车间登高作业标准操作规程
1. 定义
. 当作业的高度超过人站定地面操作所能达到的高度，需借助外物才能达到 作业点的作业叫登高作业。
2. 人员素质要求 .熟练掌握操作规程；
.体检合格者方可从事登高作业，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病 和其他不适合在高空作业的人，禁止登高作业。
3. 作业前准备
.作业人员防护用品穿戴整齐，裤脚要扎紧，戴好安全帽，防滑工作鞋，登 高作业超过 2 米时，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑物构件 上或金属结构架上，不准系在活动的或有自由端的物件上；
.检查所用登高工具和安全工具（如安全帽，安全带，梯子，凳子，脚手架） 必须安全可靠，严禁冒险作业；
.登高作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿 物件；
.脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤，如负荷量必须加大，架 子应适当加固。
.超过 3 米长的铺板不能同时站两人工作。
.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度 60° 为宜。梯底宽度不低于米，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须 有人扶梯，人字梯拉绳必须牢固,严禁使用不安全的梯子进行登高作业；
.对所作业设备必须断电上锁挂牌,钥匙交由作业人员保管，严禁带电作业。 4. 作业过程
.熟练掌握所做登高作业的操作规程；
.严禁在高空投掷材料或工具等物，严禁将易滚易滑的工具、材料堆放在作 业面，脚手架或附近的设备上，禁止打闹；
.不得在墙顶上工作或通行；
.进行登高作业焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易 爆物品；
.严禁在设备上踩踏。 5. 作业结束
.检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手 架）是否遗落；
.应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落的物品清理干净，以防落 下伤人；
.恢复现场，设备复位；
.对已完成作业的设备确认后送电，试运行。
动火作业安全操作规程
1. 动火作业：在生产中动用明火如电焊、气割等作业称为动火作业。 2. 人员素质要求
熟悉掌握动火作业工种专业技术及规程。 .具备焊接证、气割证。
.经体格检查合格方可从事动火作业。 3. 作业前的准备 .部门申请作业许可证
.作业前，本车间负责人要详细了解作业内容和动火部位及周围环。境情况， 制定落实安全措施，并向作业人员交代任务和防火作业安全事项。
.本车间责任人在申请动火作业前，派专人做好清扫、清洗、检分析工作。 .本车间相关责任人和维修人员做好垢通通协调工作，以便维修部维修人员 核对是否具备动火条件。
.动火作业人员防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，防护面具。 .动火区域要准备好灭火器，落实灭火应急措施。 .要安排专门的监护人监护动火作业全过程。 4. 作业过程
.本工种专业技术及规程。
.工艺设备没有停止运转，严禁动火。 .严禁无焊接、气割操作证的人员动火。
.监护人员在作业过程中不得离开现场，发现异常情况时应通知立即停止作 业，及时联系有关人员采取措施。
.作业用电接线要规范，不得有线头直接插入插座现象。
.作业用电缆线绝缘良好、无破损，布线应避免在通行处，如确实需要通过 的要做好安全防护措施。
.进行动火作业时，必须清除火星溅出范围内的易燃物。 5. 作业结束
.动火结束后及时断电，禁止电动设备负荷停机。
.动火结束过后，必须清理作业现场，吧卫生打扫干净，灰烬倒在制定位置。 .收齐并清点所用工具。
.将动火作业设备关闭并移动止安全区域，检查确认安全后动火监护、动火 人在动火记录表上签字后方可离开现场。
原料筒仓清仓安全操作规程
1 作业描述
作业名称：原料筒仓清仓作业 作业功能描述
为防止物料板结、压结，需对放空的原料筒仓进行清仓作业，确保筒仓内干 净，防止不同国别原料混藏，造成原料污染。
2 作业危险源辨识
序 号
事故 后果
1、清仓前打开人孔、防爆口进行自然通风。
易发生 2、按照受限空间作业要求开具票据，并检 粉尘爆 测仓内粉尘浓度和氧气含量。
炸、粉尘 3、加强清仓作业安全操作规程培训，增强 伤害 储存安全意识。
4、正确佩戴劳动防护用品。
水泥筒
粉尘浓度较大
筒仓危险作业标准流程
