机械加工工序顺序的安排原则
重庆理工大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 气门摇杆轴支座 车间 零件图号 零件名称 共6 页第1 材 料 牌 号 HT200 页
工序号 30 工序名称 毛 坯 种 类 HT200 设备名称 立式铣床 夹具编号 粗、精铣50底面 每毛坯可制件毛坯外形尺寸 数 每 台 件 数 1 同时加工件数 1 1 设备编号 设备型号 X51 夹具名称 切削液 亚硝酸钠 铣夹具 工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 工序号 主轴转速 r/min 粗铣50底面 端铣刀、游标卡尺 475 切削速度 m/min 89.5 进给量 mm/r 0.2 切削深度 mm 2.0 进给次数 单件 工步工时 机辅动 助 工 步 内 容 工 艺 装 备 1 2 2 精铣50底面 端铣刀、游标卡尺 475 设 计（日 期） 89.5 0.2 2.0 2 标准化（日审 核（日期） 期） 会 签（日期） 页脚内容1
机械加工工序顺序的安排原则
标处更改文记 数 件号 签 日 标处更改文字 期 记 数 件号 重庆理工大学 材 料 牌 号 工 序 号 10 20 30 40 50 60 7配料 热处理 粗，精铣 粗铣 钻 铣 工序 名称 机械加工工艺过程卡片 HT200 毛 坯 种 类 签 日 字 期 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 零件图号 零件名称 气门摇杆轴支座 1 每 台 件 数 共 页第备 页
HT200 工 段; 设 备 每毛坯件数 1 注 工 工 艺 装 备 时 刀、量具 准终 单件 工 序 内 容 间 夹具 铸造 时效处理 粗，精铣50底面 粗铣上端面 钻2×Φ13通孔 铣轴向槽 粗车，半精车，精车左右两Φ32端面 钻Φ18的孔，扩孔至Φ19.8，铰孔至Φ20，倒角 清洗去毛刺 验收 入库 铸 热 金 金 金 金 金 金 立式铣床X52K 立式铣床X52K 立式钻床Z525 卧式铣床X62W 卧式铣床X62W 立式钻床Z525 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 专用夹具 端铣刀 端铣刀 麻花钻 锯片铣刀 车刀 麻花钻、扩孔钻、铰刀、特制刀具 粗车，半精车，精0 车 8钻，扩，0 铰 90 100 110 ` 会签（日期） 设 计 审 核（日 标准化（日（日 期） 期） 期） 页脚内容2
机械加工工序顺序的安排原则
`处数 标记 更改文件号 签 字 日 标处期 记 数 更改文件号 签 日字 期 重庆理工大学 材 料 牌 号 工 序 号 装工 夹 步 HT200 机械加工工艺卡片 毛 坯 种 类 HT200 毛坯外形尺寸 产品型号 产品名称 气门摇杆轴支座 零件图号 零件名称 1 每 台 件 数 共 1 页第备 注 页 同每毛坯件数 工 序 内 容 时加工零件数 1 1 1 1 1 1 1 1 切削用量 切切削每分钟削深进给速度/ 转数度 量（mm/r） （m/min） （r/min） /mm 1.5 0.5 2.0 6.5 3.0 1.5 0.4 0.1 89.5 89.5 84.8 475 900 0.2 475 0.2 0.2 设备名称 及编号 工工艺装备名称及编号 时定额 夹 刀 量 单 具 具 具 件 终 端铣刀 端铣刀 端铣刀 麻花钻 锯片铣刀 端车刀 端车刀 端车刀 特制车刀 麻花钻 扩孔钻 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 准
30 1 2 1 粗铣50底面 精铣50底面 粗铣上端面 立式铣床X51 立式铣床X51 立式铣床X51 立式钻床Z525 卧式铣床X62 车床CA6140 车床CA6140 车床CA6140 车床CA6140 立式钻床Z525 立式钻床Z525 铣夹具 铣夹具 铣夹具 钻夹具 铣夹具 车夹具 车夹具 车夹具 车夹具 钻夹具 钻夹具
40 50 60 1 2 3 4 2 钻2×Φ13通孔 铣轴向槽 粗车左右两Φ32 端面 半精车左右两Φ32 端面 精车左右两Φ32 端面 倒角 钻孔至φ18 扩φ18 孔至φ19.8 19.4 69.1 119.3 119.3 119.3 475 275 475 475 475 0.25 0.2 0.16 0.16 0.16 1 1 70 1 1 9.0 0.9 15.5 4.2 275 68 0.25 0.57 80 1 页脚内容3
机械加工工艺,工艺过程,工序卡片(气门摇杆轴支座)
