5、根据泵出口压力表示值和电机电流示值调整出口阀门开度。
6、启动后泵的声音、振动、温度（轴承）、管道、电机电流等应在正常范围内； 7、检查沿线及脱硫塔无泄漏； 8、脱硫塔溢流口水封正常。 二、脱硫系统通烟气运行启动
1、当循环水循环流动正常，脱硫剂PH值达到规定值并稳定（如果PH仍未达到规定值则可继续加碱，直至合格为止），确认各方面都正常后，联系当班值长及司炉并征得同意后，远操或就地打开吸收塔烟道出、入口挡板门，缓慢关闭烟道旁路挡板门（或30分钟后再关闭烟道旁路挡板门，使塔内外设备温度能平稳过度）。
三、石灰乳供浆及再生系统的启动
当脱硫塔回流回来的水PH值在7以下（一般控制在7-8）时，再生系统就要启动，具体为：
1、开启石灰乳罐补水阀,待达到一定水位后启动石灰乳罐中的搅拌器。 2、启动石灰消化系统设备,向石灰乳罐补充消石灰水。 3、开启放乳阀，连续小量投入再生池。
4、启动再生池搅拌机（就地或远程）注：1）液位必须1m以上方可启动；2）搅拌机的油质、油位正常方可启动；启动后其润滑油泵油循环须正常。 5、启动后必须检查电机、轴承、变速箱等其温度、振动、声音油位等情况。 四、桁架式渣提升机的启动和运行操作
1、启动前检查大小车轨道、车挡和滑线是否正常。 2、大车行走时用电动葫芦将抽渣泵提升到高于池顶的位置。
3、大车行走到一定位置时将抽渣泵放入到池底，启动抽渣泵将渣泥抽到排渣槽
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内经渣沟进入到沉渣池。
4、得抽渣泵抽出的渣泥浓度≤20%时可停止该系统。 五、渣浆泵、水力旋流器和真空皮带脱水机的启动和运行操作 1、启动渣浆泵调节回流阀，控制进料泵出口压力。
注：渣浆泵启动前，要确保池底部渣泥没有堵塞渣浆泵的入口管道，并要确保池中液位高于渣浆泵入口管道的最高点弯头。并通过调整渣浆泵的出口阀门和沉淀池中的各渣浆泵配合，确保渣泥池不得溢流、抽空。
2、打开水力旋流器的进口阀，调整旋流子入口阀的开度将渣浆和清液分开。渣浆进入真空皮带脱水机。 3、真空皮带脱水机 （一）启动前的检查
1、 打开流量计上的密封水阀，直到密封条和皮带滑台外部有水溢出。 2、给滤布冲洗管加水，检查其形态是否相同、是否堵塞，检查喷射角度。 3、检查喷射压力，正常运行时的最大压力应该是500kPa，压力过大将导致射流过细，而压力太低会降低滤布的冲洗效果。
4、确定压缩空气管道都已开启。
5、确定滤布纠偏装置运转正常，确定压力调整器的滤网未被堵塞。并把压力调整到合适值。
6、按制造商说明书上的规定调试真空泵。
7、按制造说明书上规定调试滤饼冲洗水泵和滤布冲洗水泵。
8、如果有必要，可通过装满水的塑料薄片将皮带上的槽和孔堵住，进行真空试验，这个方法可测试出真空密封水系统是否存在泄露。
9、确定联锁保护都在正常工作。
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（二）真空皮带脱水机的启动
1、确定所有阀门都是关闭着的。
2、打开喷水阀门，启动滤布冲洗水泵。检查喷出的水是否遍布于滤布的整个宽度。把所有堵塞的喷嘴清理干净。
3、检查传送带上有无其它杂物。
4、检查给浆系统是否在工作，是否有浆液。 5、检查滤布上是否有孔。
6、检查传送带下部是否清洁、是否有残留物质。 7、打开皮带润滑水和真空盒密封水，检查流量是否正常。 8、启动滤饼冲洗装置。
9、启动真空皮带脱水机驱动装置，然后慢慢提速。 10、启动真空系统。
11、确保皮带和滤布都运行，同时滤布纠偏系统在正常运行。
12、给浆阀门开至20%（实际值需要在调试时确定），引入将夜、形成滤饼。 13、在整个真空区被固体物覆盖时才能获得真空。
14、一旦传送带达到真空状态（-40至-60kPa）并有干的滤饼形成，就将给浆阀打开到要求值，逐步提高皮带速度和给浆速度。 （三）真空系统启动
1、确保所有阀门都已关闭。
2、打开真空泵，密封水将被自动送入设备。 （四）真空皮带脱水机的关闭
1、切断给浆。
2、给湿滤饼足够时间使其尽可能地被脱水干燥，并将滤饼排出到出料斗。
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3、关闭真空系统。
4、运行滤布两到三个周期以确保滤布与皮带的清洁，然后关掉冲洗水。 5、停止滤布冲洗水泵。
6、停止真空皮带脱水机驱动装备。 7、关闭皮带润滑水和真空盒密封水阀。 （五）正常运行
在正常运行中，作以下的定期调整：
1、调整给浆和皮带速度，优化真空皮带脱水机的出力，降低滤饼含水量。 2、调整冲洗水量，以最少的冲洗水量达到最佳的滤布冲洗效果。可能不需要冲洗皮带，但应对皮带的状况进行检查以便决定是否需要对皮带进行冲洗。
3、必须对滤布进行调整以维持适当的张力。
4、在前两三天的运转之后，应重新调整滤布使其得到初始伸展。 5、每日进行一次如下检查： * 湿度分析； * 滤饼厚度检查； * 真空度检查； * 检查滚筒的情况；
* 检查仪用空气源是否正常，滤布纠偏是否正常运行。 （六）紧急措施
1、电源故障
一旦电源出现故障，所有设备都将重新设置。按启动步骤开启真空皮带脱水机和真空系统。
2、仪用空气故障
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一旦仪用空气出现故障： * 关闭进料阀。 * 停止真空皮带机传动。 * 停止所有泵。
3、滤布断裂 一旦滤布断裂：
* 停止真空皮带脱水机（通过停止按钮或拉线开关） * 修复滤布
* 按照程序重新调试和启动
第四章 脱硫系统运行中的监视与调整
一：外循环泵 一）：外循环泵电流
A、B循环泵电流一般控制在 A左右，不得超过 A； 二）：循环泵出口压力
A、B循环泵出口压力一般控制在0.35MPa—0.45MPa（以喷淋管各管压力能达到0.2—0.3MPa为准）。
循环泵运行为连续、长期运行，一用一备。当要切换泵时，备用泵进口阀先打开，然后启动备用泵，缓慢开启出口门，同时缓慢关闭在用泵出口门，注意压力变化（最好是恒压），当在用泵出口门全关后，停止该泵，切换完成。 三）：轴承温度不得大于80℃。 四）：喷淋管
喷淋管出口压力一般控制在0.2—0.3Ma。喷淋管原则上应全部投入，如果烟
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双碱法脱硫规程要点
