序号 名? 规格 单位 每队用量 备 注 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62
管 钳 扭矩管钳 老虎钳 捣固钎 顶撑器 活动扳手 对讲机 铁 铣 十字镐 软 梯 配电盘 水 罐 开口桶 水 瓢 抬 杠 彩条布 小帐篷 大蓬布 抬 筐 大 锤 小 锤 木 桩 记录本 红油漆 铁 丝 铁 丝 铁 钉 工具包 棕 绳 铁 皮 串 桶 竹架板 抹灰刀 竹胶模板 木 锯 脱模剂 毛 刷 回弹仪 测氧仪 送风机 钢筋环 800 ㎜ 100-500N·m 1m、 3m 12 寸 2 m3 200L 1.5m 6×30m 把 把 把 根 个 把 部 把 把 个 副 个 个 个 根 块 顶 顶 个 1 1 3 各 1 48 6 4 16 8 3 2 2 4 1 若干 若干 1 2 10 2 2 60 3 1 45 30 1 3 12 6 2 12 2 4 2 20 3 1 1 1 32 检查钢筋连接 复测线路用 方锹不少于4把 上下基坑使用 带漏电保护、三相插座、 微调水量 衬垫原材料 看家用 衬盖水泥用 8磅 2磅 50cm 把 把 个 本 桶 16＃ 8# 2cm kg kg Kg 个 根 块 付 块 付 套 把 kg 把 个 个 台 绑扎线 支模用 φ22×20m 基坑内吊物件用 6m 2m 基础抹面 每个基坑用量为 1 套 刷模板用 刷模板、防腐涂料用 φ12×200 个 提升模板用 第 25 页
序号 名? 规格 单位 每队用量 备 注 63 64 65 66 67 水泥垫块 塑料薄膜 雨 鞋 雨 衣 施工牌 块/基 m 双 套 套 48 若干 2 2 2 强度 C20，钢筋支垫用 包裹基础养护用 文明施工用 4.1.3 施工现场准备 4.1.3.1 线路复测准备
a. 施工前施工人员到位。
b. 测量使用的工器具必须经检验合格并有有效地证明。c．所有计量器具经检验合格并经报审。 4.1.3.2 土石方工程准备
施工前再次复核线路方向、档距、高差、线路转角是否正确，同 时要精确测量塔基断面，校核《铁塔基础施工数据表》中给定的中心 桩与各塔腿的相对标高。 4.1.3.3 材料准备
本基础工程所用材料包括基础钢材、水泥、砂、石、灰土、水等 材料,所有现场使用的材料必须经国家二级以上的建筑实验室或省建 委批准的对外质量检验部门进行检验合格后方可使用；实验室资质必 须经监理部认可；材料的供应必须满足连续施工的条件。
a. 基础钢筋
①本工程基础钢筋由公司物资供应部采购，公司二级单位天水铁 塔厂加工，执行《质量保证手册》和《采购和供方控制程序》的管理 规定，进行分供方评定，对钢筋品种、型号、规格及外观等按照国家 有关现行标准进行核对检查（用游标卡尺检查外径，观察钢材的剪断
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面有无裂纹、夹渣层和大于 1 ㎜的缺棱），结果必须符合有关国家、行业现行标准，收集有效的出厂质量证明文件等资料上报监工程师， 会同监理工程师抽样送检，经复检确认符合有关国家、行业现行标准及本工程要求，并经监理工程师认可后，签订定货合同，投入使用。
②钢材检验的要求为：对同一厂家、同一规格、同一炉号的钢材， 每 30t 见证取样，做一组到货试验。
③基础钢筋的材质、规格及数量等必须符合国家标准和设计质量 要求，入库前应进行外观检查，不得有夹渣、分层、严重锈蚀及直径 超标等缺陷。钢筋保管应按品种、规格分类，放置干燥通风处。
④到货的钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。按其直径分批检验的内容包括：查对标志、 外观检查和抽样做力学性能试验，合格后方可加工、使用。
⑤钢筋焊接焊接质量必须符合《钢筋焊接及验收规范(JGJ 18
-2012)》和设计图纸要求。
⑥地脚螺栓的材质、规格、长度、丝扣部分长度必须符合设计要 求，螺栓中心距偏差不超过±2 ㎜，对角线偏差不超过±2 ㎜。
⑦现场的钢筋堆放场地应平整干燥。钢筋应按其使用顺序堆放并 用垫木等支起或用彩条布衬垫，与地面隔离，防止生锈。
b. 基础混凝土
本工程施工均采用商品混凝土，生产过程中应严格执行实验室出 具的配合比，对于生产用的散装水泥应以 500 吨为一个批次，进行检验。
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4.2 作业条件
各工序工作开始前必须由项目部进行安全、技术交底，各工序施工前材料、工器具、机械设备、人员均配置齐全，临时占地、环保、水保手续等办理完善或达成允许施工协议（特殊情况除外），具备施工条件。 5 作业方法 5.1 线路复测
为了防止原设计终勘所钉的桩位受外界因素影响造成丢桩或偏 移，施工前必须对全线路进行逐桩复测，以保证施工的准确性。 5.1.1 复测前须对测量器具进行校验，不合格的测量器具严禁使用。 测
量所使用的经纬仪最小读数不大于 1″。使用前对经纬仪进行检查，若超差立即送公司仪器室校正。当档距大于 600m 时， 应采用全站仪进行复测。
5.1.2 必须按设计给定的《杆塔明细表》、《平断面图》、《铁塔及基础
配置表》对线路进行复测。主要校核的重点是线路方向、档距、 转角角度、桩位间相对高差、被跨越物标高、风偏以及高低腿之间的高差。具体要求和注意事项如下：
a. 在两转角塔之间，所有直线杆塔位桩应在同一直线上，测量
时要采用正倒镜分中法，桩位的横线路位移不得大于 50 ㎜。
b. 实测档距应符合设计值，允许误差不大于设计值档距的 1%。 c．线路转角应采用测回法测量，转角实测值与设计值的允许误 差
不大于 1′30″，当转角值超出允许误差范围时应查明原
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因，予以纠正。需补桩时，必须由两侧直线进行交叉补桩。d．塔位间的相对高差及被跨越物的标高与设计值的允许误差≤ 0.5m。
e. 高低腿之间的高差与设计值的允许误差不大于 0.5m。
f. 以上所有项目在复测时与设计值的误差超过允许范围时，必 须查明原因，予以纠正。
g. 高差及档距测量计算方法
用经纬仪在塔尺上读出三丝读数及竖直角的方法用下式求得所测桩号间的档距及高差（对全站仪直接在数盘上显示）：高差计算公式： H ? (K ? d ? sin 2?) ? 2 ? i ? h 档距计算公式： L ? K ? d ? cos2 ???K－视距常数，值取 100； d－上下丝读数之差； α－竖直角； i－仪器高（米）； h－中丝读数（米）； H－高差； L－档距；
5.1.3 线路复测时不得随意移动原设计桩位，对转角塔应分别打出线 路
两侧方向的延长线桩和垂线方向桩。
5.1.4 线路测量不得以近打远。在分界点复测时，须延伸至相邻施工 段两基桩位以上。发现问题应及时通知项目工程部，以确保线
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输变电工程土石方及基础施工指导书
