预留预埋工作是决定本工程质量和进度的一个极其重要环节，因此施工人员必须要有高度的责任心和丰富的实践经验。预埋前，在充分熟悉本专业施工图纸的基础上，还要熟悉土建施工图，做到胸有成竹，防止漏埋、错埋事故发生。施工时，首先根据设计图确定出箱、盒位置及管路走向，然后进行管路敷设。管路敷设应沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲，弯曲半径要大于管外径的十倍，弯扁程度要小于管外径的10%。管路及箱、盒固定要牢固，接地要可靠，自检合格后，经监理工程师检查、签字同意后才能隐蔽。
吊顶内明配管路工艺流程如下：
管路敷设 跨接地 预制保护管弯子、支吊架 测定箱、盒及固定点位置 支吊架安装 固定箱、盒 吊顶内敷设的管路均按明配管要求施工。首先根据设计测出箱、
盒与出线口的准确位置，然后根据测定的位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照规范规定的固定点间距尺寸要求，确定出支、吊架的具体位置后开始敷设管路。所有管路均应横平竖直、排列整齐、固定牢固、固定点间距匀均。由于采用镀锌钢管，因此管路连接方式采用螺纹连接，钢管间、钢管与钢盒间采用专用接地卡固定跨接接地线，严禁采用熔焊跨接接地。整个管路不少于2处与接地干线连接，并在穿有消防控制、通信和警报线路的管路表面涂防火涂料。管路敷设完成，先自检合格，再由监理工程师签字确认后方可进入下一道工序。
金属线槽安装工艺流程：
弹线定位 支吊架安装
跨接地 金属线槽安装 按设计和施工规范要求，用几何放线方法定出桥架支吊架的位置及相关设备、器具的位置。用金属膨胀螺栓固定支、吊架，支撑跨距为1.5～2m，在桥架弯曲段与直线段接合处300～600mm直线侧，应设置支、吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支吊架。支、吊架安装调整完后，即可进行桥架安装。桥架的安
装，从桥架的始端直线段开始，先把起始端桥架的位置确定好，固定牢固。固定方法可用夹板或压板，然后再沿桥架的全长逐段地对桥架进行布置。钢制桥架的直线段长度超过30m时，应有伸缩缝，其连接处宜采用伸缩连接板；桥架在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩连接板。组装好的桥架，其直线段应该在同一条直线上，偏差不大于10mm;桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上电缆的最小允许弯曲半径的最大者。钢制桥架必需具有可靠的电气连接。当利用桥架构成接地干线回路时，在接地孔处，应将丝扣、接触点和接触面上任何不导电涂层类似的表层清理干净。非镀锌金属线槽在连接板的两端用不小于4mm2软铜线作跨接接地线。金属线槽及其支架应横平竖直，固定牢固，应不少于2处与接地干线可靠连接。在敷设消防控制、通信和警报线路的金属线槽表面需进行涂防火涂料处理。
2.2.3.2电缆、电线敷设： 电缆敷设工艺流程：
准备工作 电缆敷设 电缆固定 挂标志牌 检查电缆规格型号是否符合设计要求，电缆外观是否完好无损，有无产品合格证及质保书；敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的
长度，合理安排每盘电缆以减少电缆接头，避免浪费；敷设时，先测试电缆绝缘电阻，绝缘测试合格后方能敷设，并按事先画出的排列图表有序地敷设，每放完一根，就整理一根，卡固一根。施放电缆要有专人负责，专人检查，保证指挥顺畅。电缆不得在支架及地面上磨擦拖拉，敷设完后在出入箱、盘柜及管子管口处作密封处理，并在电缆的首端、末端和分支处设标志牌。
电线敷设工艺流程：
导线搪锡、压接 导线包扎 绝缘测试 根据设计图纸确定出敷设部位电线的规格型号及数量，清除金属线槽及管内杂物和积水，并检查各个管口的护口是否齐整。管内穿线时，两人穿线时要配合协调，一拉一送，不得硬拉硬送；电线在管内不得有接头和扭结，所有接头设在接线盒内。线槽敷设时，电线在线槽内有一定余量，不得有接头，并按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。剖开电线绝缘层时，不得划伤芯线，芯线连接后要搪锡，绝缘带要包缠均匀严密，绝缘良好；在分支线的连接处，干线不得受
导线质量验收 管路、线槽清扫 导线敷设 到支线的横向拉力。电线敷设完成后，用500V兆欧表对所有回路电线进行线间及对地绝缘电阻测试，绝缘电阻值不得低于20兆欧，并作好绝缘测试记录。
消防报警设备安装工艺流程：
施工准备 探测器安装 端子箱安装 消防控制设备安装 设备校接线 接地 火灾自动报警设备的安装位置要严格按照设计图纸施工，不得随
意更改。
2.2.3.3控制设备安装：
根据控制设备的尺寸，制作型钢基础，并除锈刷漆，焊好接地螺栓，按控制设备的设计安装位置，用水平尺找好平直度后，固定在静电地板下。在安装静电地板的相关人员配合下，按设计图纸的排列要求，从中间开始，向两边逐台就位，找正平直度后用镀锌螺栓将设备固定在型钢基础上，并将控制设备及型钢基础可靠接地。
设置在弱电竖井内的端子箱，应根据设计要求的高度及位置，采
科技楼施工方案
