1 2 3 4 5 6 二 2 3 三 1 2 四 1 2 3 对硝基苯甲酸 氢气 Pd/c 水 盐酸 氢氧化钠 燃料及动力 电 蒸气 人工费 工资 福利 制造费用 折旧费用 修理费用 其他费用 生产总成本 吨 吨 吨 吨 吨 吨 Kwh m3
8500 5000 36000 1 6500 1900 0.7 80 0.40 0.07 0.01 1.14 3.11 6．82 148 15 3400 350 360 1.14 20215 12958 103.6 1200 1800 500 450 450 1000 42787.74 表8.2对氨基苯甲酸年总成本费用表
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 单位生产成本 年生产成本 管理费用 销售费用 税金 “三废”处理 总成本费用 单位 元/吨 万元 万元 万元 万元 万元 万元 费用 18103.91 18103.91 50 60 450 70 28531.74 （2）销售收入=产量×价格=1000×44.256=44256（万元）
（3）利润总额=销售收入-总成本=44256-42787.74=1468.26（万元）
所得税=利润总额×33%=1468.26×33%=484.53（万元） 年净利润=利润总额-所得税=1468.26-484.53=983.73（万元） 注：所得税按利润总额得33%计。
（4）投资回收期=总投资/（年净利润-折旧） =950/（983.73-140） =1.12年(即15个月)
新增固定资产800万元，预计使用年限为15年，按平均年限法计算固定资产折旧率，折旧额140万元。
（5）投资利润率=达产年份净利润/总投资×100% =（983.73-140）/950×100% =88.8%，
由此可知，该项目具有良好的经济效益。
9、结论
1．对氨基苯甲酸是一种重要的精细有机化工原料，广泛应用于工业、医疗、包装、汽车、电子电气及飞机、导弹的制作等高科技领域，寻找和开发一条可以获得低的生产成本，生产工艺简单，对环境友好的对氨基苯甲酸工业合成路线是非常有意义的。既可以获取巨大的经济效益，又可以满足国内外市场需求。 2．本工艺采用对硝基苯甲酸、氢气为原料，以对pd/c为催化剂来催化还原的工段，生产技术非常成熟、可靠，工艺十分合理，原料成本相对来说较低，产品质量、产率也都很高。该生产工艺流程、操作和设备都比较简单，收效较快，适合于中小型乡镇企业选用。
3．本工艺采用间歇式生产工艺，设备较简单，改变生产品种容易，经经济效益核算显示：此工艺项目建成投产后，总投资950万元，年赢利983.73万元，投资回收期为15个月，由此可看出本工艺投资收益高，经济效益很好。 4．本工艺重要设备都采用了耐腐蚀的不锈钢材料，因此延长了设备的使用寿命。
通过对本工艺设计的分析，此工艺是很有建设价值的。
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致谢
本设计是在南华大学化学化工学院贺楚华副教授的精心指导下完成的，贺老师渊博的知识、严谨的治学态度和高度的敬业精神深深的感染了我，使我在设计过程中受益颇多，同时也认识到了搞设计的艰辛，尤其是意识到查资料的重要性，在此，我向贺楚华老师表示崇高的敬意和感谢!
在整个毕业设计过程中，我也得到了化学工程与工艺教研室其他老师以及同学的热心帮助，让我得以如期完成毕业设计，在此，一并向老师和同学致以由衷的感谢。
年产1000吨对氨基苯甲酸生产工艺设计毕业设计
