（4） 基础顶面标高——每个腿基础顶面高程与中心桩高程之间
的差值。当基础顶面高程低于中心桩高程时，基础顶面标高取负值； 当基础顶面高程高于中心桩高程时，基础顶面标高取正值。
（5） 基础埋深——基础埋入土中的最小深度，若基坑开挖时发 现无法满足基础埋深，应及时通知项目部技术人员。
2.1.3 根据本工程铁塔型式及受力特点，选用的基础连接方式为塔脚 板连接方式，地脚螺栓的个数有 4 个或 8 个。基础半根开指地脚螺栓中心至铁塔中心线的距离，施工时，应仔细核对基础根开。
2.1.4 全部板式基础及部分挖孔基础和灌注桩基础采用地脚螺栓偏心 布置，偏心距离为：
（1） 板式基础：
主柱宽度为 1400mm 时，地脚螺栓偏心距离为 150mm； 主柱宽度为 1600mm,1800mm,2000mm 时，地脚螺栓偏心距离为 200mm；
主柱宽度为 2200mm,2300mm 时地脚螺栓偏心距离为 250mm；
（2） 挖孔基础：直线塔不采用地脚螺栓偏心，挖孔基础耐张塔地脚 螺栓偏心距离为 200mm，
（3） 灌注桩基础：灌注桩（单桩）基础地脚螺栓偏心距离为200mm，
灌注桩（承台桩）基础不采用地脚螺栓偏心。
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2.1.5 直线兼角塔、转角塔的内角侧基础及 F 型直线塔横担侧基础顶面应预偏，其值由转角大小及地基的地质情况确定，具体施工过程中， 按照项目部给出的预偏值进行施工；基础预留高后，其立柱顶面应抹成斜面，同一基塔四个基础立柱顶面应共在一个整平面或平行平面 内。 2.1.6 塔脚坂的地脚螺栓孔与螺栓间的空隙在完成架线前，应逐个松开螺帽（严禁同时放松多个），用 M10 水泥砂浆将缝隙填实，再盖上垫板，拧紧螺帽。
2.1.7 基础混凝土标号由腐蚀等级和基础型式确定：
本工程基础各等级混凝土均采用 42.5 普通硅酸盐水泥配制，按照施工部位、基础形式的不同采用不同等级的混凝土强度，具体如下：
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（1） 板式基础和挖孔基础：
弱腐蚀地区基础混凝土强度等级 C30；中等腐蚀地区基础混凝土强度等级 C35；强腐蚀地区基础混凝土强度等级 C40；混凝土垫层强度等级为 C25。
（2） 灌注桩基础：
弱腐蚀地区基础混凝土强度等级 C35；中腐蚀地区基础混凝土强度等级 C40；本工程 N2663 为灌注桩基础，且设计有承台，承台部分混凝土强度等级为 C40。 2.1.8 基础防腐处理要求
弱腐蚀地区基础不采取防腐处理。
中、强腐蚀地区开挖基础表面及其垫层顶面全部采用防腐蚀涂层进行防护（其中强腐蚀地区基础保护帽也需涂刷防腐涂层），挖孔基础和灌注桩基础（单桩）在地面以下 500mm 及地面露出部分涂刷表面防腐涂层，承台桩基础承台表面及其垫层顶面涂刷表面防腐涂层。 2.1.9 基础表面防腐蚀涂层采用 2 道底漆（环氧封闭底漆），2 道中间漆（环氧煤沥青），2 道面漆（改性高氯化聚乙烯HCPE）。
2.1.10 中等腐蚀地区涂层干膜厚度不小于 200 微米，强腐蚀地区涂层干膜厚度不小于 300 微米。
2.1.11 灌注桩基础钢筋混凝土保护层最小厚度为 55mm，其它基础保护层最小厚度为 60mm,具体数值见基础施工图。 2.1.12 强腐蚀地区的基础混凝土中应添加钢筋阻锈剂。
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2.1.13 基础施工前，应根据塔位现场地形和地貌复核塔基地形图和塔 基断面图，如有不符，应通知设计单位处理。
2.1.14 本标段部分铁塔采用长短腿，基础采用了不等高基础，施工前 应结合地形复核高低腿配置，如有不符，应立即通知设计单位。 2.1.15 施工场地清理及基坑开挖，应保留塔位中心桩，作为校验柱顶 标高及基础埋深的参照标志。若不能保留，应将塔位中心桩引出。 2.1.16 基坑开挖后，若发现地质情况与设计描述不符，应及时通知设 计单位处理。
2.1.17 如果基坑开挖深度范围内分布有粉土、粉细砂等，且地下水位埋藏较浅，基础施工时，尤其在雨季施工时，应做好降、排水及支护工作，避免产生流砂、管涌等现象，坚决杜绝坑壁滑移、坍塌等问题， 并应注意避免扰动坑底基土。基槽回填时应尽量选择粘性大、抗拔角大、性质稳定的土料。
2.1.18 基坑如采用机械开挖时,机械开挖深度应小于基础设计埋深0.5m,余下部分需采用人工开挖,严禁超挖，以避免造成对地基土的扰 动，引起不均匀下沉。
2.1.19 基坑开挖时需根据塔位基础的具体地质条件适当放坡，对于地下水位高、地质条件差的应采取适当的基坑支护措施，防止基坑坍塌， 保障施工人员的人生安全。
2.1.20 基础浇制前，必须进行基础根开尺寸的复测，立柱顶面标高抄 平，并应仔细核对基础施工图中塔型、呼高及塔位号是否与塔位图及 明细表相符，基础根开是否与铁塔施工图一致。还应核对地脚螺栓间
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距、方向是否与铁塔施工图一致，主筋规格、数量等复核无误后，方 可进行浇制。核对根开时，务必注意存在偏心距的基础。
2.1.21 本标段基础混凝土全部采用商品混凝土，大板基础的垫层浇筑采用机械搅拌，机械振捣。每个基础的混凝土应一次浇筑完成，不得有施工缝。在浇制过程中，应采取有效措施，保证混凝土均匀、密实， 严禁出现露筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶、漏浆等现象。
2.1.22 两段钢筋笼连接若采用焊接，桩主筋焊接时，同一构件的接头 应相互错开，相邻钢筋的焊接接头中心距不小于焊接钢筋直径的 35 倍 d 且不小于 500mm，同一区域内，同根钢筋不得有两个接头，并且接头钢筋的截面面积不得超过钢筋总面积的 50%。
2.1.23 钢筋接头可采用机械连接代替焊接，机械连接通过套筒将两根 钢筋连接，套筒实测屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋受 拉承载力标准值的 1.1 倍（HRB400 钢筋强度标准值 400MPa，HPB300 钢筋强度标准值 300MPa），接头等级为Ⅱ级。
2.1.24 钢筋接头应由现场质检员随机抽样进行检验，按同一施工条 件下，采用同一材料的同等级、同形式、同规格接头，每种钢筋的接 头试件不应少于 3 根，且每 500 个为一个检验批进行检验和验收，不足 500 个按一个检验批；机械连接接头每一检验批，按 10%比例进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的 5%时 ,应重新拧紧全部接头，直到合格为止。
2.1.27 基础主柱外露高度大于 1500mm（含 1500mm）均应设置爬梯，
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输变电工程土石方及基础施工指导书
