潜在失效模式及后果分析（DFMEA）系统子系统部件年型/车型项目潜在失效模式失效潜在影响/后果严重度S分潜在失效原因/ 机类理喇叭系统//设计职责（部门）关键日期核心小组现行设计控制要求频度O风R险探P顺建议措施测N序度数D电子电气部编制人编制日期修订日期FMEA编号：措施执行后的结果严探职责及目标采取的措频重测完成日期施及完成度度度日期OSD监督供应2017.07.15商材料整改控制预防控制探测功能8高温时，喇功能丧失，叭不发声顾客不满意8喇叭内部线圈骨架材料耐高温性能差，受热变形喇叭自身插接件上铆接触点臂，预压力不足，高温时插接件上塑料变形，导致触电下移，触点接触不上。电磁力不够将线圈骨架由聚甲醛改为尼龙664高温试验396材料改进调节铆接夹具，保证铆接力4耐久试验396结构、工艺改进监督供应2017.07.15商工艺整改8设计计算2样件检测232工艺改进监督供应2017.07.15商技术整改监督供应2017.07.15商工艺整改监督供应2017.07.15商工艺整改监督供应2017.07.15商工艺整改监督供应2017.07.15商工艺整改监督供应2017.07.15商工艺整改监督供应2017.07.15商工艺整改8下触点臂断裂更改下触点臂材料3耐久试验248结构、工艺改进结构、工艺改进结构、工艺改进结构、工艺改进结构、工艺改进结构、工艺改进8线圈上漆包线断更改压板的几何形状，增大压板和线圈4裂骨架的接触面积变更线圈骨架形状，使引线两端振动一4致线圈上漆包线被击穿触点臂绝缘片磨损严重更换漆包线类型2耐久试验3968耐久试验3968耐久试验4648喇叭不发声功能丧失，顾客不满意8更换触点臂绝缘片材料3耐久试验248触点臂系统变形将上触点臂由一端固定变更为两端固定3耐久试验248
汽车电器DFMEA-电喇叭系统装置
