桥面防水层保护层工程
1，防水层 ：
桥面防水层在制作之前应对预制梁混凝土表面进行检查,桥面混凝土基层表面质量应符合TB/T 2965的规定。平整度用1m长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于5mm。防水层铺设前应采用高压风枪清除基层表面灰尘。
防水卷材应在桥面铺设至挡碴墙、竖墙根部，并顺上坡方向逐幅铺设。防水卷材纵向宜整幅铺设，当防水卷材进行搭接时，先行纵向搭接，再进行横向搭接，纵向搭接接头应错开。纵向搭接宽度不得小于120mm，横向搭接宽度不得小于80mm。铺设工艺及材料用量应符合TB/T 2965的规定。
（1）防水层施工方法及技术要求：
宜采用喷涂设备将涂料均匀喷涂于基层表面，也可采用金属锯齿板(应保证涂膜厚度达到2.0mm)将涂料均匀涂刷于基层表面。涂料主剂称量允许误差为±2％。
采用喷涂设备时，该设备应具有自动计量、混合和加热功能，加热后出料温度在60～80℃。
采用人工涂刷配制涂料时，按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5min。搅拌时不得加水，采用机械方法搅拌。
涂刷时须分2次进行，以防止气泡存于涂膜内。第一次使用平板在基面上刮涂一层厚度0.2mm左右的涂膜，1～2小时内使用金属锯
齿板进行第二次刮涂。配制好的涂料应在20分钟内用完，随配随用。平面部位优先涂刷，对垂直部位使用毛刷或辊子刷涂。
四级以上强风天气不宜进行桥面防水层施工。环境温度低于10℃时，应采取保温措施。为改善防水涂料的稠度，可在搅拌的同时加入聚氨酯防水涂料重量3～5％的专用稀释剂，也可用间接蒸汽预热，降低涂料的稠度，两个组份应分开加热，加热温度不得超过60℃，同时须保证蒸汽不得进入涂料中，严禁明火加热。 2，保护层：
(1)保护层技术要求：
防水层完全干固后，方可浇注保护层。制作混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。保护层应采用C40细石聚丙烯腈纤维或聚丙烯纤维网混凝土。混凝土原材料配合比、混凝土拌合、浇筑和养护应符合有关规定和设计要求。
桥面保护层横向设置断缝,断缝设置应符合设计要求。当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满,但不得污染保护层及梁体。混凝土桥面道碴槽内保护层表面应平整,流水坡度应符合设计要求。
(2)保护层施工：
采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3min，应拌和均匀。采用平板振捣器捣实，振捣时间为20秒左右，并无可见空洞为止。
混凝土接近初凝时方可进行抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹
面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。
混凝土浇注完成后，应采取保水养护，以免失水过快。冬季施工应加入防冻剂。自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。
桥面防水层保护层工程
