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印刷机在使用过程中的质量控制要点

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印刷机在使用过程中的质量控制要点

作者:季严

来源:《中国包装工业(上半月)》2016年第02期

影响胶印质量的因素有很多,在日常生产中较难控制,需要日积月累的工作经验来做保证。在此,笔者根据操作小森印刷机多年来的实践经验,总结了小森机在印刷过程中的质量控制要点,与大家分享。 初始印刷阶段的样张检查

1.样张墨色的检查。检查样张时应从纸张的叼口开始,向两旁并朝拖梢方向全面观察,扫视整个画面有无质量问题,墨色是否符合标准样张。如果整个画面或局部区域墨色不符合标准样张,应及时予以调整,调整手段不能只限于调节墨量,同时也应考虑水量大小。

2.样张规格尺寸的检查。在检查样张墨色后,应迅速检查样张上的丁字线是否符合要求,尤其是正反面都印图文的样张,应同时检查正反面丁字线、叼口大小是否一致。

3.网点的检查。在初始印刷阶段,应借助放大镜对比印刷样张和标准样张之间的点线差别,观察印迹点线是否空虚,是否有明显增大以及纵横向的变形、重影等质量问题。如果发现类似质量问题,应及时分析原因,并予以调整和排除。

4.其他质量问题的检查。除了需要对样张墨色、规格和网点进行检查外,对经常出现的各种质量弊病的检查,也是初始印刷阶段需要做的一项重要工作,一旦发现异常,应予以排除。 正常印刷阶段的样张检查

1.当水墨平衡逐渐稳定后,抽样频率一般应为3次/500张。由于印刷过程中各种理化因素复杂多变,所以对样张的检查重点仍是墨色和规矩。检查墨色时,可以将样张两边与中间部位进行比较,或者将样张前后进行对比,并与前几次抽取的样张进行比较;如果有变化,可对供墨量进行微量调整。检查规矩时,应抽取2张—3张样张,将其叼口撞齐后摊开,观察丁字规矩线是否一致,前规、侧规的定位是否准确;如果发现不准,应及时查明原因,并予以排除。 2.经过一段时间连续印刷后,纸张的纸粉、纸毛及油墨中的细小墨皮等极易粘附在印版或橡皮布上,造成样张上的线条或印迹发粗发毛,层次逐渐不清,轮廓模糊。当发现样张上出现这种情况时,应停机擦去印版或橡皮布上粘附的异物。而且为了防止停机引起墨色的深浅变化,一般要过8张—10张过版纸后再继续印刷。如果因粘附的异物较多而影响印刷质量时,则应清洗印版和橡皮布,同时应观察印版发亮处的细小点线是否出现磨损,是否需要换版。

3.此外,还应注意和检查样张背面是否有粘脏现象。一般来说,样张不宜堆积得过高,否则会造成背面粘脏。 水墨平衡的掌控

供水量大小与墨色的关系:供水量大小直接影响到印品的墨色深浅。因此,在初始印刷阶段,除了要频繁观察样张外,还必须勤观察和控制版面水量大小。供水量过大或过小都会使印刷质量下降。当供水量过大时,水会逐渐转移到墨辊表面,形成一定厚度的水层,阻碍油墨的正常传递,使得印品墨色逐渐减淡。相反,当供水量过小时,则印版空白部分不能抗拒对油墨的吸附,引起版面起脏,墨色加深。需要注意的是,不能单纯依靠减少或增加供水量来调节墨色。经验表明,在实际生产中,在保证印版不粘脏的前提下,应把供水量控制在尽可能小的范围内,并使供水量与供墨量处于比较稳定的状态,这样就能保证印品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。 水量大小的鉴别

在日常印刷过程中,操作者往往会凭借目测版面发射光量的强弱来鉴别水量大小。这是因为一定厚度的水膜,能将印版表面的砂目填平,减少漫反射量而增加反射光量。但这种方法也有一定的局限性,这是因为受不同印版图文部分面积和空白部分面积比例、版材类型,以及灯光强弱、观察位置角度等因素的限制,版面水量大小的判断标准会不同。

故而在日常印刷作业中,还可以从以下几点来判断版面出现水量过大的情况:用墨刀在墨辊上铲墨,墨刀上留有小水珠;传墨辊上有细小水珠,墨斗槽内有水珠;版面经常出现浮脏,停机较久后印版仍没有干燥;叼口处的印迹呈波浪形,墨色黯淡无光泽;样张卷曲,软绵无力,收不齐;橡皮滚筒拖梢处有小水珠;停机后继续印刷时,印品墨色与停机前有较大差别。 控制水墨平衡

1.掌握水少墨厚的原则。水少是以版面空白部分不粘脏为前提的,墨厚也是建立在水少的基础上。在一次供水供墨中,会发生三次水墨的混合和乳化,要保持水和墨之间严格的分界线是不可能的。因此,胶印中的水墨平衡只能是一个相对概念,完全理想的水墨平衡并不存在,只要达到两者最佳的平衡状态,就能印出理想的印品。

2.一般来说,当采用PS版、表面光滑的纸张印刷,以及印刷速度快时,供水量相对可小一些。

3.环境温湿度不容忽视。为了尽可能保持印刷前后墨色一致,应注意油墨下墨量的变化,尽可能使油墨的流动性保持相对稳定。

4.控制润版液的pH值。在印刷过程中,润版液的pH值,应使其保持在5 —6之间。 5.其他。如果整个印品画面墨色偏深或偏浅,可通过调节墨斗辊转角进行处理;如果印品画面局部区域墨色过深或过浅,可通过调节个别墨斗螺钉来调整。操作者必须经常用墨刀搅拌墨斗内的油墨,使下墨顺畅,保证供墨正常。另外,应注意墨斗中保持一定的墨量。如果墨斗中的墨量过少,油墨不能全部一致地接触墨斗辊,会造成局部区域的印刷图文变浅。当水墨基本平衡后,如果版面局部水量较大或印版两边空白处水量较大,可运用水斗槽上的吹风装置或贴小纸条的方法,对水量较大的局部图文处或空白处对应的水斗辊进行处理,以减少水斗辊局部区域的供水量。

总而言之,在印刷过程中,操作者必须坚持三勤操作,即勤检查样张,勤观察版面水量,勤搅拌墨斗内的油墨,使水墨平衡始终处于正常稳定状态,这样才能保证印刷质量的稳定和印刷工作的顺利进行。

印刷机在使用过程中的质量控制要点

印刷机在使用过程中的质量控制要点作者:季严来源:《中国包装工业(上半月)》2016年第02期影响胶印质量的因素有很多,在日常生产中较难控制,需要日积月累的工作经验来做保证。在此,笔者根据操作小森印刷机多年来的实践经验,总结了小森机在印刷过程中的质量控制要点,与大家分享。初始印刷阶段的样张检查
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