持筒体的气密性，在头部筒体上装有大链
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诚丰矿业解吸电解技术讲座
