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三布五油防腐池施工方案[1]

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采用高渗透封闭型及粘结性强的防腐环氧底漆滚涂一道,增强表面与玻纤布的粘结 力,涂刷要均匀没有遗漏,底涂材料会渗入基层,使其有更强的连接作用;

4.3第一层防腐玻璃纤维布:

将02玻纤布(有机)平整的铺在底涂上,用高固含环氧树脂中漆浸透纤维布层,要 密实,每层布均要贴实、不留气泡、不起皱折,每幅布之间的搭接宽度不小于5CM,每 层布之间的搭接缝要错开5CM;贴完玻纤布后,检查衬布层有无气泡、布须,布须须剪 掉,气泡要割开,涂上防腐胶料,补贴一小块玻纤布,其目的是增加防腐层的防腐效果;

4.4第二层防腐玻璃纤维布:

按第一层防腐布的方法铺设第二层,每施工时必须固化后才能铺下一层,每层 必须浸透;

4.5第三层防腐玻璃纤维布:

按前面防腐布的方法铺设,每施工时必须固化后才能铺下一层,每层 必须浸透;

4.6防腐腻子中层:

用环氧防腐双组份加入适量腻子粉,用平刀刀均匀将其涂布,要求达到平整无孔洞、 以利面涂施工;

4.7环氧防腐面涂:

待腻子层干固打磨清理后用镘刀批刮环氧防腐面漆,使整个防腐层达到平整、美观、 耐腐蚀的效果,完工后整体地面光亮洁净、颜色均一;

4.8清理:

完工后清理现场 将杂物及工具搬走; 4.9养 护:

养护一周内不可自行使用。不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层,搬运上述物品 时要格外小心。施工完毕后,附近不得进行焊接作业,如因特殊原因必须进行焊接作 业时,则应制定完善、可靠的防护措施,例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。 技术参数

防腐三布五油技术指标要求表 序号 项目 检测单位 指标要求 表面无明显变异 表面无明显变异 备注 GB/T1763-89 GB/T1763-89 1 耐酸性能(80%硫酸水溶液) 浸泡7天 2 耐盐酸(37%盐酸水溶液) 浸泡7天 3 耐硝酸性(60%硝酸水溶液) 浸泡24小时 表面颜色轻微变淡 GB/T1763-89 4 耐碱(50%氢氧化钠水溶液) 浸泡7天 5 耐盐水性(10%氯化钠溶液) 浸泡7天 6 耐双氧水(20%双氧水溶液) 浸泡7天 7 耐磨性 750g/1000r(失重g) MPa MPa ≥80 落 附着力 耐烟头灼烧性 ≥5 MIL-D-23003A 检测标准:GB/T5210-85 不起泡、不烧焦、检测标准:不留痕迹 EN1399 抗冲击性(反冲) 涂膜不开裂、不脱执行标准:表面无明显变异 表面无明显变异 表面无明显变异 ≤0.11 GB/T1763-89 GB/T1763-89 GB/T1763-89 8 抗压强度 9 10 11

(五)、质量检查

外观检查

1.气泡,表面不得有气泡。 2.裂纹,表面不得有裂纹。 3.表面无漏涂及严重流坠现象。

4.涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。 固化度的检查

1.手触防腐层表面无粘感。

2.用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。

三、工期保证措施

1.制定工期控制计划,按工程项目的进度计划倒排日的施工内容,建立日分析,三天一调整,一周一平衡的制度,从而保证施工进度计划的落实。 2.在确保质量的前提下,科学、合理地组织力量连续作业。 3.电气施工严格按照进度计划执行,以免影响其它工程的进度。

4.实行工期承包制,各工种均按下达的施工任务单承包工期对提前完成的给予相应的奖励,对无故延误工期的给予必要的处罚。

5.合理安排资金,确保材料按计划进场。

6.强化施工组织,流水交叉施工,施工各部分分别组织施工,在时间上互不干扰,在空间上独立施工。定期召开生产例会,由工长、内业以上的管理人员参加,特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容:工程合同和分阶段计划及劳动力,材料、机具、设备计划的执行情况;装饰、安装为主工种(序)之间的交叉配合;工序产品质量情况检查总结,防止不合格的工序产品进入下道工序,减少不必要的返工、延误工期。

7.精心组织施工队伍,各自独立完成全套各分部分项工程,便于在短时间、高质量完成该项目。严格挑选施工班组,从工人开始到工长,需高素质、严要求,争取一次完成做好隐蔽验收及中间环节验收。合理安排施工工序,力争在保质保量的完成该工程的同时,尽量将噪音等工序安排在不影响周围居民休息的时间内完成。

8.加强机械检查保养,实行定期检查,定期保养,专人操作,专人管理,发现问题及时修理,确保施工机械正常运转,保证施工顺利进行。 9.重要工程项目采用双班作业,以保证施工进度。

10.加强对关键部位、关键工序的关注,制定专项施工方案,增加技术、物质等方面的投入,使其在计划工期内完成。

11.建立严格的奖惩制度,对没有按计划完成任务的班组、人员进行处罚,并责令其限期赶上总体进度,确保计划的顺利完成。

四、安全施工计划

建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到个人,各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 1.安全教育

工人须进行公司、项目经理和班组的三级教育,工人变换工作,须进行新工种的安全技术教育,工人应掌握本工种操作技术、技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时作好记录。

2.分部分项工程安全技术交底,受交底者履行签字手续。 3.特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。

4.安全检查

建立定期安全检查制度,有时间,有要求,明确重点部位,危险岗位,安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人,定时间,定措施。

5.班组“三上岗,一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动,要有考核措施。

6.遵章守纪,佩戴标记,严禁违章指挥、违章作业。 7.安全标牌

施工工地高安全生产宣传牌,在主要施工部位,作业点危险区,主要出入口必须持有宣传标语或警告牌。

8.项目安全管理网络的建立

安全管理网络由项目经理牵头负责,由安检负责人、项目工程师、财务三条线分管共抓,安全工程师和材料设备部,具体进行安全实施和制订落实;项目工程师分管技术质量部,从技术方案角度来落实安全生产措施;财务分管核算,主要考虑安全生产措施的预结算和资金。项目经理通过安全工程师还要建立专职安全员和兼职安全员责任制度,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。

9.教育检查制度

公司检查:安全部负责每月一次对工地进行全面的文明施工、安全生产检查,对照有关安全技术规范规程,仔细对现场各种设施,施工用电,场容场貌,安全防火,文明施工及工程安全技术资料进行全面检查,发现问题以书面整改方式提交项目部,限期整改,到期再组织人员复查,整改不符合要求,二次开整改单,并采取罚款措施。

工地自行检查:施工员、安全员负责对本工程进行每周一次的安全检查,并召开班组组长会议,对存在的问题由有关的班组长落实人员整改,对做得好的班组予以表扬。

安全员日常检查:工地专职安全员负责工地施工安全工作,在日常施工过程中,要根据本工程的特点,结合每日的施工情况,对关键工序,关键设施部位,必须巡查,职工防护是否符合要求,临时用电是否符合要求等。将事故隐患消灭在萌芽状态,确保工程安全施工。

奖惩措施

公司对项目部下达奖惩指标,达到无安全事故标准工地奖集体10000元,出安全事故,视情节轻重罚1000~5000元。

工地安全文明管理小组根据本工程实际情况,针对性制订相应安全生产文明施工奖罚措施,按违章失职、事故责任者受罚,作出成绩者有奖的原则,处罚视情节分别采取:警告、罚款、停职检查、留用察看,直至除名,奖励可视成绩大小分别给予:表扬、发给奖金,直到给予一定的荣誉称号。

10.技术安全措施

根据企业安全生产管理网络建立项目安全生产责任和安全生产保证体系。

认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,做到人人要有安全生产,防护意识,落实全员职工安全教育制度,加强安全技术操作规程。

严格执行安全生产六大纪律及其它有关安全条例。

加强安全上岗教育、班前安全讲话、安全技术交底等制度。 正确使用个人安全生产防护品。进入现场戴好安全帽。

各工种工人都必须经过有关工种培训教育,持有相应工种操作证后方可上岗,特殊工种操作时应遵守特殊工种操作各项规则。

对现场电器具动力、机械等分项工程安全设施进行验收挂牌,未经验收合格不得使用。 现场成立安全值日制,定期组织安全检查,对查出的隐患应及时整改,做到定人,定时间,定措施。

现场设电气管理人员负责各种电气设备及用电许可证发放,对电气操作人员作技术交底,并

检查监督工地用电安全。 11.施工用电安全措施 用电材料

1.配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加融电开关。 2.支线绝缘好,无老化、破损和漏电。

3.支线应沿电线杆加强高空敷设,并有绝缘子固定。 4.过道电线可采取硬质护套埋地,并标记。

5.室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。 现场照明

1.一般场地采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明、手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。

2.照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或颜料质线。导线不得随地拉或绑扎脚手架上。

3.照明灯具的金属外壳必须接地或接零,单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器。 4.室外照明灯具距地面不得低于3M;室内距地面不得低于2.4M。碘钨灯固定架设,要保证安全。灯具的安装高度宜在5M以上,灯线不得靠近灯具表面。 架空线

1.架空线必须设专用电杆(毛杆、木杆)上,严禁架设在邻近建筑物上。

2.架空线应装设横担的绝缘子,其规格、线间距离、档跑等应符合架空线路要求,其电杆线高地2.5M以上。 电箱(配电箱、开关箱)

1.电箱应有门、锁、色标和统一编号。

2.电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积尘、杂物、箱体不得歪斜。

3.电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规范。

4.电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。

三布五油防腐池施工方案[1]

采用高渗透封闭型及粘结性强的防腐环氧底漆滚涂一道,增强表面与玻纤布的粘结力,涂刷要均匀没有遗漏,底涂材料会渗入基层,使其有更强的连接作用;4.3第一层防腐玻璃纤维布:将02玻纤布(有机)平整的铺在底涂上,用高固含环氧树脂中漆浸透纤维布层,要密实,每层布均要贴实、不留气泡、不起皱折,每幅布之间的搭接宽度不小于5CM,每层布之间的搭接
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