(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。 2、木材的选用
(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定。 (3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。
(4) 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。
(7) 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：
1) 制作的原木、方木结构，不应大于15%； 2) 板材和规格材，不应大于20%； 3) 受拉构件的连接板，不应大于18%； 4) 连接件，不应大于15%。 3、竹、木胶合模板板材的选用
(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。 4、材料计划表 序号 1 2 3 4 5 序号 1 材料 模板 木方 钢管 扣件 顶托 名 称 塔吊 数量 700㎡ 55m3 45t 万个 1900个 规格型号 QTZ63 备 注 18厚优质九层胶合板 100×50mm Φ48× 直角扣件、对接扣件、十字扣件 托板100mm宽，螺杆外径不得小于36mm 额定功率 45KW 数量 1台 5、设备计划表 备注 2 3 4 5 6 7 砂轮切割机 圆盘锯 手提电锯 德国蔡司数字式精密电子水准仪 对讲机 检测板手 CS-100 MJ224 CSC-100 DINI03 3KW 1KW / / / 3台 1台 5台 1台 3 1 沉降观测 第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【C区四层梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度(m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 支撑方式 300×700 结构层高(m) 梁侧楼板厚度(mm) 120 Ф48×3 梁两侧有板，梁板支撑立柱钢管型号(mm) 立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距(mm) 步距(mm) 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 1000 1700 600 梁两侧立柱间距(mm) 楼板立柱间距(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料 1200 1000、1000 1 方木 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离600 (mm) 小梁材质规格(mm) 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm) 40×90 450 15 Ф48×3 梁底支撑小梁根数 面板材质 主梁材料 2 覆面木胶合板 钢管 【C区四层板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚(mm) 板长(m) 立柱型号(mm) 横距(mm) 立柱距混凝土板短边(mm) 面板材质 小梁材质 120 Ф48×3 1000 100 覆面木胶合板 方木 模板支架高度(m) 板宽(m) 纵距(mm) 水平拉杆步距(mm) 立柱距混凝土板长边(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 1000 1700 100 15 40×90 小梁间距(mm) 两端各悬挑长(mm) 主梁材质规格(mm) 可调托座内主梁根数 249 100、100 Ф48×3 1 小梁距混凝土板短边距离(mm) 主梁材质 主梁布置方式 62 钢管 平行楼板长边 【C区六层梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度(m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 支撑方式 300×700 结构层高(m) 梁侧楼板厚度(mm) 150 Ф48×3 梁两侧有板，梁板支撑立柱钢管型号(mm) 立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距(mm) 步距(mm) 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 900 1700 600 梁两侧立柱间距(mm) 楼板立柱间距(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料 1200 900、900 1 方木 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离600 (mm) 小梁材质规格(mm) 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm) 40×90 450 15 Ф48×3 梁底支撑小梁根数 面板材质 主梁材料 2 覆面木胶合板 钢管 【C区六层板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚(mm) 板长(m) 立柱型号(mm) 横距(mm) 立柱距混凝土板短边(mm) 150 Ф48×3 900 100 模板支架高度(m) 板宽(m) 纵距(mm) 水平拉杆步距(mm) 立柱距混凝土板长边(mm) 900 1700 100 面板材质 小梁材质 小梁间距(mm) 两端各悬挑长(mm) 主梁材质规格(mm) 可调托座内主梁根数 覆面木胶合板 方木 249 100、100 Ф48×3 1 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 小梁距混凝土板短边距离(mm) 主梁材质 主梁布置方式 15 40×90 107 钢管 平行楼板长边 二、工艺流程
1、板扣件
搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油
→ 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 2、梁扣件
弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。
三、施工方法
1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
2、梁板支模架与已浇筑并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。
4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。 5、一般规定
(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000，挑梁起拱高度为全跨长度的6/1000。
(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
盘溪水产品综合批发市场工程C区高支模方案
