购并提供产品合格证，并满足本工程要求。
（17） 钢筋应妥善保管，以防丢失或因保管不善而严重腐蚀，如堆放在野外，应下铺上盖。按《基础施工图》中要求绑扎，绑扎前应核 对钢筋的品种、规格、尺寸和数量，钢筋不得以小代大。 2.2.8 基础浇筑要求
（1） 开工前由项目部通过市场调查，选取规模大、质量稳定的商品
混凝土供应厂家，并在生产现场对相关原材（砂、石、水泥、外加剂、 水等）见证取样送检，待原材料检测项目符合国家质量检验标准要求， 由实验室出具相应等级的混凝土强度配合比，混凝土生产厂家进行生产及供应。
（2） 人工挖孔基础原始地面以下 600mm 部分及以上部分应进行开
挖后装模浇制；护壁制作起始高度为原始地面以下 600mm。
（3） 采用商品混凝土进行基础浇制时，根据其配合比报告对应的坍 落度值进行检查，需每车混凝土至少检查一次；同时，根据现行规范 要求并结合工程实际，进行试块制作。
（4） 试块制作应按照以下要求进行：标准养护和同条件养护各一组，
其中标准养护逐基留置，单基或连续浇筑混凝土量每超过 100m3时另加一组；当需要作其它强度鉴定时，外加试块的组数另行增加；同条件养护具体要求：耐张塔和悬垂转角塔基础每基应取一组；灌注桩基础每根制作一组（承台、连梁每基一组）试块规格 150×150×150mm 。按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组。腐蚀性基础基础垫层每 5 基取一组。当原材料变化、配合比变更时应另外制作。
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试块编号如下：
板式开挖基础：杆塔号（标号）-腿别-制作日期（备注代表杆塔
号）
垫层：杆塔号（标号）-DC -腿别-制作日期（备注代表杆塔号） 试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作。
（5） 混凝土要做到搅拌均匀、捣固密实、构件表面应平整光滑，无 蜂
窝、狗洞、麻面等；
（6） 同一个基础腿混凝土应一次浇完，不容许留施工缝；
（7） 商品混凝土应使用专用商混罐车运送；混凝土用水，应采用饮 用水，当采用池塘或河水时，不容许采用有油污、化工污染及含泥砂 的水；基础养护用水不得使用地表水，养护用水 PH 应不大于 5。
（8） 严格按照实验室确定的配合比进行控制，确保混凝土强度满足 设
计。
（10） 下料高度超过 2m 时必须使用溜槽或串筒，溜槽或串筒末端处
混凝土下落高度不超过 2m。
（11） 下料要均匀，有堆积时必须人工摊平，严禁采用振动棒推混凝
土移动。
2.2.9 转角基础预留高的施工
对于转角基础，由于其内外基础腿的顶面存在高差，根据设计要 求必须将基础顶面抹成一个斜平面，且四个基础腿顶以必须在同一个 大的斜平面内，因此在安装转角基础的地脚螺栓时，应考虑基础预偏
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值的影响，避免抹面后出现地脚螺栓露出长度超差的现象。
（1） 转角塔基础顶面按如下方法抹斜平面
为保证立塔后转角塔四个塔脚板在同一斜平面内，对于转角塔基
础顶面按下图要求抹成斜平面
Δh Δh 内角腿 预留高差 外角腿 转角塔基础顶面抹斜面示意图
图中：Δh 为基础顶面内角侧边比外角侧边抹高的尺寸值。
（2） 具体施工时可让模板顶面内角侧边比外角侧边升高相应的Δh 值，抹面时按模板顶面抹成斜平面即可。Δh=基础预留高差/基础全根 开×基础断面。基础预留高差在《基础施工数据表》中另行提供。
（3） 基础底模与立柱间的斜面部分在抹面时应按设计要求进行抹面 不
得将其抹成不规则几何体，做到棱角分明。 2.2.10 基础防腐要求
（1） 设计要求做基础防腐蚀处理的，中强腐蚀地区掏挖基础地面以 下
0.5 米以上、大板基础底板及全部基础表面要涂刷防腐涂料。
（2） 防腐涂料施工时间应在基础浇制完成后 14 天。对于地下水位高的大开挖基础，施工中应做好降水措施，并安排专人对基坑周围进 行看护，避免出现基坑坍塌等危险；确保防腐涂料施工时，基础立柱 表面湿度满足设计要求。
（3） 防腐涂层厚度应用磁性测厚仪检查。每 2 基应抽查 1 基，不足
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1 基也抽查 1 基。需检测两端和中间共 3 个截面，每个截面检测上下左右四个点，以最薄处为准，同时应对防腐涂层的粘接力进行检查。
（4） 基础防腐涂料面漆统一使用灰色
（5） 中、强腐蚀地区基础表面及垫层顶面全部采用防腐涂层，施工 时，应在垫层顶面全部涂刷后再进行基础主体浇筑。 2.2.11 基础基坑回填要求
（1） 回填时应先将生土回填，后回填熟土；中、强腐蚀地区大开挖 基
础表层余土应外送，不得用于基坑回填。
（2） 基坑内有水、淤泥时应先排除坑内积水、淤泥等，然后换较干 的
土壤填入夯实；
（3） 回填时必须清理干净基坑内的杂草、杂物。
（4） 基坑回填时须先选用基坑开挖所产生的土石方，严禁因基坑开 挖
随意丢弃土方而在基坑回填时开挖破坏基坑周围及塔腿间的原始地形。
（5） 回填后的施工基面应平整，施工地锚坑应填平，不得出现冲沟、
落水洞或积水现象。
（6） 基础回填防沉层按规程规范要求制作，具体埋设大小原则：
a. 在土方比较充足的塔位：若四条腿在一平面内，以坑口外沿为准，四腿（包括中间部位）埋为一个整体；若两条腿在一个平面， 以坑口外沿为准，两腿（包括中间部位）埋为一个整体；若四条腿不在一个平面上，尽量以单腿坑口大小外延 1m 为准，分别埋设。
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b. 在土方不充足的塔位：不管四条腿是否在一平面内，均以单 腿坑口大小外延 1m 为准，分别埋设。
c. 防沉土回填高度至少应与保护帽上边沿平齐，且整体表面做10%散水坡。（视基础是否外露确定）回填后的施工基面应平整，防沉层不得小于基坑外沿。施工地锚坑应填平，不得出现冲沟、积水现 象。接地沟设置防沉层。
d. 施工挖掘出的土石方应尽量回填到基坑内，防沉层的高度不得高于基础顶面。余土应按设计要求在塔基征地范围内平铺或外运。 边坡的原始植被破坏后要有恢复措施。
（7） 基础坑的回填应符合设计要求，分层夯实，坑口地面防沉层上 部边宽不得小于坑口边宽，高度与基础立柱面等高，工程移交时坑口 回填土不应低于原地面。 2.2.12 地脚螺栓保护
（1） 地脚螺栓运输、搬运过程中应对丝扣进行保护，丝扣不得直接 接
触地面及土壤。
（2） 地脚螺栓箍筋按照设计图纸要求执行，施工时必须绑扎牢固， 可
采用 10 号扎丝且采用十字交叉和分段麻箍铰接。
（3） 施工中应对地脚螺栓的丝扣进行绑扎塑料袋保护，防止混凝土 粘
附在丝扣上。
（4） 施工完成后应对丝扣及车床加工部分涂抹黄油，并用热缩管包 裹
严实，达到防腐蚀和保护的目的。
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输变电工程土石方及基础施工指导书
