于设计给定的偏差。
施工时为有效的控制线形，减少挂篮在灌筑混凝土过程中的变形调整，挂篮前端预留沉落量，并根据挂篮现场施工前1～2个梁段灌筑过程中的变形观测结果来修正挂篮沉落量。具体办法如下：
使用挂篮前按照试验数据对挂篮前端预留沉落值；灌筑混凝土前于挂篮前横梁上设定观测点；根据混凝土的灌筑过程分级对观测点的标高进行观测，当观测结果与预留沉落值相差超过施工规范要求的5mm时，对挂篮前吊带进行调整；对观测结果进行分析，确定挂篮的底模板和主桁架的变形，为下一梁段的施工反馈数据。
在挂篮的使用过程中坚持对挂篮的悬吊系统进行检查，对观测点的标高进行监测，杜绝安全事故。
10、模板安装调整
挂篮安装完毕后调整模板。调整模板时注意其轴线和高程的调整，轴线偏差在1cm范围内，高程控制施工过程中需考虑其应力过高值和挂篮变形值，各点施工标高=设计图纸标高+预抬高值+挂篮变形值。模板标高数据根据预压试验由专业的监控单位提供。
11、钢筋及孔道安装
⑴、钢筋及管道安装顺序
箱梁底模板和外侧模板就位后进行钢筋及管道的安装，其顺序如下：
①、绑扎底板下层钢筋。 ②、安装底板管道定位网片。
③、绑扎底板上层钢筋。底板上下层钢筋之间用Π型钢筋垫起焊牢，防止人踩变形，
保持上下层钢筋的设计间距，Π型钢筋架立按间距80cm呈梅花形布置。
④、安装底板上的螺旋筋和锚垫板，然后穿底板波纹管。 ⑤、绑扎腹板钢筋，安装纵向及竖向预应力管道。
⑥、绑扎顶板和翼板下层钢筋，安装顶板管道定位网片，顶板锚垫板及螺旋筋，穿顶板纵横向波纹管。
⑦、绑扎顶板上层钢筋，用Π型架立钢筋固定上下层钢筋间距。 ⑵、管道制作与安装
纵向预应力孔道采用塑料波纹管成孔，竖向及横向预应力管道使用金属波纹管成孔，严格按照图纸设计波纹管型号进行施工，波纹管的连接采用大一号的同型波纹管，密封胶带封口。
波纹管孔道以钢筋网片固定定位，钢筋网片间距为0.5～1.0m，弯起点在纵向偏差不大于30mm，间距偏差不大于10mm，以确保孔道直顺、位置正确。在孔道布置中做到：不压、挤、踩、踏；防损伤，发现波纹管损伤，及时以胶带纸或接头管封堵，严防漏浆；平立面布置准确，固定。 ⑶、孔道接长
纵向预应力孔道，用较通长孔道波纹管直径大一口直径的接头管进行连接，接头管长度为250mm，接长后以胶带纸包裹，以防漏浆。接头管除特殊情况均采用外接头。 ⑷、锚垫板的安装
锚垫板安放时保持板面与孔道保持垂直，压浆嘴向上，波纹管穿入锚垫板内部，且从锚垫板口部以海棉封堵孔道端口，外包裹胶带，避免漏浆堵孔。
⑸、防堵孔措施
在纵向预应力孔道内，于灌筑混凝土前，穿入较孔道孔径小一口径的硬塑料管，在混凝土初凝前抽动，终凝后抽出，以防措施不到漏浆堵孔，此塑料管可多次倒用。 ⑹、钢筋及管道安装注意事项
①锚垫板应与螺旋筋、波纹管中轴线垂直，螺旋筋与锚垫板预先焊好，并与端模固牢，防止在混凝土振捣过程中造成锚垫板偏斜。
②在底板钢筋绑扎完毕，进行上顶模安装时在箱梁内设脚手板，防止操作人员踩踏底板钢筋。
③钢筋伸出节段端头的搭接长度应满足设计要求。
④钢筋下应设置砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度，垫块数量为4块/m2。
12、混凝土浇筑
挂篮节段悬浇法施工时，在施工中必须解决好施工组织、浇筑顺序、坍落度控制、振捣及孔道保护等一系列问题才能保证浇筑质量以及上下工序的顺利完成。箱梁砼为C50，由试验室按技术规范试配出符合要求的配合比经批复后采用，贺坪峡大桥上部结构批复推荐C50混凝土配合比为水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：矿粉：减水剂=356:657:1169:144:62:62:5.76；洺水一号大桥上部结构批复推荐C50混凝土配合比为水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：矿粉：减水剂=367:678:1106:149:65:65:6.46。混凝土拌和站严格按配合比配拌混凝土，由砼罐车运输至施工场地泵送施工。因波纹管和钢筋较密集，严格按照规范要求进行砼振捣，并防止损坏管道。
浇筑混凝土操作要点：
①、每对挂篮砼浇筑要求平衡对称施工，必要时采取措施保证挂篮的安全。 ②、为了防止新老混凝土结合面出现裂缝，砼浇筑方向由悬臂端向支点进行。砼分层浇筑，每层厚度宜30～40cm，应一次连续浇筑完毕。
③、所有块段包括边跨支架现浇段箱梁混凝土采用一次浇筑完成。 ④、在浇筑砼过程中，避免踩压波纹管，防止变形，影响穿束和张拉。
⑤、使用50型插入式振捣棒振捣砼时需快插慢拔，要垂直插入砼中，并插至前一层浇筑砼5～10cm，严禁用振捣棒拖曳砼，振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。对于钢筋密集部位、锚下部位要特别注意振捣作业，避免出现蜂窝。
⑥、因为箱梁表层（顶板）厚度小、面积大，极易产生收缩裂缝，顶板浇筑混凝土时，采用平板震捣器，并在混凝土终凝前再进行一次重力压磨工艺。
⑦、混凝土质量必须设置双控系统。即搅拌机出盘质量控制与现场入模前的质量控制。现场与搅拌站要有畅通的通讯手段，以便随时调整浇筑速度及混凝土质量。
⑧、混凝土浇筑施工用机械设备和原材料在施工前准备充分，以保证浇筑的连续性。 ⑨、所有箱梁砼施工缝严格按照规范要求进行凿毛处理。在下一箱梁段砼浇筑前，表面洒适量水进行湿润，防止新旧砼结合面衔接质量不良。
⑩、砼浇过程中要按试验规定留取足够的试件，并要与箱梁同条件养护。 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。对于大体积砼的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内。砼强度达到2.5Mpa前，不得使其承受人员、工具、模板、支架
等荷载的干扰。
13、边跨现浇段及合龙段施工
连续刚构箱梁合龙施工时先合龙边跨，再合龙中跨，对于三跨以上先边跨合拢在次中跨合拢最后中跨合拢，由两边向中间对称合龙。合龙温度控制在15±5℃，合龙段两端悬臂标高及轴线偏差应符合设计或规范要求 ⑴、边跨现浇段施工 ①、支架法施工
根据现场实际地形，贺平峡大桥边跨梁底高程较低，我部将采用搭设满堂支架作为承重结构，支架布置示意图详见（图4-5）。
800200141320'19'320320713桥台410410606060满堂支架6060606025011011060工艺流程：场地整平、搭设碗扣支架→底模安装→支架预压及预拱度设置→复核底板标高→安装侧模→绑扎底板及腹板钢筋及预应力波纹管→安装内模，腹摸及端模→绑扎顶板钢筋及安装顶板预应力波纹管→自检及监理工程师验收→浇筑砼→砼养护→张拉边跨顶底板预应力筋（张拉顺序为先底板厚顶板,先长束后短束）→压浆→张拉15’、16’号块段横向、竖向预应力束→拆除边跨现浇段模板、支架（梁段合龙后，预应力施工完成才可以拆除）。
19'1101101820
图4-5边跨现浇段支架布置示意图
连续刚构挂篮悬浇施工方案 - 图文
