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吊灯类产品检验标准

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文件名称文件编号批准:检验项目吊灯类产品检验标准A/0签发日期:缺陷判定标准CRMAMI√√√√√√√√√√√√√√√版本审核:检验内容例行抽检/产品各组配间隙,段差均匀,点亮时不可漏光。以样品为极限各贴标无歪斜(斜于15度以下允收),翘起,起皱,表面脏污,字体不易识等五金件无氧化、生锈各扣位、锁装处配合松动,安装不卡涩面罩与底盘装配:不可未盖到位,无明显缝隙、漏光,面罩与底盘装配过紧、难装配,装配过松、掉落√√√√√√√√√√√√√√√确认抽检II级水准II级水准II级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准GB/T2828.1Ⅱ级水准-2012单次正常一次抽Ⅱ级水准样Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准1.51.51.51.51.50.40.40.40.01.51.50.40.40.41.5拟定:检验方式抽样方案抽样水准AQL值检验方法/检测仪器目视目视目视安装安装塞尺目视目视目视目视目视千分尺目视扭力计扭力计外观其它//结构整灯产品各连接件之间缝隙大于0.5mm整灯和各个配件装配良好装配后灯内有异响(内有螺丝、玻璃珠、锡珠、老练线头等)、断裂漏装配件(整灯无法安装,存在安全隐患)配件漏装配件(不影响安装、市场有通用件)螺钉和牙节至少被锁住3个牙,整灯组装后牢固可靠结构螺丝、扭力外部导线横截面积不能达到0.75mm2内部导线横截面积小于0.40mm2接地线处无花介(接地测试合格接收)电源线与接线端子装配后不能通过2N的拉力测试螺钉未能扭紧,未达到要求的扭矩第 6 页,共 9 页

文件名称文件编号批准:检验项目吊灯类产品检验标准A/0签发日期:缺陷判定标准CRMAMI版本审核:检验内容例行抽检点亮测试:在输入电压为170-240V AC时,灯能正常点亮,无不亮、频闪等现象,功率在标称功率±10%之间,目视不存在色差,单颗灯珠不亮(采取1收2退标准)爬电距离与电气间隙:带电部件和邻近的金属部件应有足够的间隙,如测试部件为基本绝缘,爬电距离须≥2.5mm,电气间隙须≥1.7mm;如测试部件为附加绝缘,爬电距离须≥3.6mm,电气间隙须≥3.6mm;如测试部件为加强绝缘,爬电距离须≥6.5mm,电气间隙须≥6.5mm.EMC测试:温度25℃,湿度65%,电压220V,无空气对流的屏蔽室内测试,EMC 能通过显色指数、光通量、光效、色温标准参照技术标准遥控与WIFI按照技术标准与说明书的要求,在指定的环境、条件、时间、距离下,完成相关检测要求将受试样品在温度为–10℃的环境中放置4h,启动电压198V AC能正常点亮;将受试样品在温度为70℃的环境中放置1h,启动电压242V AC能正常点亮耐久性试验:试验后,任何部件不能失效,灯具不能变成不安全,标记字迹清晰,无开裂、烧焦、变形等其它要求,检测结果依照技术标准、规格书、承认书、图纸的范围耐压测试:I类 DC 2150V 5mA 3S,II类 DC 4100V5mA 3S测试无超漏、飞弧闪烁等不良现象接地测试:电流:10A,电压:12V,电阻:>0.5Ω,时间:5S√√确认抽检拟定:检验方式抽样方案抽样水准AQL值检验方法/检测仪器功能测试√Ⅱ级水准0.4功能测试仪√性能功能测试√Ⅱ级水准0.0目视/卡尺√√Ⅱ级水准GB/T2828.11PC/批-2012单次正常一次抽Ⅱ级水准样0.00.40.4EMC测试系统积分球遥控/WIFI√√√√Ⅱ级水准0.0变频电源√性能耐久测试√√√√Ⅱ级水准Ⅱ级水准全检全检0.00.40.00.0变频电源依照要求耐压测试仪接地导通电阻测试仪√√√√其它耐压安全接地第 7 页,共 9 页

文件名称文件编号批准:检验项目吊灯类产品检验标准A/0签发日期:缺陷判定标准CRMAMI版本审核:检验内容例行抽检绝缘电阻:取在潮湿箱内放置48h后的样品,施加500V DC 1min 后,需大于如下规定值:不同极性带电部件间(4MΩ);带电部件与安装面间(4MΩ);带电部件与金属部件(4MΩ)塑胶的耐燃性:试验火焰施加于样品上可能出现高温的部位10s,离开试验火焰后,自燃事件不超过30s,有样品落下的任何燃烧物不能引燃下面的部件或水平防止在样品下200mm±5mm的ISO4046的6.86规定的薄纸标贴耐久性试验:经湿水和乙烷的布各擦15S标记不清晰同时标贴脱落或卷曲附着力测试:用小刀在喷漆表面划20个1mm*1mm方格,然后用3M600胶纸紧贴于划格处,与水平成45°角拉起胶带反复三次,脱落现象≤15%为合格吊重测试:将等于4倍灯具重量的恒定均布载荷以灯具的正常的受载方向加在灯具上,历时4h。试验终了时,悬挂系统的部件应无明显变形盐雾试验:将产品放置于5%浓度氯化钠溶液中,烤漆类部件48H,电镀件部件36H,螺丝类部件24小时,生锈程度以7-9级判定外箱所贴标识与要求一致,说明书规格与要求相符外箱、彩盒上标识(钩选颜色)是否与规格要求相符漏贴底盘标、提示标、说明书等标贴重要印刷信息必须清晰,包括产品型号、规格、生产厂商信息、警示警告语等√√√√确认抽检拟定:检验方式抽样方案抽样水准AQL值检验方法/检测仪器恒温恒湿箱/绝缘电阻测试仪绝缘电阻安全阻燃性√Ⅱ级水准0.0√√Ⅱ级水准0.0针焰测试仪√其它标贴耐久√Ⅱ级水准GB/T2828.1供应商-2012单次3PCS/批正常一次抽样供应商1PCS/6个月供应商3PCS/批Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准Ⅱ级水准1.5水/乙烷√附着力√0.4美工刀√吊重测试√0.0吊重测试仪√其它盐雾测试√0.41.51.51.51.5氯化纳技术标准目视目视目视√√√√√包装第 8 页,共 9 页

文件名称文件编号批准:检验项目吊灯类产品检验标准A/0签发日期:缺陷判定标准CRMAMI版本审核:检验内容例行抽检确认抽检拟定:检验方式抽样方案抽样水准AQL值检验方法/检测仪器外箱标示尺寸与实际尺寸差异:长与宽≤5mm,高度≤10mm外箱上净/毛重±0.5KG、箱号标识(外销产品)其它包装由70~75kg的测试人员对产包装的6个面进行随意方位的踩踏,产品及包装无损坏.产品振动测试2H后,产品及包装无损坏.跌落测试:整箱产品以一角三棱六面跌落,要求箱内产品无损坏(包括性能和外观),包装无严重破损;<10KG,跌落高度80CM,≥10KG,跌落高度60CM电镀件喷粉件产品模拟安装产品试装产品老化软灯带组装关键元器件产品电镀件不允许有滚镀,只能挂镀操作1.前处理做好除锈(去油→去锈→清洗→磷化或纯化);2.流水线温度:210-230℃;3.机器喷粉后需有人工补喷做产品首件确认时需现场模拟安装每个产品包装之前需进行整灯试装确认带有光源电器产品需100%老化测试,按老化测试标准要求按灯带工艺要求,不允许重叠或间隙过大电线、端子、灯座、绝缘套管、端子盒需符合3C标准要求√√√√√√√√√√√√Ⅱ级水准Ⅱ级水准1PCS/3个月1PCS/3个月1PCS/3个月GB/T2828.1-2012单次3PCS/每批正常一次抽样3PCS/每批1PCS/每批1000%1PCS/每批1PCS/3个月1.51.50.00.00.00000.400.40卷尺电子秤目视振动测试仪跌落测试仪盐雾测试;现场目视百格测试目视/安装目视/装配目视/记录目视/标准证书网上查找√√√√√√√√√√√√工艺结构及操作注意事项检验作业指导:一、适用范围:本标准使用于我司所有的家居类照明产品;二、检验方法/工具:A.目视:离双目40cm与视线呈45°角;B. 塞规;C.3M胶;D.污点卡、卡尺三、 检验要求:A.视力要求:裸视或矫正视力1.0以上;B.照明要求:在自然光或60W-100W的日光灯照明条件下检验,距离光源:50-55cm处,照度:500-550Lux(勒克斯(照明单位));四、表面定义:A面:正常使用中,产品的正面,B面:正常使用中,产品的侧面,C面:正常使用中,产品背面及底部;五、按GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案表实施;允收水准AQL为CR=0 MA=0.4 MI=1.5;六、确认抽查产品:按照产品3C证书,对每份证书覆盖的产品型号,随机抽取不少于1PC/年,由供应商送检第三方进行测试注:A面:指组装成整机后的正前面、上面(在使用过程能直接看到的表面); B面:指组装成整机后的侧面(需将视线偏转45o~90o才能看到的四周边); C面:指组装成整机后的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面); 产品在确认检查上存在争议时,以封样样品为依据进行判定。第 9 页,共 9 页

吊灯类产品检验标准

文件名称文件编号批准:检验项目吊灯类产品检验标准A/0签发日期:缺陷判定标准CRMAMI√√√√√√√√√√√√√√√版本审核:检验内容例行抽检/产品各组配间隙,段差均匀,点亮时不可漏光。以样品为极限各贴标无歪斜(斜于15度以下允收),翘起,起皱,表面脏污,字体不易识等五金件无氧化、生锈各扣位、锁装处配合松动,安装不卡涩面罩与底盘装配:不可未盖到位,无明显缝隙、漏光,面罩与底盘装配过紧、难装
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