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清水混凝土模板支撑施工方案

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三、商品砼原料质量控制

? 清水砼的配合比,严格经试验确定,施工过程中严格控制按试验确定的

材料进行加工。

? 清水混凝土的配合比:在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能

低的坍落度和水灰比,坍落度一般为8㎝~12㎝,以减少泌水的可能性;同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间控制为6h~8h。 ? 清水混凝土原材料的控制措施:

? 水泥首选优质普通硅酸盐水泥,要求确定生产厂商、确定标号和批号,

最好能做到同一熟料。

? 粗骨料(碎石):选用强度高、5~25mm粒径、连续级配好、同颜色、含

泥量不大于0.8%和不带杂物的碎石,要求定产地、定规格、定颜色,碎石的吸水率控制不大于1.5%。

? 细骨料(砂料):选用中粗砂,细度模数2.5以上,含泥量水大于2%,不

得含有杂物,要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。 ? 水:拌制混凝土所用的水,应采用不含有害物质的洁净水。

? 粉煤灰:掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度,宜选用细度按

《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品,要求定供应厂商、定细度,且不得含有任何杂物。

? 外加剂:在混凝土中掺入减水剂,不仅获得减水和改善和易性的功效,

更能提高水泥石的密实度,改变混凝土内部空隙分布,并使空隙率减少,于L径缩小,大大提高混凝土密实性,增强抗渗性。采用优质缓凝型减水利,要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后,应立即进行“封样”,以后进场的每批来料均与“封样”进行对比,发现有明显色差的不得使用。

? 在清水混凝土生产过程中,一定要严格按试验确定的配合比投料,不得

带有任何随意性,并严格控制水灰比和搅拌时间,随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率,及时调整用水量。

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四、清水砼施工用材料要求

? 模板:均采用新购15㎜双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中,表面光

滑。

? 模板背楞:均采用100㎜×50㎜(制作成形后尺寸)杉木木方,含水率

不大于12%,其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯曲度不大于l/200。 ? 钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管;槽钢采用A3钢热轧

槽钢;对拉螺栓均采用φ14及φ16Ⅰ级钢筋制作。其化学成分与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700-88)中3号镇静钢的要求。

? 模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护。

? 对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅,表面无缺陷,无弯曲、裂纹等现象。 ? 扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978)的规定。用机械性

能不低于KT33-8的可锻铁制造。扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-79)中A3的规定;螺纹均应符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定;垫圈则要符合《垫圈》(GB96-76)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上,采用木工用羊角榔头用力敲打后,应不出现裂纹。扣件的抗滑能力应不小于8KN。 ? 脱模剂:选用优质无色脱模剂,吸水性能良好。

? 钢筋垫块:采用同砼同颜色塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证

钢筋保护厚度及防露筋要求确定塑料垫块数量。 ? 砼内对拉螺栓用塑料套:选用业主上海项目用同类材料。

? 模板接缝批嵌专用腻子:应有强度及一定的弹性与防水性能。腻子配料

颜色与砼颜色相衬。

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? 密封油膏:与砼颜色相衬。其质量应符合相关标准规定。 ? 发泡剂:选用PU聚乙烯发泡剂。其质量应符合相关标准规定。 ? PVC塑料胶带:装修饰面用防火、防水胶带,颜色与模板表面颜色相配。

其质量应符合相关质量标准。用于模板切割面的修补,保证砼表面一致性。

? 海棉胶带:用于相互垂直模板与模板接触面间密封。

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五、模板支撑设计与计算

5.1 框架柱模板支撑的设计计算 ? 本工程的框架柱截面尺寸主要分为:800×800、800×600、800×400、600×600,以及部分“L”型截面柱。 ? 框架柱的模板支撑主要采用15㎜涂塑胶合板模板,50×100木方背檩,钢管扣件支撑,配合采用对拉螺栓。 5.1.1 800×800框架柱模板支撑设计 1)新浇砼对模板的侧压力 砼入模温度取250C,砼浇筑速度4m/h,砼采用商品砼,坍落度12㎝,泵送输料,插入式振捣器振捣,砼柱浇筑高度约4m。 按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为61.15KN/m2。 1500Pm?4?KsKwV3T?3011500?4??1.1?1.2?42?61.15KN/m2 25?30Pm?25H?25?4?100KN/m212)木胶合板模板受力验算 计算简图如下: qaa 模板宽度取1000mm为计算宽度。 131bh?*1000*153?28.13*104mm41212 11??bh2?*1000*152?37.5*103mm466I? E=5000

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3)按模板抗弯强度计算

q?pm*1000?61.15N/mmM?0.084qa2M0.084qa2????fmWWfmW23*37.5*103

a?0.084q?0.084*61.15?409mm4)按模板允许挠度计算

0.273qa4??100EI?????aa2004a?3EI5000*28.13*100.273q?2?30.273*61.15?2?348mm实际制模时,800㎜面50×100mm木方内楞间距267mm。

5)柱箍间距及木方背楞验算

(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放)

I?1bh3?1*100*503?104.17*104mm41212

??16bh2?16*100*502?41.67*103mm3E=9.5×103

q?pm*aM?1210qb?Mp2?mab

W?10W?fm?10fmW10*15*41.67*103bp??3?618mmma61.15*10*267 (2) 按允许挠度计算

??qb4a150EI????4

b?4150EI???3150*9500*104.17*10p?.15*10?3*267*400?610mmma61 根据以上计算,2φ48×3.5钢管外楞间距取600mm。6)对拉螺栓验算

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清水混凝土模板支撑施工方案

三、商品砼原料质量控制?清水砼的配合比,严格经试验确定,施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。?清水混凝土的配合比:在材料和浇筑方法允许的条件下,应采用尽可能低的坍落度和水灰比,坍落度一般为8㎝~12㎝,以减少泌水的可能性;同时控制混凝土含气量不超过1.7%,初凝时间控制为6h~8h。?清水混凝土原材料
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