计说明书
2020年4月19日
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可转位车刀课程设
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可转位车刀课程设计说明书
课题名称: 可转位车刀设计 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机械120 姓 名： 学 号： A071201
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要求
工件材料35钢、?b/GPa0.52、HB143-178、D70±0.1mm、L250mm、热处理状态正火处理 1.选择刀片夹固结构
工件的直径D为70mm，工件长度L=250mm。因此能够在普通机床CA6140上加工。
表面粗糙度要求1.6μm，为精加工，但由于可转为车刀刃倾角?s一般取负值，切屑流向已加工表面从而划伤工件，因此只能达到半精加工。
参照《机械制造技术基础课程补充资料》表2.1典型刀片结构简图和特点，采用偏心式刀片加固结构较为合适。 2.选择刀片结构材料
由原始给定条件：被加工工件材料为35钢，正火处理，按照硬质合金的选择原则，选取刀片材料为YT15。 3.刀具合理几何参数的选择和切削用量的选择 3.1刀具合理集合参数的选择
根据《机械制造技术基础》刀具合理几何参数的选择,并考虑可
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转位车刀几
何角度的形成特点，四个角度做如下选择：
1．前角?0：根据《刀具课程设计指导书》图
2.5，工件材料
为35钢(正火)，半精车，因此前角可选?0=15°；
2．后角?0：根据《刀具课程设计指导书》图
2.5，工件材料
为35钢(正火)，半精车，因此后角可选?0=5°；
3．主偏角??：主偏角??=75°； 4．刃倾角?s：为获得大于
0°的后角?0及大于0°的副刃后
角?'0，刃倾角?s=-6°；
5．后角?0：后角?0的实际数值及副刃后角?'0和副偏角??'在计
算刀槽角度时经校验确定。 3.2切削用量的选择
根据《刀具课程设计指导书》附录II：粗车时，背吃刀量
ap=3mm，进给量
f=0.6mm/r，切削速度v=110m/min；半精车
时，背吃刀量ap=1mm，进给量f=0.3mm/r，切削速度v=130m/min。
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4.可转位车刀刀片型号和基本参数 4.1选择刀片有无中心孔
由于刀片加固结构已选定为偏心式，因此应选用有中心固定孔
的刀片。
4.2选择刀片形状
按选定主偏角??=75°，参照《刀具课程设计指导书》2.4.4.2节刀片形状的选择原则，选用正方形刀片。 4.3选择刀片的精度等级
参照《刀具课程设计指导书》表2.4节刀片精度等级的选择原则，一般情况下选用U级。
4.4选择刀片内切圆直径d(或刀片边长L)
根据已确定的背吃刀量ap=3mm，主偏角??=75°，刃倾角?s=-6°，将ap，??，?s代入下式可得刀刃的实际参加工作长Lse为
Lse???3??3.123mm
sin??cos?ssin75?cos(?6?)令刀片的刃口长度(即便长)L=d>1.5Lse=4.685mm，保证切削工作顺利进行。
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