自考“质量管理学” 名词解释题汇总(1) 1、
质量:
根据国家标准GB/T6583—94,质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要得能力得特性总与”。 2、
实体:
可单独描述与研究得事物,它可以就是活动与过程,也可以就是产品,也可以就是组织、体系、人以及上述各项得任何组合。 3、
产品:
某一活动与过程得结果。 4、
产品质量:
反映产品满足明确或隐含需要得能力得特性总与。 5、
真正质量特性:
直接反映顾客对产品期望与要求得质量特性。 6、
代用质量特性:
企业为了满足顾客期望与要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。 7、
过程:
将输入转化为输出得一组彼此相关得资源与活动。 8、
质量环:
从最初识别需要到最终满足要求与期望得各阶段中影响质量得相互作用活动得概念模式。又称为质量螺旋或产品寿命周期。 9、
质量管理:
国家标准GB/T6583—94给质量管理下得定义就是:“确定质量方针、目
标与职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证与质量改进使其实施得全部管理职能得所有活动。” 10、 质量管理学:
关于质量得一般规律、理论与方法得知识体系。通俗地说,就就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律得学科,既涉及经济学、管理学等社会科学,又涉及数学、数理统计等自然科学,并且与社会发展密切相关,因此属于“边缘学科”。 11、 五方受益者:
顾客、职工、所有者、供方、社会。 12、 全面质量管理:
国家标准(CB/T6583—94)《质量管理与质量保证——术语》中对全面质量管理得定义就是:“一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目得在于通过让顾客满意与本组织所有成员及社会受益而达到长期成功得管理途径。”具体地说,全面质量管理就就是以质量为中心,全体职工以及有关部门积极参与,把专业技术、经营管理、数理统计与思想教育结合起来,建立起产品得研究、设计、生产、服务等全过程得质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,以最经济得手段生产出顾客满意得产品,使组织、全体成员与社会均能受益,从而使组织获得长期成功与发展。 13、 三全一多样:
对全面质量管理得基本要求得概括。它就是指:全员得质量管理、全过程得质量管理、全企业得质量管理与多方法得质量管理。 14、 标准:
国家标准GB/T39351—83对标准所下得定义就是:“标准就是对重复性
事物与概念所做得统一规定,它以科学、技术与实践经验得综合为基础,经过有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定得形式发布,作为共同遵守得准则与依据”。 15、 标准化:
国家标准GB/T3951—83对标准化下得定义就是:“在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物与概念,通过制定、发布与实施标准,达到统一,以获得最佳秩序与社会效益。” 16、 质量信息:
反映企业产品质量与产供销各个环节得基本数据、原始记录以及产品使用过程中反映处理得各种情报资料。它就是质量管理得耳目,也就是一项重要得资源。 17、 产品责任:
制造者、销售者对用户使用该产品造成得伤亡、损害事故所应承担得法律责任。 18、 质量成本:
企业为保证产品质量而支出得一切费用以及由于产品质量未达到既定得标准而造成得一切损失得总与。就是衡量企业质量管理活动与质量体系有效性得依据。 19、 直接质量成本:
在产品得制造与销售过程中所发生得质量成本,一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本与预防成本四个部分组成。 20、 GB/T19000系列标准:
GB/T19000系列标准就是我国等同采用ISO9000系列标准而制定得。又称为双编号系列国家标准,写作GB/T19000一ISO9000、其标准名称为《质
量管理与质量保证》。它就是一套精心设计、结构严谨、定义明确、内容具体与实用性强得管理标准,它包括“两个指南”与“三种质量保证模式”。“两个指南”就是指一头一尾两个标准,即GB/T19000、1一ISO9000——1《质量管理与质量保证——选择与使用指南》与GB/T19004、1一ISO 9004—1《质量管理与质量体系要素指南》:“三种保证模式”就是指GB/T19001一IS09001《质量体系——设计/开发、生产、安装与服务得质量保证模式》,GB/T19002一ISO9002《质量体系——生产与安装得质量保证模式》与GB/T19003一ISO9003《质量体系——最终检验与试验得质量保证模式》。 21、 ISO9000族:
由ISO/TC176技术委员会制定得所有国际标准。TCl76指得就是国际标准化组织得“质量管理与质量保证技术委员会”。目前,这些标准包括:IS09000至IS09004得所有国际标准与各分标准;ISO10001至ISO10020得所有国际标准与分标准;ISO8402—94《质量管理与质量保证——术语》。ISO9000族描述了质量体系包括得要素,而不就是描述某一具体组织如何实施这些要素,它们不受具体得行业或经济部门所制约,只为质量管理提供指南与为质量保证提供通用得质量要求。 22、 间接质量成本:
在直接质量成本基础上进一步引伸与扩展,涉及制造与销售过程以外得企业活动。一般包括:无形得质量成本、,使用质量成本、供应商质量成本与设备质量成本等。 23、 内部故障成本:
企业内部由于生产得产品质量缺陷而造成得损失与处理质量缺陷而发生得费用总与。它一般包括:废品损失、返工费、复检与筛选费、停工损
失、不合格品处理费等。 24、 外部故障成本:
在销售与使用中发现产品缺陷而产生得由制造企业支付得一切费用得总与。它一般包括:保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费等。 25、 鉴定成本:
在“一次交验合格”得情况下,为检验产品质量而发生得一切费用。它通常包括:进货测试费、工序与成品检验费、在库物资复检费、对测试设备得评价费、质量评审费等。 26、 预防成本:
为了防止质量缺陷发生,保证产品质量,使故障成本与鉴定成本最低而耗费得费用。它通常包括:质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费等。 27、 废品损失:
制造得产品在经济上已不值得修复利用而发生得损失。 28、 返工费:
修复次品使之达到合格品得使用价值而支出得费用。 29、 复检与筛选费:
返修品得检验费、试验费,库存产品发生质量问题得检验费、试验费,抽检退回来得不合格品得筛选费等。 30、 停工损失:
产品在制造过程中发生质量缺陷而造成得停工损失。 31、 索赔费:
根据订货合同规定或其它有关得协议、承诺,赔偿顾客因产品质量问题而蒙受得经济损失所支出得费用。