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文昌2标段施工组织设计(1) - 图文

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负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋规格、气温备件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。

钢筋必须经自检和专检,在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后,填写隐检验收单,请监理和质监站来进行隐检。隐检符合设计及规范要求后,进行下一道工序施工。

钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外,根据本工程特点,应特别注意:外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距,以免外墙砼出现收缩裂缝。

4.3.6、地下室模板施工

1、底板模板施工

底板外侧模采用围护墙作模板,围护墙经人工修平后钉钢丝网并喷洒水泥浆涂油膏,作隔离层,集水井、承台、电梯基础下翻采用砖胎模,砖胎模采用标准粘土砖,M5水泥砂浆砌筑,内侧为正面墙,并用水泥砂浆粉平、抹光。外侧回填土,分层夯实,上做100厚C20素砼垫层。电梯井、集水井内模采用木模,方木或钢管支撑固定。

2、墙板、柱模板 地下室板墙内模、内板墙、柱模板采用木制九夹板,50mm×100mm木龙骨和φ48钢管,φ12对穿螺栓固定。外墙板内模采用单面内支撑,按不同间距预埋型钢,作为支撑受力点。各支撑用钢管连杆连接成一个整体受力体系,保证支撑牢固、稳定。

内墙板设对穿螺栓拉结,考虑商品砼,泵送对墙模板侧压力较大,对穿止水螺栓采用φ12~φ14钢筋制作,间距600×800,对穿螺栓与钢管固定采用加强型伞形销或采用10厚钢板垫块加螺母。根据受力不同,固定采用单螺母或双螺母。对穿螺栓在模板内侧穿放一块20厚小木块,拆模后将小木块清除,对穿螺栓沿凹槽底割平,用1:2水泥砂浆封闭。

柱模板采用木制九夹板。竖向木龙骨50mm×100mm间距300mm。每面设二根对拉螺栓,上下间距400mm。φ48钢管抱箍上下间距600mm。模板支撑采用φ48钢管。柱与柱之间和柱与墙板间的支撑应连成整体,以加强稳定和整体性。

3. 顶板梁模板

顶板模板采用木制九夹板。梁模板采用木制九夹板,木搁栅采用50mm×100mm方木。承重及支撑采用φ48钢管。

技术复核。模板支撑好后,必须进行技术复核,技术复核在班组自检自查的基础上,由木工翻样进行复核检查,再由项目经理部施工员、质量员进行验收检查,符合要求,填写技术复核单,并办理签证手续后,才能进入下道工序施工。

4、 保证质量措施

⑴ 模板和承重支模体系必须具足够的强度、刚度和稳定性。顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。承重立杆设二道水平拉杆加扫地杆,并设斜撑和剪刀撑以确保支撑体系的稳定。

⑵ 垂直控制:每一根柱相邻两面要挂统高线锤,作垂直校正、固定。剪力墙每隔2m左右挂统高线锤作垂直校正和固定。

⑶ 轴线、平面位置控制:柱、梁每一区段必须拉统长麻线塑料布等防雨遮盖材料。 ⑷ 标高控制:每一根柱都必须进行标高测定,同标高柱必须拉统线进行复核检查。每根梁底两端和中间分几点进行标高测定,并拉统线进行复核检查。板底四周和中间分几点进行标高测定,并拉统线检查板底平整度和用2m长直尺检查板底平整度。

⑸ 梁柱节点模板必须准确计算,精工细作。避免梁柱节点处模板长度拼接。若要接长,不应在节点处拼接长度。模板必须平缝拼接,不得留有缝隙。钢木不宜混拼,若要混拼或搭接,必须有保证质量措施。

4.3.7、地下室砼施工

1、底板砼施工

底板砼按后浇带分成4块,每块一次浇筑完成,不留施工缝。为保证砼浇筑的连续性,底板砼浇筑时,采用商品砼地泵输送技术,配备足够的砼搅拌车,24小时连续施工,不间断地完成砼供应和浇筑工作,具体施工时应计算每一块砼的工作量大小,来配备搅拌车数量,尚需考虑城市道路交通阻塞等问题。一般搅拌车运送砼数量应为泵车出砼量的1.2倍。但同样应控制搅拌车在现场停留时间不宜过长,以保证砼质量。

(1) 底板砼浇筑

地下室底板混凝土以后浇带划分区块,由东向西进行分块同时浇捣,每一块底板的砼不留施工缝,必须一次浇捣成型,且无冷缝。

a 整个现场布置3台汽车泵,分四块同时作业。在一块砼浇筑时保证有1~2台泵车能同时工作,并配合足够数量的搅拌车辆,以确保泵车连续工作,以保证底板砼连续施工,不留施工缝,且无施工冷缝。

b 混凝土浇捣前及浇捣时,基坑表面应保持干燥。混凝土采用斜面分层法浇筑,每层厚度控制在30~40cm ,上下层砼覆盖时间不得超过砼初凝时间,并确保振捣密实。每1台砼泵车供应的混凝土浇筑范围内应有不少于4台插入式振动机同时进行振捣,要求不出现夹心层,不漏振。

c 混凝土表面采用二次抹光,以防止砼出现收水裂缝。 ① 砼落筑好后用拍板压实,长刮尺刮平。 ② 砼初凝前用铁滚筒碾压数遍,滚平;

③ 砼终缝前,用木蟹打磨压实、整平。用草包覆盖、保养。 (2) 底板砼内外温差控制措施

底板砼厚度较大,特别是地梁和承台处厚度较大。为了防止地下室渗漏,控制砼内外温差是防止砼裂缝产生的主要因素。

⑴ 为掌握基础内部实际温度变化情况,防止内外温差超限值而产生收缩裂缝,我们对基础内外部进行测温记录,密切监视温差波动,以指导混凝土的养护工作。

⑵ 为了严格控制混凝土的内外温差,确保混凝土的质量,砼的保温保湿养护是一项十分关键的工作。保温养护能减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土内外温差,防止产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料的松驰特性,防止产生贯穿裂缝。保温保湿养护能防止混凝土表面失水,而产生表面干缩裂缝,再者能使水泥水化顺利进行,提高混凝土的极限抗拉强度。保温、保湿养护采用覆盖二层草袋及一层塑料薄膜的养护方法。

⑶ 优化混凝土配合比

混凝土因其水泥水化热的大量积聚,易使混凝土内外形成较大温差,产生温度梯度,而产生温差应力。因此在施工中应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量,本工程采用商品砼,混凝土的配合比要满足下列几点要求:

a、 选用低水化热水泥,以降低水泥水化所产生的热量,从而控制大体积混凝土的温度升高。

b、 粗骨料选用料径为5~40mm连续级配碎石;细骨料选用细度模数2.5左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量,石子控制在1%以下,黄砂控制在2%以下。如果含泥量大的话,不仅会增加混凝土的收缩,而且会引起混凝土抗拉强度的降低,对混凝土坑裂不利。

c、 可选用掺入具有减水作用外加剂,以改善混凝土的性能。并根据设计要求掺加JM-3型抗裂防渗多功能增强剂。

d、 坍落度:控制在120+20MM。

e、 凝结时间:初凝时间宜9-10小时,终疑时间宜12-13小时。 2、 地下室墙板柱砼施工

砼浇筑前进行钢筋隐蔽工程验收,并对模板及支撑、预埋件、预留洞、管线等作全面检查。

在浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并用水冲洗干净,将模板湿润。

砼采用商品砼,地泵输送。墙板砼浇筑高度超过3m,应在墙板侧面开设门子板,或采用串筒、溜管使砼下落,以防砼离析现象。

对墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的高度,每层不大于500mm和防止漏振,为此指定砼班长,亲自指导砼浇筑顺序及流向,控制墙板砼浇筑过程中的高低差。并指派专职质量员跟班检查、监督砼浇筑过程中分层高度和有否漏振。 3、 地下室顶板砼施工

地下室顶板砼与梁、墙板、柱一起浇筑。浇筑前进行钢筋隐检,水电安装预埋管子和预留孔洞检查,检查模板拼缝是否严密,支撑是否牢固,有足够的强度、刚度和稳定性。模板必须先浇水湿润,清除木屑、垃圾和杂物。做好施工缝处理。

顶板砼面积大,关键控制砼浇筑顺序及流向,先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内,并应加强先后砼搭接处的振捣。砼用插入式振动器振后,板面再用平板振动器振捣。为确保砼面平整,采用拉麻线,2m长硬刮尺刮平后,打木蟹,再用铁板压实抹光。砼表面采取二次抹光,第一次抹光后,约2~4小时,砼表面收水,在砼终凝前再用木蟹打毛,铁板压实、抹光,可防止砼表面收水裂缝。 4、施工缝、后浇带处理 1、 施工缝的处理

本工程底板砼浇筑设三条后浇带,在后浇带处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。

(1) 在已硬化的砼一须上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净,并充分湿润,一般不宜小于24小时,清除表面积水。

(2) 在施工缝位置附近回弯钢筋,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。

(3) 在浇筑前水平施工缝应先铺上50~100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。 (4) 从施工缝处开始继续浇筑砼时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80~100mm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。

2、 后浇带的留置

后浇带按设计要求位置留置。

施工期间,后落带处应加设盖板,暂时封闭,同时保证侧壁后浇带处的有效隔离。防止建筑垃圾掉入后浇带,增加后浇带清理难度。

3、 后浇带处理

后浇带砼标号:为提高后浇带砼抗渗及防收缩性能,采用砼膨胀剂,掺加JM-3型抗裂防渗多功能增强剂,掺量根据设计由试验室的试配决定。

4.3.8 地下室防水工程

(一)地下室底板做法:20厚1:3水泥砂浆找平,3mm厚贴必定BAC双面自粘卷材,3厚2*2麻布片隔离层,50厚细石砼保护层。

地下室外墙做法:刷界面剂一道,20厚1:2水泥砂浆找平,3mm厚贴必定BAC双面自粘卷材。

地下室顶板做法:轻集料砼找坡0.5%,表面粉光(起坡20厚),20厚1:2水泥砂浆找平,3mm厚贴必定BAC双面自粘卷材 (二)BAC双面自粘卷材施工工艺: (1)清除基层表面的杂物。

(2)在基层上弹出卷材铺贴控制线,将BAC自粘卷材对准基准线空铺于基层上,然后将下面的表面卷材隔离膜全部揭掉,相邻卷材之间为搭接,长、短边搭接宽度均为100mm。搭接前,先揭除卷材搭接处的隔离膜。粘帖后,随即用胶棍用力滚压排出空气,使卷材搭接边粘结严密。

(3)地下室底板及屋面局部立面(或可能存在的斜坡面)等部位为避免卷材下滑,BAC自粘卷材与基层可用水泥浆湿铺法铺贴。

(4)在阴阳角等节点部位将BAC卷材上表面隔离纸揭除,满粘帖双面自粘防水卷材附加层,附加层总宽度为300mm,转角两侧各半。

(5)满粘双面自粘防水卷材:将卷材粘结面向下平铺在BAC防水卷材上,从一端开始将隔离纸从背面缓缓撕开(同时揭掉BAC防水卷材上表面剩余隔离膜),同时将撕掉隔离纸的部分粘帖在BAC卷材上。在铺贴卷材时,应随时注意与基准线对齐,铺贴速度不宜过快,以免出现偏差难以纠正。粘帖后随即用胶棍用力向前、向外侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘帖在BAC防水卷材上,卷材搭接宽度长、短边均为100mm,搭接边要特别注意滚压粘结严密。

(6)大面卷材铺贴完成,揭掉双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护层施工,原则上应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。

(三)、施工要点及重难点部位处理

1、卷材接缝严密,无破损、断裂、异状粘结等缺陷。

2、节点部位加强处理按规范要求施工。具体见本方案附页节点构造图。

3、铺贴防水卷材时,边铺贴边用橡胶棍推抹卷材,卷材连接部位采用搭接方式,搭接宽度的允许偏差为-10mm。

4.3.9、地下室安装工程

本工程地下车库为一类车库,其中消防电源(消防水泵,消防防火卷帘门、应急照明等消防设备)、重要的设备机房、安防系统电源、属于一级负荷;地下室普通排污泵用电为二级负荷;其余为三级负荷。 一、电气工程 (一)电源

本建筑电源二、三级负荷由室外变电所分别引来若干路 220/380V电源,作为住户和地下室用电。本工程住户、地下室、邻里中心用电采用采用放射式供电,每套住宅均设住户配电箱,照明、插座由不同支路供电,总断路器应有剩余电流、过载、短路、过压、欠压保护功能。

(二)设备安装

1.电度表箱挂墙明装,住宅具体安装由供电部门确定。

2.除注明外,住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装,其余配电箱及控制箱均底边距地1.5m安装。

(三)导线选择及敷设

1.室外电源进线由供电局选定,本设计只预留进线保护管,进户保护管采用壁厚大于2.5mm金属管,进户管埋深大于等于700mm小于1100mm。

2. 除图中另有选择外,其他所有支线均采用 BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线穿管沿墙及楼板暗敷。

3. 配电间至强电井采用金属线槽MR敷设方式,强电井内的线路采用线槽MR敷设方式(明敷设电缆采用阻燃型,穿管暗敷设可采用阻燃电缆)。

4. 照明配线未标根数的管线:普通灯具之间的连线为3根线,应急疏散照明灯具之间为3根线。超过8根采用双管平行敷设。

(四) 建筑物防雷、接地系统及安全措施。

1.本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入并设浪涌保护器.张家港雷爆日为28.1天。本建筑避雷采用25×4热镀锌扁钢沿女儿墙周边敷设作避雷带作为防雷接闪器,避雷带支架采用热镀锌扁钢制作,支架间距为0.5m,转角处为0.3m,高度为0.15m,屋面防雷接闪器网格尺寸不大于20mX20m或16mX24m。凡高出屋面的各种金属构件均需与避雷带可靠焊接;避雷带过伸缩缝的安装方法及接地测试点的作法详见图集《建筑物防雷设施安装》~03D501-1;屋面防雷接闪器做法见国标图集03D501-1P2-29页。

利用结构底板中沿建筑物外侧两根上层主筋作为环形接地连接体,此钢筋需焊通,并构成环路,环形接地连接体与所经过桩内两根主筋焊接。环形接地体焊成一个不大于6.8x8M接地网格,环形接地体中间焊接一水平接地连接线与接地网格相焊接,水平接地线为-40×4扁钢埋地暗敷. 屋面上一切不带电的金属管线、桥架、机箱、构架等都必须与防雷接地系统可靠连接。

2. 1. 本工程为TN-C-S保护接地制,防雷接地、电气保护接地、弱电接地采用共用接地极的方法.利用建筑物基础主筋桩内主筋作为联合接地体.要求接地电阻R≤1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,设置在配电间内,应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结,电源入户处做重复接地,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。强、弱电井内分别设置强、弱电接地干线及等电位端子箱,有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结,接地干线可以就近从结构柱或剪力墙中两根大于?16的主筋引出至局部等电位箱(LEB),局部等电位箱嵌墙安装,底边距地0.3m。建筑竖井内竖向电缆井道内的接地干线每隔20m与楼板钢筋作等电位连接。过电压保护:在电源总配电柜,弱电配电箱内装电涌保护器(SPD)。所有插座回路出线开关剩余电流30MA瞬动保护。

(五)其他

1.电缆线槽和管线在穿过楼板孔等其他规范规定之处均采用防火隔板及防火堵料隔离密封。与消防设备有关的电源管线如消防电梯等明敷时需涂刷防火涂料;本工程的消防电源与非消防电源线路沿同一桥架(线槽)敷设时中间应加防火隔板隔开。

2.本配电系统及楼层电表箱布置需由供电部门核准通过后方可施工.

3.线路长度超过国标规定时需加过路盒,管线在过伸缩/沉降缝时应作相应处理; 4.楼板上的暗敷管线必须放置在楼板的钢筋中间处.以免住户装修时打坏管线。与卫生间无关的电线管不得穿越浴缸底部及边缘600mm范围.

5.施工单位除按本设计中规定外,还应按国家及地方现行的有关规范、标准施工。 6.施工过程中,请电气专业与土建专业密切配合,做好预留预埋工作.遇到问题时,请及时与建设单位及本院设计人员联系,共同协商解决.

文昌2标段施工组织设计(1) - 图文

负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋规格、气温备件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋必须经自检和专检,在钢筋的自检中和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否
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