冲压工艺与模具设计 拉深模主要工作零件的结构和尺寸确定 4.6.2拉深模主要工作零件的结构和尺寸确定
图4-58 拉深模工作部分的尺寸
d —凹模圆角半径; p —凸模圆角半径;
—凸、凹模工作部分的间隙; p —凸模工作尺寸;
d —凸模工作尺寸。
rrc DD1.凹模圆角半径rd
rd过小→摩擦力增加,拉深变形抗力增大→材料破裂;工件表面质量下降;模具磨损增大 rd过大→毛坯变形区与凹模表面的接触面积减小→起皱 第一次拉深:rd?0.8(D?d)t以后拉深:rdn?(0.6~0.8)rd(n?1)≥2t式中D—毛坯直径或上道工序拉深件直径(mm);d—本道工序拉深件的直径(mm)。
2.凸模圆角半径rp
第一次拉深:rp?(0.7~1.0)rdrp过小→弯曲变形增大→材料破裂
以后各次:rp(n?1)?(dn?1?dn?2t)/2rp过大→凸模端面与毛坯接触面积减小→拉深底部变薄、圆角内皱
式中 dn-1—本工序的拉深直径(mm);dn —下道工序的拉深直径(mm)。
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3.凸模与凹模之间的间隙c 原则:既要考虑板料本身的公差,又要考虑板料在变形中的增厚现象,间隙选择一般都比毛坯厚度略大一些。
1)无压边圈拉深模具的单边间隙: c?(1~1.1)t
2)有压边圈拉深模具的单边间隙值:
完成拉深工艺的总次数 1 1 1 2 2 1 1.2t 2 1.1t 3 拉深顺序 3 (1~1.05)t 1,2 1.2t 3 1.1t 4 (1~1.05)t 1,2,3 1.2t 4 5 凸模与凹模的单边间隙c (1~1.1)t 1.1t (1~1.05)t 1.1t (1~1.05)t 4 5 max表4-16 有压边拉深模的单边间隙值