现浇砼楼(屋)面机械抹光施工技术
陈达龙广东新南方建筑工程有限公司(广东省广州市514300)
摘要:本施工技术从改进施工工艺入手,采用园盘磨光机进行抹光方法,使现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度有了明显的改进,楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆,屋面可直接铺贴卷材的要求,施工进度明显加快,节约了屋面找平层的费用,省时省力质量可靠对现场施工有相当的经济参考价值。
关键词:平整;光洁;观感;质量;楼(屋)面;
1、目前现浇混凝土楼(屋)面结构施工
大多采用商品混凝土施工,其浇筑速度和机械化作业的水平较以往有明显的提高,但是由于商品混凝土的坍落度大,水灰比高,现浇楼(屋)面浇筑后表面会出现一层浮浆,在终凝后,结构表面出现收缩裂缝,严重时可能会导致裂缝贯通,影响结构表面观感质量;由于一般常采用人工抹光方式,不仅速度慢,而且平整度难以保证,因此设计多考虑在楼(屋)面结构表面增设一层厚度为20mm左右的找平层,以满足下道工序施工的要求。
为了提高现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度,加快施工进度是施工技术改进的一个目标,我们开展了一系列的QC活动,从改进施工工艺入手,采用园盘磨光机进行抹光方法,使现浇混凝土楼(屋)面表面的平整度、光洁度有了明显的改进,楼面表面可直接进行水磨石埋条、铺浆,屋面可直接铺贴卷材的要求,施工进度明显加快,节约了屋面找平层的费用。该成果获得了2006年度全国建设工程优秀质量管理小组三等奖
2、工艺特点和适用范围
本工工艺是在楼(屋)混凝土浇筑后,初凝前采用园盘磨光机分二遍压平抹光,然后再进行二遍精光,使混凝土表面平整、光洁,无收缩裂缝出现,观感质量好。本工艺适用于工业和民用建筑工程中的论文发表现浇混凝土楼地面,平屋面施工。
3、工艺流程和操作要点
3.1、工艺流程
模板支撑铺设→钢筋绑扎、水电设备管道等的暗管敷设→水准仪抄50线(对面积较小的楼地面)→固定调节螺栓→安装槽钢(对面积较大的楼地面)→调整控制标高→混凝土浇捣→槽钢拆除→混凝土修补→砼真空吸水→机械磨面、压光→平整度复核→成品保护→模板支撑拆除
3.2操作要求
3.2.1一般规定
①施工准备:施工前,应预先确定砼楼地面施工流程,配置合适的施工机械设备及劳动力,做好施工机械的检修工作,保证楼地面施工的连续性。
②后浇带和施工缝的留设:后浇带的设置根据设计要求留设。施工缝的留设,对于住宅楼,根据单元的具体情况,施工缝一般设置在两个单元和一个半单元的非承重墙的圈粱处。对大面积的楼地面施工,混凝土宜跳仓浇筑,施工缝应结合伸缩缝一起设置。
3.2.2基层处理及垫层施工
地坪施工前,应根据设计要求对土言进行分层回填夯实,使压实度达到设计或规范要求。
3.2.3模板支撑
楼面模板支撑应采用钢管扣件支撑体系,梁底侧模宜采用18厚胶合板模楹,
楼面模板宜采用1~18厚竹胶合板模板。支撑立杆间距按施工组织设计或专项施工方案规定执行。
安装模板时,按放线位置初步固定其位置,用水准仪检查模板顶部标高是否符合设计要求(可略高于1~2mm),并检查模板是否顺直,然后用支撑将模板固定。
为确保板缝处不漏浆,对胶合板侧面要求细刨、刨平,接缝处贴胶带纸。方木两面要刨光,以保证高度一致。
3.2.4钢筋绑扎、水电设备管道敷设
按照设计和施工规范要求绑扎钢筋,钢筋下面放置垫块,双层钢筋间放置垫块或钢筋马凳进行支撑,以确保钢筋位置的准确,并保证上部钢筋保护层厚度,在预留孔洞(D≥300)周围及房间四角易出现裂缝部位,应设置抗裂钢筋网片。
水电设备等的管道敷设应按设计要求的部位及时预留和预埋,同时做好对模板和成品钢筋的保护工作。
3.2.5固定调节螺栓
用φ16的螺杆,螺杆末端宜设成弯钩,用混凝土预先固定或与板底层钢筋焊牢且与面层钢筋焊牢,螺杆顶端低于地面标高10mm。在螺杆上端设置双螺帽。下面螺帽用来调整槽钢标高,上面螺帽用来固定槽钢。螺杆埋设的间距应视所采用的振捣方式而定,一般采用插入式振动器进行混凝土振捣时,螺杆间距为1~ 1.5m;采用梁式振平机进行混凝土振捣时,螺杆间距家为0.8m~1.0m。
3.2.6安装槽钢、控制调整标高
《城市建设理论研究》-
