XX项目
调 试 方 案
XX项目部 2020年5月21日
目录
一、 前言 ................................................ 1 二、 编制依据 ............................................ 1 三、 装卸工艺系统概述 .................................... 1 四、 调试组织 ............................................ 2 五、 调试前应具备的条件 .................................. 4 六、 调试流程 ............................................ 6 七、 调试范围与步骤 ...................................... 6 八、 调试安全 ........................................... 13 九、 调试计划 ........................................... 15 十、 主要调试记录 ....................................... 17
一、前言
为保证装卸工艺设备调试工作安全、顺利进行,特制定本调试大纲,作为单机和空载调试工作的指导。 二、编制依据
带式输送机制造执行GB/T10595-2009《带式输送机》。 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303—88 《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96
《电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》GB50259—96
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 《安全防范工程技术规范(GB50348-2004)》 《安全防范系统通用图形符号(GA/T74-2000)》 《安全防范工程程序与要求(GA/T75-1994)》 《视频安防监控系统技术要求(GA/T367-2001)》 《出入口控制系统技术要求(GA/T394-2002)》 《安全防范系统验收规则(GA308-2001)》
《建筑物防雷设计规范(GB50057-94,2000年版)》 《工业企业通讯接地设计规范(GBJ 79-85)》 《自动化仪表选型规定(HG20507-2000)》
《自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)》 三、装卸工艺系统概述
1、码头新建4台带式输送机C1、C2、C3、C4,一条抛高皮带机。主流程皮带机及抛料皮带机宽1200mm、
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乍浦港区D区2号泊位散货流程改造项目
带速2.5m/s、最大生产能力1500t/h。同时,将内河码头东侧原有的5#装船机的2#皮带向南延伸约70米,使卸料小车的行程可满足两个泊位的作业。
2、设备基本参数如下:
1)C1带式输送机长约100米,水平布置在码头后沿位置。 2)C2带式输送机水平投影长度约1180米,布置在栈桥西侧。在接近陆域段爬坡,至栈桥与陆域交接处的净高不小于8米,然后水平跨越海堤路至2#转运平台。
3) C3带式输送机水平投影长度约145米,跨越港池南路的净高小于9米。
4)C4带式输送机水平投影长度约245米。跨越港池北路的净高不小于5米。
5)除铁器1台,安装于C1皮带头部。 6)皮带秤1台,安装于C2皮带尾部。
7)固定式分料装置1套,安装于C4皮带机上、5#装船机地坑位置。
8)抛高皮带机,1台,布置在Y1堆场、C4皮带机头部下方。 四、调试组织 1、调试单位 1)EPC单位:
负责调试的总协调;必要时需系统设备、功能设计修改,及时提供设计变更。
2)施工单位:
负责调试指挥部及分部试运组做好试运中的指挥管理工作,协调各方关系,解决有关问题;
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乍浦港区D区2号泊位散货流程改造项目
负责编制相关调试措施;提出技术方案或建议;进行技术交底和现场指导;做好调试记录;组织和办理验收签字;编写调试报告。
进行调试准备,所有设备挂牌;进行设备启停操作,定时巡检维护已运行设备,做好运行试验记录。
完成启动所需要的建筑、设备及临时设施的施工;完成单体试运工作并提交记录;做好试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施;负责现场的安全和设备消缺、检修工作。
3)制造厂家:
按合同规定进行现场技术服务和指导,完成系统装置内部调试及功能投用。
4)建设单位:
牵头协调建设单位其他部门配合单机调试及空载联调;见证调试过程。
2、调试人员及分工 1)调试领导小组
调试总指挥:XX 调试副总指挥:XX 调试现场总指挥:XX 调试现场副总指挥:XX 2)专业调试组
(1)设备小组 设备技术负责: XX 设备调试工人:XX (2)电气小组 电气技术负责:XX
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