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拌和站操作人员安全生产技术交底00

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沥青拌和站安全生产技术交底

交底单位 交底操作设备工程一处拌合场 交底时间 沥青拌和站 名称 作业内容 设备负责人 王太民 安全交底内容:

沥青拌和站在沥青面层施工过程中起着龙头设备的作用,沥青拌和站能否正常生产是路面正常施工的关键,为了保证沥青拌和站的正常、安全、高效生产,现将生产当中的一些注意事项列举如下: 一、沥青拌和站操作保养规程 (一)作业前的准备

1. 电动机部分,按通用操作规程的有关规定执行。

2. 清理现场,检查各部位防护装置是否安全可靠,防火用具是否齐全、有效。

3. 检查各部位是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠,如有,应紧固、调整,控制噪声污染。

4. 检查各润滑点润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否适当,气动系统的专用油油量是否正常。

5. 检查粒料、矿粉、沥青、燃料及水的数量、质量或规格及其他技术参数是否达到生产的要求。

6. 检查导热油炉,根据不同季节和生产需要提前将导热油升至规定

温度。

7. 检查振动筛筛网面有无石子、杂物堵塞及破损,并根据生产要求确定是否更换筛网规格。

8. 检查电源是否符合设备额定电压及频率的要求,偏差不允许大于5%。

9. 检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常。

10. 检查并启动空压机,使之达到工作气压。

11. 检查各料仓斗门位置是否正确,开关是否灵活,料位指示是否有效。

12. 检查热料提升机、热集料仓、搅拌器,将存料全部排净,然后使各门处于关闭状态。

13. 检查各部仪表、操作系统是否正常,计量装置是否准确可靠,设定的级配和油石比是否符合工程要求。

14. 检查沥青供给系统及沥青温度,确认正常后,开启沥青泵,使其自行循环。

15. 检查传动链条的连接和张紧度,传动皮带的松紧度及磨损情况,输送皮带有无跑偏现象。

16. 检查供给系统是否畅通,是否漏气、漏油、漏沥青、漏料现象,避免污染环境和地面。

17. 检查矿粉罐的密封性,防止矿粉泄漏。

18. 检查旋风除尘与热料提升机连接处、除尘布袋是否完好,控制粉尘污染。

19. 检查运输通道扬尘情况,视情洒水,控制扬尘对环境的污染。

(二)作业中的要求

20. 巡视人员检查完毕并确认正常后,鸣警铃,工作人员就位。 21. 按顺序启动并使整机空转,巡视人员检查有无异常,将结果及时反馈给操作人员。

22. 点火用气装置必须有减压阀和压力表。点火失败应充分通风后再点火。点燃后,关闭总阀门。点火正常后,观察除尘器工作是否正常,要保证烘干滚筒在正常负压下工作。

23. 烘干滚筒达到一定温度(110℃)后,方可投料生产。观察实际供料量是否与设定值相符。

24. 根据生产要求,调整燃烧器门开度及供料量,先用手动计量配料进行试拌,稳定后再转入自动控制。及时取样送检。

25. 经常查看冷料供料、仪表显示、热集料仓料位等情况,并及时调整。

26. 操作人员必须了解运输车辆的载重吨位,在保证满载的情况下避免撒料;应经常观察室内外情况,与各岗位人员密切联系,确保设备正常运行和人身安全。

27. 巡视人员定时巡视检查,发现异常及时报告并采取措施。 28. 紧急停车按钮只能在紧急情况下使用,严禁用来正常停机。一旦使用,再启动时,一定要注意启动顺序。

29. 当电机出现过载引起保护装置动作时,一定要查明原因,排除故障后方可重新投入运转。

30. 在工作中要做好个人劳动防护,减少和防止振动、噪声、粉尘、有害气体等对人身的伤害。 (三)作业后的要求

31. 停止供料,逐渐关闭燃烧器,用热料洗刷搅拌器,排净滚筒至搅拌器内的热料。

32. 除滚筒、鼓风机、引风机外,按启动顺序的反顺序关机。关机后,清除皮带上的残余粒料。

33. 滚筒温度降至45~50℃时,停止滚筒、鼓风机、引风机的运转,切断操作室总电源,清理现场卫生。 34. 按设备保养使用说明进行例保作业。 二、沥青拌合站保养规程

1. 经常检查整机各输送带、三角带的张紧度,完好性,予以适当的调整或更换。

2. 定期检查烘干滚筒的倾斜角,是否下滑、并适当调整。 3. 定期清洗燃油滤清器,清洗燃烧器嘴上的积碳、污垢,

4. 定期振动筛的水平度,筛网不应有变形、破裂、堵塞现象,如有,立即调整或更换。

5. 定期检查搅拌器门、烘干滚筒内提升翼板的磨损情况,如磨损趋限,应予以更换。

6. 定期检查搅拌器的搅拌臂、拌刀、衬板的磨损情况,及螺栓的紧固情况,按情况进行调整或更换。

7. 定期检查沥青泵的磨损情况,及时清洗沥青过滤器。 8. 保证气路的畅通,空压机滤芯的清洁及按时更换空压机油。 9. 按时检查、更换气水分离器滤芯,检查气缸的工作情况及其密封性,如有串气、漏气现象,应更换密封件。

10. 定期检查整机传动链条的张紧度与磨损,及时调整或更换。 11. 整机轴承按时润滑(见整机轴承润滑表)。

12. 整机减速箱润滑。按时添加或更换齿轮油(见整机减速箱润滑表)。

13. 保养更换的机油、润滑油、齿轮油、空压机油等废油应放入废油回收桶内,严禁随地放弃。加油时,应防止油料渗流到地面,污染土地。

14. 保养使用的含油棉纱、棉布、手套等不得随意丢弃,应放入专用回收袋。

三、日常行为方面:

着装整齐,禁止穿拖鞋、短裤上班。严禁在操作室、皮带、空压机、导热油炉、发电机屋内外、仓库内、油罐旁和有明线的地方吸烟或点明火。工作时间和工作内容应服从拌和站负责人的安排。同事之间要有团结协作的精神。 四、生产过程中的注意事项: 1、冷料仓部分:

在五个冷料仓上拣石头、木条时,在装载机上料时要躲开装载机,以免被石子埋住,站在料仓上的一定要站稳,不要将脚夹在筛子中间,不要用身体去接触喂料皮带,链条在运动时不要去触摸,在平皮带上拣石头时不要站在上面,用工具钩时尽量远离皮带。冷料筛中夹上石头或木条时严禁直接用手拣,如发现轴承故障应立即向操作人员汇报。

2、斜皮带部分:

在斜皮带运行时,严禁爬上去。如有故障时应立即向操作人员汇报。

拌和站操作人员安全生产技术交底00

沥青拌和站安全生产技术交底交底单位交底操作设备工程一处拌合场交底时间沥青拌和站名称作业内容设备负责人王太民安全交底内容:沥青拌和站在沥青面层施工过程中起着龙头设备的作用,沥青拌和站能否正常生产是路面正常施工的关键,为了保证沥青拌和站的正常、安全、高效生产,现将生产当中的一些注意事项列举如下:一、沥青拌和站
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