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③专检：a：所有分项工序、隐蔽工程、由施工员进行质量检验评定，质检员核定等级。未经检验、评定的项目或虽经检验、评定但未达到质量标准的项目不得进行下道工序。b：专职质检人员在核定分项工程质量等级时，必须按质量评定标准，认真检查，严格把关。
④上述所有检查，必须记录齐全，签字完整，由项目资料员保存。 12、“三不放过”原则：“三不放过”即对工程质量事故原因未查清不放过，对事故责任者及广大职工尚受到教育不放过，对事故处理和措施未落实不放过的原则。
㈣加强现场检查、搞好质量控制、推行现场质量标准化管理 1、把好原材料、半成品的入库制度，在入库时，必须向供货单位索取出厂合格证及检测报告单，必要时，要重新检验，否则不许使用，防止不合格的原料投入施工。
2、检查人员在复检过程中，必须认真填好各项复检记录，认证签字，作为各种原始凭证的保存和验工计价的依据。
4、推行首件检验制和样板工程制，每道工序必须先以小面积、小范围先试验，经检查认证符合质量标准才能大面积展开施工，这样工人在施工中有样板可学，并能从中总结经验，不断改进和提高质量。
5、班组每日坚持自检，做好检查记录，在自检合格的基础上报质检员复核。
6、加强计量管理，对使用的计量器具要经常检查校正，保证计量器具的准确性。
7、配料、重量比、设专人按秤计量，做到盘盘过秤。
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8、建立有效的质量信息反馈系统。 9、加强现场的成品保护。
10、组织各种形式的检查，经常开展质量动态分析会，针对质量通病和薄弱环节，采取有效的技术措施。
11、推行质量记录管理制度
①质量记录的控制标识、收集、编目、借阅、归档、存贮、保管和处理。
②质量记录按照程序文件、工程项目名称或部位进行标识。 ③施工工程质量记录由项目施工员填写，质量体系运行记录由项目有关人员按序文件中规定的质量记录格式进行填写。
质量记录填写应真实、准确完整，字迹清晰，所填写数据、规格、型号、使用和检验部位应清楚，不得有涂改或模糊不清的地方。
④项目经理部根据实际工作情况、工程的进展及有关规定，对所负责的质量记录进行收集、整理、分类、登记。资料员对所收集的质量记录应按性质分类，按形成时间先后编目、编号。
⑤属于工程竣工资料的施工工程质量记录，由公司有关部门及项目经理部资料员负责收集整理，向业主移交、归档、贮存。
12、工程防护及成品保护措施
为了确保工程项目开工到最终检验试验完成及交付过程中质量完好。保证交付用户符合合同规定要求的产品特制定本规定：
⑴进行职业道德教育
教育全体职工对国家、对人民负责，爱护公物尊重他人和自己的
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劳动成果。
⑵合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，不得颠倒顺序，防止下阶段施工损坏或污染前段工序。
⑶每道工序施工完后加以清扫并做好成品保护。 五、质量检测
1、依据施工图纸、相关施工验收规划编制质量检验计划，计划包括；检查部位、检查标准、检查数量、检查方法和工具。
2、在确定检验数量时，严格按照施工技术规范中所要求的检测频率和数量。
3、依照检验计划对进货材料，工序过程和完工的部位进行检查，检查由施工队专职质量员先检，项目部质量员进行监督检查，同时应积极配合业主、监理进行检查。
4、在计划所要求的检验项目和检验数量完成前，不得将材料和工序放行。如因特殊情况需报业主批准，并做出标识，以便进行补检和补救。
5、在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理放好后，内部检验完成，可以提交监理和业主检查验收。
6、质量记录应填写齐全、准确，且能说明所有材料、工序和部位已全部按照标准要求检查完毕，且结果符合要求。记录同时应有追溯性，一旦出现不合格，可以从不合格品控制程序中找出处理情况，质量记录要填明合格放行的专职质量员和监理或业主的姓名及职务、时间、地点等。
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六、不合格品的控制
1、对于专职检验员检出和确认的不合格材料、部件和部位，首先要做好标识和记录。
2、对于一般缺陷可由质量员直接通知操作者进行返工，处理。 3、对于主要缺陷或返工处理达到规定次数的缺陷由质量员报告项目工程师，由工程师提出处理意见，由操作者处理。
4、依照监理工程师的评审结果和处置意见，由项目工程师负责组织处理，记录不合格和返工情况。
5、 对于返工处理过的工程部位和部件重新由专检员进行检验，并重新按级别进行评审和处置，防止不合格品的非预期使用和安装。
七、纠正和预防措施
1、 为防止类似质量问题的重复出现，对于规律性的问题，必须采取纠正和预防措施，以提高工程一次合格率。
2、 记录和统计不合格情况，记录和统计监理和业主的意见。 3、 由项目质保工程师组织对造成不合格的有关人员进行不合格的原因分析，并记录调查结果。
4、 依照不合格性质和频次，由项目质保工程师组织提出是否针对不合格原因采取纠正措施，并报项目质量副经理。
5、 对于决定采取纠正和预防措施的不合格处，项目质保工程师和技术工程师联合拿出纠正措施。报项目经理批准，由项目经理配置人力，物力和财力。
6、由项目质保工程师进行纠正措施的实施控制，以便达到预期
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效果。
八、质量记录的控制
1、所有工程形成的质保体系运行记录和业主要求的质量记录，都应及时做好标识、收集、编目、贮存、保管工作。
2、所有质量记录应由质检员统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。
3、 所有质量记录应清晰，保管应存放在适宜的条件下，防止损坏，变质和丢失。
4、 所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给甲方和监理检查，质量记录充分反映工程质量情况和体系运行情况。
九、内部质量审核
1、 由项目工程师组织，质检员参与，在本工程中进行两次内部质量审核。以便确定体系运行是否有效。
2、 质检员制定内审计划。
3、 审核后，由质检员编写审核报告，并通知被审核基层单位，需要采取改进措施时，由质检员提出建议，被审核单位制定改进措施，并实施。
4、项目质检员协助项目工程师，对基层单位采取的改进措施进行验证。
5、 内审结果提交给项目经理，由项目经理在工程进行中组织一次管理评审，以确保项目质保体系的有效性和适用性。
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报告：宁波尚野服饰有限公司厂区项目临时用电施工组织设计
