13 钢筋弯曲机 GQ-40 1 兰溪 2013 2014 2014 2012 2012 2008 2012 40 良好 钢筋工程 14 钢筋切断机 GW40A 1 兰溪 40 良好 钢筋工程 15 热熔焊机 30KVA 1 上海 30 良好 管道工程 16 压路机 12T-18T 2 上海 90 良好 土方工程 17 管线探测仪 RD400 1 北京 良好 管道探查 18 洒水车 WX180 1 济南 178 良好 场地维护 19 摊铺机 2 上海 良好 道路工程 （1）机械设备按施工进度计划和实际工作需要提前两天进场。 （2）小型常规设备和用具未编入本表 7.3 材料投入计划
品种 黄砂 钢筋 碎石 管道及其它管线等 规格 中粗砂 各规格 5～40 各设计规格 数量 详见清单材料表 进场时间 随用随进 开工前10天进足 随用随进 随用随进
塑料井、井座、井盖 砌块 水泥 混凝土 其它材料 32.5、42.5 各设计规格 随用随进 随用随进 随用随进 随用随进 随用随进 主要周转材料配置表 品种 多层板 钢管夹头 木模 脚手片 安全网 规格 数量 Φ48 详见清单材料表 周转使用方案 进场时间 砼工程 承重架等 砼工程 操作层铺设 外架四面围护 根据需用计划分批进场 注：1、上述材料正式使用前应报业主、监理认可。 2、材料进场数量根据每月需用计划分批进场。
第八章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方
案
8.1 关键施工部位技术、工艺
8.1.1 关键工艺“柔性管道回填施工”
柔性管道的沟槽回填质量控制是柔性管道工程施工质量控制的关键。关键工艺控制如下
1、预先做好一段不少于50米的试验段，取得相关施工参数。 2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
3、管基有效支承角范围内应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
4、管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
5、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。
6、变形超标处理：本工程化学建材管道变形率超过3%但不超过5%时：挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁；挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；重新夯实
管道底部的回填材料。
8.1.2 关键工艺“沥青道路面层的压实度控制”
1、由于本工程沥青面层属于修补作业，因此在只能采用小型压实机具的情况下，压实度的控制尤为重要。对于下面层混合料应采用小型胶轮压路机紧跟碾压，以搓揉方式使沥青混合料的级配颗粒排列尽快达到稳定状态。对上面层应使用小型钢轮压路机紧跟强振碾压，同时禁止过压使集料大面积破碎；沥青混合料采用“高频低幅、紧跟慢压”，压路机应按顺序碾压，依次有序进行，达到碾压遍数；碾压时要注意拌合物料的温度，及时碾压，保证沥青混凝土密实度达标；控制碾压设备走行速度，严格按要求进行，防止对混凝土产生推移拥起等现象，防止混凝土孔隙率过高和密实度下降。 8.2 重点难点和解决方案
项目工艺的重点难点有：污水管道防渗、排水构筑物的混凝土防渗漏措施等。 8.2.1 污水管道防渗
对所采用的管材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检查有无损伤、裂缝，承插口
的企口有无缺口，包括管材圆度偏差，发现上述问题应予剔除。
凡采用刚性接口，应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润。有毛口处应凿清，使用的砂浆或细石混凝土的配合比，应符合设计规定，并随拌随用，不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。
选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。
铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不使扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带要严格按设计要求进行。 8.2.2 排水构筑物的混凝土防渗漏措施
1、使混凝土配合比有利于减少和避免裂缝出现，在满足配合比规范和混凝土技术指标前提下，宜适当减少水泥用量或水用量，降低水灰比；通过使用外加剂改善混凝土性能，降低水化热峰值。
2、预拌混凝土的配合比应满足设计要求并经试验确认；现场配制的材料如混凝土、砂浆等应经检测或鉴定合格后使用。
3、热期浇筑检查井，及时更换混凝土配合比，且严格控制混凝土坍落度。抗渗混凝土宜避开冬期和热期施工，减少温度裂缝。
市政雨污水工程技术标
